一种圆形钎锡材料制造设备制造技术

本发明专利技术涉及一种钎锡材料制造设备，尤其涉及一种圆形钎锡材料制造设备。提供一种可将钎锡丝进行矫直，可提高成品率和生产效率的圆形钎锡材料制造设备。一种圆形钎锡材料制造设备，包括有机箱、支撑座、电动推杆、发热板、卷丝台等，机箱顶部右侧设有支撑座，支撑座上部中间设有电动推杆，电动推杆伸缩杆底部设有发热板，机箱顶部右侧中间设有用于钎锡丝进行绕卷的卷丝台。进料轮转动可将钎锡丝矫直，从而可使钎锡丝在进行绕卷时更为便利，避免钎锡丝不直时绕卷不均匀；限位板与右侧的导向槽板配合可对钎锡丝进行限位，可防止钎锡丝的位置发生偏移导致绕卷轴转动时无法很好的对钎锡丝进行绕卷。行绕卷。行绕卷。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形钎锡材料制造设备


[0001]本专利技术涉及一种钎锡材料制造设备，尤其涉及一种圆形钎锡材料制造设备。

技术介绍

[0002]钎锡料是指为实现两种材料的结合，在其间隙内或间隙旁所加的填充物，有时需要根据实际情况对钎锡料做成特殊的形状，例如圆形、椭圆形等。
[0003]专利申请号为CN201420215129.X公开了一种椭圆形钎料成型机，包括本体、控制机构、动力机构，还包括成型机构，所述的成型机构包括送料装置，冲压成型装置和辅助成型装置，所述的冲压成型装置包括一对相对的左运动块和右运动快，所述的左、右运动快分别固定有左、右成型模具；所述的左成型模具上方固定有切丝刀具，所述的左成型模具下方固定有挡板；所述的左、右成型模具之间设置有模芯，所述的辅助成型装置包括一对分布在右成型模具两侧的上、下运动块，所述的上、运动块分别固定上、下辅助刀具，所述的上、下辅助刀具的前端指向模芯，该椭圆形钎料成型机具有结构简单、使用方便的特点，满足了工业焊接中对于精圆形、半精圆形形状钎料的需求，但该装置在对钎锡丝进行绕卷前，没有对钎锡丝进行矫直，如此会对绕卷造成影响，进而使成品率和生产效率降低。
[0004]鉴于上述问题，需要设计出一种可将钎锡丝进行矫直，可提高成品率和生产效率的圆形钎锡材料制造设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的钎料成型机在对钎锡丝进行绕卷前，没有对钎锡丝进行矫直，如此会对绕卷造成影响，进而使成品率和生产效率降低的缺点，提供一种可将钎锡丝进行矫直，可提高成品率和生产效率的圆形钎锡材料制造设备。
[0006]一种圆形钎锡材料制造设备，包括有机箱、支撑座、电动推杆、发热板、卷丝台、导向槽板和第一距离传感器，机箱顶部右侧设有支撑座，支撑座上部中间设有电动推杆，电动推杆伸缩杆底部设有发热板，机箱顶部右侧中间设有用于钎锡丝进行绕卷的卷丝台，机箱顶部中间左右对称设有导向槽板，机箱顶部右侧设有第一距离传感器，第一距离传感器处于卷丝台右侧，还包括有绕卷机构和钎锡丝送料矫直机构，机箱右侧设有能够自动对钎锡丝进行绕卷的绕卷机构，机箱顶部左侧设有能够将钎锡丝矫直的钎锡丝送料矫直机构。
[0007]可选地，绕卷机构包括有第一安装座、第一驱动电机、绕卷轴和控制开关，机箱右侧下部左右对称设有第一安装座，第一安装座之间连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴上通过联轴器连接有绕卷轴，绕卷轴与卷丝台和机箱均转动式连接，机箱顶部右侧前部设有控制开关。
[0008]可选地，钎锡丝送料矫直机构包括有第二安装座、第二驱动电机、皮带、第一齿轮、进料轮、放置支架、料盘和第二距离传感器，机箱顶部左侧前后对称设有放置支架，放置支架之间放置有料盘，机箱顶部中间后侧设有第二安装座，第二安装座前侧上部设有第二驱动电机，机箱顶部中间左右两侧均前后对称转动式设有能够将钎锡丝矫直的进料轮，进料
轮上侧均设有第一齿轮，左右两侧的第一齿轮均啮合，右后侧进料轮与第二驱动电机输出轴下部连接，后侧的进料轮之间通过传动轮连接有皮带，左侧导向槽板前侧中间设有第二距离传感器。
[0009]可选地，还包括有防止钎锡丝移动时位置发生偏移的防丝料偏移机构，防丝料偏移机构包括有安装架、第一限位弹簧和限位板，右侧导向槽板顶部中间设有安装架，安装架中部滑动式设有能够对钎锡丝进行限位的限位板，限位板下侧与安装架之间连接有第一限位弹簧。
[0010]可选地，还包括有能够自动切断钎锡丝的丝料切断机构，丝料切断机构包括有安装支架、第二限位弹簧、切刀和接触板，发热板顶部左侧设有接触板，机箱顶部右侧前后对称设有安装支架，安装支架处于卷丝台左侧，安装支架上侧之间滑动式连接有向下移动能将钎锡丝切断的切刀，切刀底部与安装支架之间均连接有第二限位弹簧。
[0011]可选地，还包括有圆形料限位机构，圆形料限位机构包括有导向支架、第一复位弹簧、导向板、弧形板、楔形杆和接触杆，发热板顶部前后对称设有接触杆，机箱顶部右侧左右对称设有导向支架，导向支架处于卷丝台外侧，导向支架上均前后对称滑动式设有导向板，导向板与相邻的导向支架之间均连接有第一复位弹簧，前后两侧的导向板之间均连接有弧形板，弧形板中部均设有楔形杆，楔形杆与支撑座均滑动式连接。
[0012]可选地，还包括有能将钎锡丝饼顶出卷丝台便于取出的圆形料顶升机构，圆形料顶升机构包括有轴承座、第二齿轮、第三齿轮、第一齿条、第二齿条、安装块、第二复位弹簧、安装槽板、第三复位弹簧和顶升块，机箱右侧下部的左侧前后对称设有轴承座，轴承座上均设有第三齿轮，第三齿轮左侧均通过单向离合器设有第二齿轮，左侧导向板中部均设有第一齿条，第一齿条均与机箱滑动式连接，第一齿条与相邻的第二齿轮均啮合，机箱右侧上部前后对称滑动式设有能够顶起钎锡丝饼的第二齿条，第二齿条与相邻的第三齿轮均啮合，第二齿条均与卷丝台滑动式连接，机箱右侧上部沿周向均匀设有三组安装块，每组安装块数目为2，每组安装块之间均滑动式连接有安装槽板，安装槽板与相邻的安装块之间均连接有第二复位弹簧，安装槽板内均滑动式设有顶升块，顶升块底部与相邻的安装槽板之间均连接有第三复位弹簧。
[0013]可选地，还包括有控制箱，机箱右部前侧设有控制箱，控制箱内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为圆形钎锡材料制造设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；第一距离传感器、控制开关和第二距离传感器都与控制模块通过电性连接，发热板、第一驱动电机、第二驱动电机和电动推杆都与控制模块通过外围线路连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术其显著进步在于：1、进料轮转动可将钎锡丝矫直，从而可使钎锡丝在进行绕卷时更为便利，避免钎锡丝不直时绕卷不均匀。
[0015]2、限位板与右侧的导向槽板配合可对钎锡丝进行限位，可防止钎锡丝的位置发生偏移导致绕卷轴转动时无法很好的对钎锡丝进行绕卷。
[0016]3、在将钎锡丝卷烫制成钎锡丝饼时，切刀便会向下移动将钎锡丝切断，如此无需人工取出钎锡丝饼时还需进行切割工作。
[0017]4、在钎锡丝饼制成时，第二齿条向上移动将钎锡丝饼顶出脱离卷丝台，如此便于
工作人员取出钎锡丝饼。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术绕卷机构的第一种立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术绕卷机构的第二种立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术钎锡丝送料矫直机构的立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术的A部分放大结构示意图。
[0025]图8为本专利技术防丝料偏移机构的立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术的B部分放大结构示意图。
[0027]图10为本专利技术丝料切断机构的第一种立体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形钎锡材料制造设备，包括有机箱（1）、支撑座（3）、电动推杆（4）、发热板（5）、卷丝台（6）、导向槽板（7）和第一距离传感器（8），机箱（1）顶部右侧设有支撑座（3），支撑座（3）上部中间设有电动推杆（4），电动推杆（4）伸缩杆底部设有发热板（5），机箱（1）顶部右侧中间设有用于钎锡丝进行绕卷的卷丝台（6），机箱（1）顶部中间左右对称设有导向槽板（7），机箱（1）顶部右侧设有第一距离传感器（8），第一距离传感器（8）处于卷丝台（6）右侧，其特征在于：还包括有绕卷机构（9）和钎锡丝送料矫直机构（10），机箱（1）右侧设有能够自动对钎锡丝进行绕卷的绕卷机构（9），机箱（1）顶部左侧设有能够将钎锡丝矫直的钎锡丝送料矫直机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种圆形钎锡材料制造设备，其特征在于：绕卷机构（9）包括有第一安装座（91）、第一驱动电机（92）、绕卷轴（93）和控制开关（94），机箱（1）右侧下部左右对称设有第一安装座（91），第一安装座（91）之间连接有第一驱动电机（92），第一驱动电机（92）输出轴上通过联轴器连接有绕卷轴（93），绕卷轴（93）与卷丝台（6）和机箱（1）均转动式连接，机箱（1）顶部右侧前部设有控制开关（94）。3.根据权利要求2所述的一种圆形钎锡材料制造设备，其特征在于：钎锡丝送料矫直机构（10）包括有第二安装座（101）、第二驱动电机（102）、皮带（103）、第一齿轮（104）、进料轮（105）、放置支架（106）、料盘（107）和第二距离传感器（108），机箱（1）顶部左侧前后对称设有放置支架（106），放置支架（106）之间放置有料盘（107），机箱（1）顶部中间后侧设有第二安装座（101），第二安装座（101）前侧上部设有第二驱动电机（102），机箱（1）顶部中间左右两侧均前后对称转动式设有能够将钎锡丝矫直的进料轮（105），进料轮（105）上侧均设有第一齿轮（104），左右两侧的第一齿轮（104）均啮合，右后侧进料轮（105）与第二驱动电机（102）输出轴下部连接，后侧的进料轮（105）之间通过传动轮连接有皮带（103），左侧导向槽板（7）前侧中间设有第二距离传感器（108）。4.根据权利要求3所述的一种圆形钎锡材料制造设备，其特征在于：还包括有防止钎锡丝移动时位置发生偏移的防丝料偏移机构（11），防丝料偏移机构（11）包括有安装架（111）、第一限位弹簧（112）和限位板（113），右侧导向槽板（7）顶部中间设有安装架（111），安装架（111）中部滑动式设有能够对钎锡丝进行限位的限位板（113），限位板（113）下侧与安装架（111）之间连接有第一限位弹簧（112）。5.根据权利要求4所述的一种圆形钎锡材料制造设备，其特征在于：还包括有能够自动切断钎锡丝的丝料切断机构（12），丝料切断机构（12）包括有安装支架（121）、第二限位弹簧（122）、切刀（123）和接触板（124），发热板（5）顶部左侧设有接触板（124），机箱（1）顶部右侧前后对称设有安装支架（121），安装支架（121）处于卷丝台（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜木凤，
申请(专利权)人：深圳市金泉丰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：