本实用新型专利技术公开了一种处理精蒸馏固体残渣的裂解装置，包括裂解箱，所述裂解箱上下端贯穿并通过两个连接管分别连接有进料箱与出料箱，所述裂解箱外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端贯穿裂解箱并固定连接有多个搅拌叶，所述驱动杆远离驱动电机的一端贯穿裂解箱并通过传动带连接有横向转杆，所述横向转杆贯穿进料箱并固定连接有多个交叉排列的敲打锤，所述裂解箱外侧壁固定连接有横板。本实用新型专利技术，通过推板的推动避免固体的残渣堆积在过滤板上造成过滤板堵塞，同时通过支撑弹簧与固体物料下落的冲击力带动过滤板抖动，从而防止在出料时过滤网堵塞影响裂解装置的作业效率。的作业效率。的作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种处理精蒸馏固体残渣的裂解装置
[0001]本技术涉及裂解装置
，尤其涉及一种处理精蒸馏固体残渣的裂解装置。
技术介绍
[0002]蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，使蒸发和冷凝两种单元操作的联合。
[0003]精蒸馏作业时，蒸馏塔中会产生大量的残渣，但是残渣中同样含有大量的可循环利用物质，裂解装置对残渣进行分解，将裂解液与残渣混合搅拌，通过加热使其分解，分解后将残渣中可利用的物质提取出来，但是完成分解后需要对固体与液体进行分离，传统的分离方式时在裂解装置出料处设置一块过滤板，分解后的固液混合物在下落的过程中易造成过滤板滤孔堵塞，从而导致过滤板无法进行分离工作，需要人工对过滤板进行清理，进而影响裂解装置的裂解作业。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种处理精蒸馏固体残渣的裂解装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种处理精蒸馏固体残渣的裂解装置，包括裂解箱，所述裂解箱上下端贯穿并通过两个连接管分别连接有进料箱与出料箱，所述裂解箱外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端贯穿裂解箱并固定连接有多个搅拌叶，所述驱动杆远离驱动电机的一端贯穿裂解箱并通过传动带连接有横向转杆，所述横向转杆贯穿进料箱并固定连接有多个交叉排列的敲打锤，所述裂解箱外侧壁固定连接有横板，所述横板贯穿并转动连接有竖向转杆，所述驱动杆通过锥轮组件与竖向转杆相连接，所述出料箱内壁通过支撑组件连接有分离板，所述竖向转杆底部通过曲柄组件连接有安装块，所述安装块通过挤压组件连接有推板，所述推板与分离板上表面相接触，所述出料箱侧壁开设有出料孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述裂解箱侧壁开设有空腔，所述空腔内侧壁固定连接有加热板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述锥轮组件包括固定套接在驱动杆外侧壁的竖向锥齿轮，所述竖向锥齿轮外侧壁啮合连接有横向锥齿轮，所述横向锥齿轮固定套接在竖向转杆顶部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述支撑组件包括固定连接在出料箱内侧壁的两个连接块，所述连接块上表面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离连接块的一端固定连接在分离板底部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述曲柄组件包括固定连接在竖向转杆底部的转盘，所述转盘外侧壁转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离转盘的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端贯穿出料箱并与安装块固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述挤压组件包括固定连接在安装块内侧的伸缩杆，所述伸缩杆远离安装块的一端固定连接在推板顶部，所述伸缩杆外壁套设有挤压弹簧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述出料箱底部贯穿并固定连接有出液管，底部所述连接管侧壁设置有电磁阀。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、与现有技术相比，该处理精蒸馏固体残渣的裂解装置，通过竖向转杆、曲柄机构、推板、挤压组件和支撑组件的相互配合，出料时残渣落至过滤板上，推板推动使固体的残渣从出料孔处排出，液体落至处理箱底部经过出液管从出料箱中流出，通过推板的推动避免固体的残渣堆积在过滤板上造成过滤板堵塞，同时通过支撑弹簧与固体物料下落的冲击力带动过滤板抖动，从而防止在出料时过滤网堵塞影响裂解装置的作业效率。
[0020]2、与现有技术相比，该处理精蒸馏固体残渣的裂解装置，通过传动带、横向转杆和敲打锤的相互配合，在注料时，驱动杆通过传动带带动横向转杆转动，横向转杆带动敲打锤转动，敲打锤对残渣进行击打，将残渣打碎，使其在进入裂解箱后裂解更加充分。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种处理精蒸馏固体残渣的裂解装置的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处放大图；
[0023]图3为本技术提出的一种处理精蒸馏固体残渣的裂解装置中裂解箱、进料箱和出料箱连接示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、裂解箱；2、进料箱；3、出料箱；4、连接管；5、驱动电机；6、驱动杆；7、搅拌叶；8、竖向转杆；9、横向转杆；10、敲打锤；11、分离板；12、加热板；13、出料孔；14、传动带；15、出液管；16、竖向锥齿轮；17、横向锥齿轮；18、转盘；19、第一连杆；20、第二连杆；21、推板；22、安装块；23、伸缩杆；24、挤压弹簧；25、连接块；26、支撑弹簧；27、电磁阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种处理精蒸馏固体残渣的裂解装置：包括裂解箱1，裂解箱1侧壁开设有空腔，空腔内侧壁固定连接有加热板12，裂解箱1上下端贯穿并通过两个连接管4分别连接有进料箱2与出料箱3，裂解箱1、进料箱2和出料箱3侧壁均开设有与连接管4相适配的贯穿孔，两个连接管4分别固定连接在相对应的贯穿孔内侧壁上，底部连接管4侧壁设置有电磁阀27，出料箱3底部贯穿并固定连接有出液管15，电磁阀27的设置便
于对裂解箱1的出料进行控制。
[0028]其中，裂解箱1外侧壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出端固定连接有驱动杆6，驱动杆6远离驱动电机5的一端贯穿裂解箱1并固定连接有多个搅拌叶7，驱动杆6远离驱动电机5的一端贯穿裂解箱1并通过传动带14连接有横向转杆9，横向转杆9贯穿进料箱2并固定连接有多个交叉排列的敲打锤10，在进料时通过敲打锤10对残渣进行击打，将残渣敲碎，使其更加便于进入裂解箱1中进行裂解。
[0029]进一步地，裂解箱1外侧壁固定连接有横板，横板贯穿并转动连接有竖向转杆8，驱动杆6通过锥轮组件与竖向转杆8相连接，锥轮组件包括固定套接在驱动杆6外侧壁的竖向锥齿轮16，竖向锥齿轮16外侧壁啮合连接有横向锥齿轮17，横向锥齿轮17固定套接在竖向转杆8顶部，出料箱3内壁通过支撑组件连接有分离板11，支撑组件包括固定连接在出料箱3内侧壁的两个连接块25，连接块25上表面固定连接有支撑弹簧26，支撑弹簧26远离连接块25的一端固定连接在分离板11底部，支撑弹簧26对分离板11进行支撑，残渣在下落时通过支撑弹簧26使分离板11抖动。
[0030]进一步地，竖向转杆8底部通过曲柄组件连接有安装块22，曲柄组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理精蒸馏固体残渣的裂解装置，包括裂解箱(1)，其特征在于：所述裂解箱(1)上下端贯穿并通过两个连接管(4)分别连接有进料箱(2)与出料箱(3)，所述裂解箱(1)外侧壁固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端固定连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)远离驱动电机(5)的一端贯穿裂解箱(1)并固定连接有多个搅拌叶(7)，所述驱动杆(6)远离驱动电机(5)的一端贯穿裂解箱(1)并通过传动带(14)连接有横向转杆(9)，所述横向转杆(9)贯穿进料箱(2)并固定连接有多个交叉排列的敲打锤(10)，所述裂解箱(1)外侧壁固定连接有横板，所述横板贯穿并转动连接有竖向转杆(8)，所述驱动杆(6)通过锥轮组件与竖向转杆(8)相连接，所述出料箱(3)内壁通过支撑组件连接有分离板(11)，所述竖向转杆(8)底部通过曲柄组件连接有安装块(22)，所述安装块(22)通过挤压组件连接有推板(21)，所述推板(21)与分离板(11)上表面相接触，所述出料箱(3)侧壁开设有出料孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种处理精蒸馏固体残渣的裂解装置，其特征在于：所述裂解箱(1)侧壁开设有空腔，所述空腔内侧壁固定连接有加热板(12)。3.根据权利要求1所述的一种处理精蒸馏固体残渣的裂解装置，其特征在于：所述锥轮组件包括固定套接在驱动杆(6)外侧壁的竖向锥齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁宫贺，张培超，孙利涛，
申请(专利权)人：平罗县华昌再生能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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