印刷膜翻面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷膜翻面装置，包括机架、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊，第一导向辊设于机架的后端上，第一导向辊的长度方向沿左右方向延伸；第二导向辊设于机架的中部上，第二导向辊的中心轴线的一端与第一导向辊中心轴线的左端在水平面的投影呈第一夹角；第三导向辊设于机架的右端上，第三导向辊的长度方向沿前后方向延伸；第四导向辊设于机架的中部上，第四导向辊的中心轴线的一端与第三导向辊中心轴线的后端在水平面的投影呈第二夹角，第一夹角和第二夹角互余。印刷膜绕过第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊均发生正反面的翻转，最终使得印刷膜的反面朝上，印刷膜可直接进行另一面的印刷。印刷膜可直接进行另一面的印刷。印刷膜可直接进行另一面的印刷。

【技术实现步骤摘要】
印刷膜翻面装置


[0001]本技术涉及印刷设备
，特别涉及一种印刷膜翻面装置。

技术介绍

[0002]吹膜印刷机适用于吹制低密度聚乙烯高密度聚乙烯线型低密度聚乙烯等塑料薄膜，广泛应用于食品、服装、垃圾袋、背心袋等民用及工业包装。吹膜连印可能是给印刷膜单面印刷，也有可能是给印刷膜双面印刷，双面印刷是给印刷膜的正反面都进行印刷，现阶段一般是将印刷膜的一面(正面)印刷后，再将印刷膜置于印刷机上印刷另一面(反面)，这样导致印刷膜的制作效率较低，用时较长。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种印刷膜翻面装置，能够将印刷膜的正反面翻转，使得印刷机可直接给印刷膜的另一面印刷，提高印刷的效率。
[0004]根据本技术实施例的印刷膜翻面装置，包括机架、第一导向辊、第一圆筒、第二导向辊和第二圆筒，第一导向辊设于机架的后端上，第一导向辊的长度方向沿左右方向延伸；第一圆筒设于机架的中部上，第一圆筒的中心轴线的一端与第一导向辊中心轴线的左端在水平面的投影呈第一夹角；第二导向辊设于机架的右端上，第二导向辊的长度方向沿前后方向延伸；第二圆筒设于机架的中部上，第二圆筒的中心轴线的一端与第二导向辊中心轴线的后端在水平面的投影呈第二夹角，第一夹角和第二夹角互余，第一导向辊、第一圆筒、第二导向辊和第二圆筒的由下往上或由上往下依次设置。
[0005]至少具有如下有益效果：由于第一导向辊和第二导向辊相互垂直，第一导向辊和第一圆筒呈夹角，第一夹角和第二夹角互余，印刷膜绕过第一圆筒、第二导向辊和第二圆筒均发生正反面的翻转，最终使得印刷膜的反面朝上，从而实现印刷膜的正反面翻转，并能保证印刷膜的输送方向不变，印刷膜绕在印刷膜翻面装置前的左右位置与印刷膜离开印刷膜翻面装置后的左右位置不便。印刷膜的正反面翻转后可直接进行另一面的印刷，有利于提高了印刷膜的印刷效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述机架的后端在对应所述第一导向辊下方的区域设有若干根第三导向辊，所有的所述第三导向辊均与所述第一导向辊相互平行。
[0007]根据本技术的一些实施例，还包括设于所述机架的前端上的第四导向辊，所述第四导向辊与所述第一导向辊相互平行。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述机架的前端在对应所述第四导向辊下方的区域设有若干根第七导向辊，所有的所述第七导向辊均与所述第四导向辊相互平行。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一夹角为45
°
。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一圆筒和所述第二圆筒均为气垫辊，所述第一圆筒和所述第二圆筒的外圆表面分别设有多个第一排气孔和第二排气孔。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括气泵，所述第一圆筒的一端开设有与所述第一排气孔连通的第一输气孔，所述第二圆筒的一端开设有与所述第二排气孔连通的第二输气孔，所述气泵通过输气管与所述第一输气孔、所述第二输气孔连通。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一导向辊和所述第二导向辊均为转动辊。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一导向辊和所述第二导向辊的外圆表面均设有防滑纹。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0016]图1为本技术实施例印刷膜翻面装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0018]图3为本技术实施例印刷膜翻面装置的俯视图；
[0019]图4为本技术实施例印刷膜翻面装置的后视图；
[0020]图5为本技术实施例印刷膜翻面装置的第四导向辊的结构示意图。
[0021]附图标号：机架100、第一导向辊200、第一圆筒300、第二导向辊400、第二圆筒500、第二排气孔510、第二输气孔520、第三导向辊600、第四导向辊700。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1、图3和图4，本技术公开了一种印刷膜翻面装置，包括机架100、第一导向辊200、第一圆筒300、第二导向辊400和第二圆筒500，第一导向辊200设于机架100的后端上，第一导向辊200的长度方向沿左右方向延伸；第一圆筒300设于机架100的中部上，第一圆筒300的中心轴线的一端与第一导向辊200中心轴线的左端在水平面的投影呈第一夹角；第二导向辊400设于机架100的右端上，第二导向辊400的长度方向沿前后方向延伸；第二圆筒500设于机架100的中部上，第二圆筒500的中心轴线的一端与第二导向辊400中心轴
线的后端在水平面的投影呈第二夹角，第一夹角和第二夹角互余，第一导向辊200、第一圆筒300、第二导向辊400和第二圆筒500的由下往上或由上往下依次设置。
[0027]印刷膜的正面印刷完成后，印刷膜的正面朝上，印刷膜由后往前方向输送，印刷膜的一端首先抵绕在第一导向辊200，使得印刷膜的一端从第一导向辊200的上方输出，印刷膜的一端从第一圆筒300的下方绕在第一圆筒300上，然后印刷膜的一端从第二导向辊400的下方绕在第二导向辊400上，接着印刷膜的一端从第二圆筒500的下方绕在第二圆筒500上，使得印刷膜的一端从第二圆筒500的上方输出并朝向前方方向输送印刷膜。由于第一导向辊200和第二导向辊400相互垂直，第一导向辊200和第一圆筒300呈夹角，第一夹角和第二夹角互余，印刷膜绕过第一圆筒300、第二导向辊400和第二圆筒500均发生正反面的翻转，最终使得印刷膜的反面朝上，从而实现印刷膜的正反面翻转，并能保证印刷膜的输送方向不变，印刷膜绕在印刷膜翻面装置前的左右位置与印刷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印刷膜翻面装置，用于绕设印刷膜，其特征在于，包括：机架；第一导向辊，所述第一导向辊设于所述机架的后端上，所述第一导向辊的长度方向沿左右方向延伸；第一圆筒，所述第一圆筒设于所述机架的中部上，所述第一圆筒的中心轴线的一端与所述第一导向辊中心轴线的左端在水平面的投影呈第一夹角；第二导向辊，所述第二导向辊设于所述机架的右端上，所述第二导向辊的长度方向沿前后方向延伸；第二圆筒，所述第二圆筒设于所述机架的中部上，所述第二圆筒的中心轴线的一端与所述第二导向辊中心轴线的后端在水平面的投影呈第二夹角，所述第一夹角和所述第二夹角互余，所述第一导向辊、所述第一圆筒、所述第二导向辊和所述第二圆筒的由下往上或由上往下依次设置。2.根据权利要求1所述的印刷膜翻面装置，其特征在于：所述机架的后端在对应所述第一导向辊下方的区域设有若干根第三导向辊，所有的所述第三导向辊均与所述第一导向辊相互平行。3.根据权利要求1所述的印刷膜翻面装置，其特征在于：还包括设于所述机架的前端上的第四导向辊，所述第四导向辊与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏壮，盛金华，
申请(专利权)人：珠海市德燊环保包装有限公司，
类型：新型
国别省市：