本实用新型专利技术公开了一种PET膜加工牵引收卷装置，包括内部设有电机和气泵的设备箱与从出料机中伸出的薄膜本体，设备箱表面设有控制器和张力调节装置，张力调节装置包括固定连接在设备箱表面的张力辊二，张力辊二的外侧设有以张力辊二为中心线进行对称的两个张力辊一和张力辊三，两个张力辊三的一端与设备箱外壁固定连接，设备箱内电机的输出轴贯穿设备箱并固定连接有支撑筒，支撑筒的弧形轮廓上套接有用于收卷薄膜本体的纸筒，薄膜本体远离出料机的一端限位滑动连接在张力辊一、张力辊二和张力辊三的弧形轮廓上并与纸筒的弧形轮廓固定连接，控制器和电机均与外接电源电性连接，达到了可以自动调节PET薄膜在牵引装置上的张力松紧效果。紧效果。紧效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PET膜加工牵引收卷装置
[0001]本技术涉及PET膜加工
，具体为一种PET膜加工牵引收卷装置。
技术介绍
[0002]PET膜又名耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域。在PET膜生产过程中需要通过牵引收卷装置对薄膜进行卷筒。
[0003]传统的PET膜加工牵引收卷装置存在难以自动化调节薄膜在牵引时的张力，导致薄膜在牵引时容易造成张力不平衡的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PET膜加工牵引收卷装置，具备可以自动对纸筒进行夹持紧固，并提升纸筒在转动中的稳定性效果的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET膜加工牵引收卷装置，包括内部设有电机和气泵的设备箱与从出料机中伸出的薄膜本体，所述设备箱表面设有控制器和张力调节装置，所述张力调节装置包括固定连接在设备箱表面的张力辊二，所述张力辊二的外侧设有以张力辊二为中心线进行对称的两个张力辊一和张力辊三，两个所述张力辊三的一端与设备箱外壁固定连接，所述设备箱内电机的输出轴贯穿设备箱并固定连接有支撑筒，所述支撑筒的弧形轮廓上套接有用于收卷薄膜本体的纸筒，所述薄膜本体远离出料机的一端限位滑动连接在张力辊一、张力辊二和张力辊三的弧形轮廓上并与纸筒的弧形轮廓固定连接，所述控制器和电机均与外接电源电性连接。
[0006]优选的，所述张力调节装置还包括开设在设备箱外壁上的滑槽二和两个滑槽一，两个所述滑槽一内均限位滑动连接有滑块一且两个滑块一相背设备箱的一侧与两个张力辊一固定连接，所述设备箱内固设有电动推杆一与电动推杆二，所述电动推杆一的输出轴固定连接有固定块，所述固定块相背电动推杆一的一侧开设有通槽且该通槽内限位转动连接有两个对称的连接杆，所述连接杆远离固定块的一端分别限位转动连接在两个滑块一的相对侧外壁上，所述滑槽二内限位滑动连接有滑块二，所述滑块二相背设备箱的一侧固定连接有压辊，所述滑块二远离压辊的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面与电动推杆二的输出轴固定连接，所述控制器与电动推杆一和电动推杆二电性连接。
[0007]优选的，所述支撑筒空腔内设有气囊，所述气囊靠近设备箱的一侧开设有进气嘴并通过该进气嘴与设备箱内气泵的输出管进行连通，所述气囊的弧形轮廓上固定连接有若干个弧形块，所述弧形块相背气囊的一侧固定连接有挤压块，若干个所述挤压块贯穿支撑筒并与支撑筒限位滑动连接，若干个所述挤压块在支撑筒内环形阵列分布，所述控制器与气泵电性连接。
[0008]优选的，所述滑槽一与滑槽二的相对侧内壁上均开设有限位槽且该限位槽有六
个，所述滑块一和滑块二相对限位槽的一侧均固定连接有凸条，所述凸条有六个且六个凸条与对应的限位槽限位滑动连接。
[0009]优选的，所述张力辊一、张力辊二、压辊和张力辊三的弧形轮廓均为光滑表面且材质均为不锈钢。
[0010]优选的，若干个所述挤压块相对纸筒内壁的一侧均固定连接有摩擦块，所述摩擦块的材质为橡胶。
[0011]优选的，所述控制器相背设备箱的一侧设有显示屏与操作按键。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设备箱、控制器、滑槽一、限位槽、滑槽二、滑块一、连接杆、固定块、电动推杆一、滑块二、支撑块和电动推杆二的共同配合，达到了可以自动调节PET薄膜在牵引装置上的张力松紧效果，解决了传统的PET膜加工牵引收卷装置存在难以自动化调节薄膜在牵引时的张力，导致薄膜在牵引时容易造成张力不平衡的问题。
[0014]2、本技术通过设备箱、纸筒、挤压块、连接块、进气嘴、气囊和控制器的共同配合，达到了可以自动对纸筒进行夹持紧固，并提升纸筒在转动中的稳定性效果，解决了传统的PET膜加工牵引收卷装置存在难以对卷膜纸筒进行稳定的自动化夹持，导致纸筒转动时容易发生松脱的情况，造成PET薄膜缠绕不紧固的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区的结构放大示意图；
[0017]图3为本技术中滑块一与滑槽一处的结构示意图；
[0018]图4为本技术中滑块二与滑槽二处的结构剖视示意图。
[0019]图中：1、设备箱；2、薄膜本体；3、张力辊一；4、张力辊二；5、压辊；6、张力辊三；7、纸筒；8、挤压块；9、弧形块；10、进气嘴；11、气囊；12、控制器；13、滑槽一；14、限位槽；15、滑槽二；16、滑块一；17、连接杆；18、固定块；19、电动推杆一；20、滑块二；21、支撑块；22、电动推杆二；23、摩擦块；24、支撑筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种PET膜加工牵引收卷装置，包括内部设有电机和气泵的设备箱1与从出料机中伸出的薄膜本体2，设备箱1表面设有控制器12和张力调节装置，张力调节装置包括固定连接在设备箱1表面的张力辊二4，张力辊二4的外侧设有以张力辊二4为中心线进行对称的两个张力辊一3和张力辊三6，两个张力辊三6的一端与设备箱1外壁固定连接，设备箱1内电机的输出轴贯穿设备箱1并固定连接有支撑筒24，支撑筒24的弧形轮廓上套接有用于收卷薄膜本体2的纸筒7，薄膜本体2远离出料机的一端限位滑动连接在张力辊一3、张力辊二4和张力辊三6的弧形轮廓上并与纸筒7的弧形
轮廓固定连接，控制器12和电机均与外接电源电性连接。
[0022]通过薄膜本体2远离出料机的一端限位滑动连接在张力辊一3、张力辊二4和张力辊三6的弧形轮廓上并与纸筒7的弧形轮廓固定连接，达到电机带动支撑筒24进行转动并通过支撑筒24带动纸筒7进行转动，从而达到纸筒7带动薄膜本体2在张力辊一3、张力辊二4和张力辊三6的弧形轮廓上限位滑动并进行收卷的效果，同时通过在张力辊二4外侧对称设置的两个张力辊一3和张力辊三6达到对薄膜本体2进行张力调节的效果。
[0023]张力调节装置还包括开设在设备箱1外壁上的滑槽二15和两个滑槽一13，两个滑槽一13内均限位滑动连接有滑块一16且两个滑块一16相背设备箱1的一侧与两个张力辊一3固定连接，设备箱1内固设有电动推杆一19与电动推杆二22，电动推杆一19的输出轴固定连接有固定块18，固定块18相背电动推杆一19的一侧开设有通槽且该通槽内限位转动连接有两个对称的连接杆17，连接杆17远离固定块18的一端分别限位转动连接在两个滑块一1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET膜加工牵引收卷装置，包括内部设有电机和气泵的设备箱(1)与从出料机中伸出的薄膜本体(2)，其特征在于：所述设备箱(1)表面设有控制器(12)和张力调节装置，所述张力调节装置包括固定连接在设备箱(1)表面的张力辊二(4)，所述张力辊二(4)的外侧设有以张力辊二(4)为中心线进行对称的两个张力辊一(3)和张力辊三(6)，两个所述张力辊三(6)的一端与设备箱(1)外壁固定连接，所述设备箱(1)内电机的输出轴贯穿设备箱(1)并固定连接有支撑筒(24)，所述支撑筒(24)的弧形轮廓上套接有用于收卷薄膜本体(2)的纸筒(7)，所述薄膜本体(2)远离出料机的一端限位滑动连接在张力辊一(3)、张力辊二(4)和张力辊三(6)的弧形轮廓上并与纸筒(7)的弧形轮廓固定连接，所述控制器(12)和电机均与外接电源电性连接。2.一种根据权利要求1所述的一种PET膜加工牵引收卷装置，其特征在于：所述张力调节装置还包括开设在设备箱(1)外壁上的滑槽二(15)和两个滑槽一(13)，两个所述滑槽一(13)内均限位滑动连接有滑块一(16)且两个滑块一(16)相背设备箱(1)的一侧与两个张力辊一(3)固定连接，所述设备箱(1)内固设有电动推杆一(19)与电动推杆二(22)，所述电动推杆一(19)的输出轴固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)相背电动推杆一(19)的一侧开设有通槽且该通槽内限位转动连接有两个对称的连接杆(17)，所述连接杆(17)远离固定块(18)的一端分别限位转动连接在两个滑块一(16)的相对侧外壁上，所述滑槽二(15)内限位滑动连接有滑块二(20)，所述滑块二(20)相背设备箱(1)的一侧固定连接有压辊(5)，所述滑块二(20)远离压辊(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝世平，
申请(专利权)人：青岛赋德塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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