本实用新型专利技术公开了一种PET树脂加工用螺旋上料机，包括上料筒，上料筒的弧形轮廓上固定连接有自动清洗装置，自动清洗装置包括两个输水管，两个输水管的相背侧均卡合连接有多个固定夹且该多个固定夹通过螺钉固定连接在上料筒的弧形轮廓上，上料筒内设有转动柱，转动柱弧形轮廓上固定连接有螺旋板，螺旋板的弧形轮廓与上料筒的内壁限位转动连接，上料筒的一端贯通连接有出料罩，上料筒相背出料罩的一端固定连接有异步电机，上料筒相对异步电机的一侧开设有通孔且通孔内壁固定连接有轴承，异步电机的输出轴贯通轴承内圈并与转动柱一端固定连接，有益于达到自动对上料筒内壁和螺旋板外壁进行清洗的效果。壁进行清洗的效果。壁进行清洗的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PET树脂加工用螺旋上料机
[0001]本技术涉及PET树脂加工
，具体为一种PET树脂加工用螺旋上料机。
技术介绍
[0002]PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯，又称聚酯，由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。PET树脂加工中一般是通过螺旋上料机进行送料。
[0003]传统的螺旋上料机存在难以对上料筒内壁和螺旋板进行自动清洗，导致在对螺旋上料机内壁和螺旋板外壁进行清洗时，需要人工将螺旋板从上料筒内拆除再进行分别清洗，不仅造成人力的浪费且重复的拆装也容易降低螺旋上料机的使用寿命的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PET树脂加工用螺旋上料机，具备自动对上料筒和螺旋板进行清洗的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET树脂加工用螺旋上料机，包括上料筒，所述上料筒的弧形轮廓上固定连接有自动清洗装置，所述自动清洗装置包括两个输水管，两个所述输水管的相背侧均卡合连接有多个固定夹且该多个固定夹通过螺钉固定连接在上料筒的弧形轮廓上，所述上料筒内设有转动柱，所述转动柱弧形轮廓上固定连接有螺旋板，所述螺旋板的弧形轮廓与上料筒的内壁限位转动连接，所述上料筒的一端贯通连接有出料罩，所述上料筒相背出料罩的一端固定连接有异步电机，所述上料筒相对异步电机的一侧开设有通孔且通孔内壁固定连接有轴承，所述异步电机的输出轴贯通轴承内圈并与转动柱一端固定连接，所述上料筒靠近异步电机的一端上表面贯通连接有进料斗，所述异步电机与外接电源电性连接。
[0006]优选的，所述自动清洗装置还包括进水盒，所述进水盒固定连接在上料筒的弧形轮廓上且进水盒外壁与输水管靠近出料罩一端贯通连接，所述进水盒相背上料筒的一侧设有用于与外界水源进行连通的进水管，所述上料筒的内壁开设有多个弧形卡槽且该多个弧形卡槽内均固定连接有弧形喷头，两个所述输水管相对上料筒的一侧均贯通连接有多个连接管且该多个连接管与多个弧形喷头之间相互对应，所述连接管远离输水管的一端贯通上料筒并固定连接在对应弧形喷头的进水口内。
[0007]优选的，所述上料筒的下表面固定连接有两个固定块，两个所述固定块的下表面分别限位转动连接有支撑杆和电动推杆，所述支撑杆与电动推杆的底端固定连接有底座，所述支撑杆位于电动推杆和密封盖之间，所述电动推杆与外接电源电性连接。
[0008]优选的，所述上料筒靠近异步电机的一端下表面贯通连接有排水管，所述排水管内限位滑动连接有密封块，所述密封块的高度与排水管的高度相同，所述密封块的下表面固定连接有密封盖，所述密封盖的内壁开设有螺纹并通过该螺纹与排水管底端的弧形轮廓进行螺接。
[0009]优选的，所述弧形喷头相对螺旋板的一侧与上料筒的内壁位于同一平面且开设有若干个喷孔。
[0010]优选的，所述进水盒的上表面贯通连接有止水阀。
[0011]优选的，所述轴承相背异步电机的一侧设有密封圈，所述密封圈的弧形轮廓与通孔内壁固定连接，所述密封圈的材质为橡胶。
[0012]优选的，所述底座靠近异步电机一侧的上表面固定连接有抓杆，所述底座的下表面安装有四个万向轮且四个万向轮的弧形轮廓上安装有刹车片结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过异步电机、转动柱、螺旋板、电动推杆、支撑杆、固定块、出料罩、输水管、固定夹、进水盒、止水阀、连接管、弧形喷头、进水管、排水管、密封块和密封盖的共同配合，达到了自动对上料筒内壁和螺旋板外壁进行清洗的效果，解决了传统的螺旋上料机存在难以对上料筒内壁和螺旋板进行自动清洗，导致在对螺旋上料机内壁和螺旋板外壁进行清洗时，需要人工将螺旋板从上料筒内拆除再进行分别清洗，不仅造成人力的浪费且重复的拆装也容易降低螺旋上料机的使用寿命的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区的结构放大示意图；
[0017]图3为本技术中上料筒的结构剖视示意图；
[0018]图4为本技术图3中B区的结构放大示意图；
[0019]图5为本技术中弧形喷头处的结构示意图。
[0020]图中：1、上料筒；2、出料罩；3、进料斗；4、异步电机；5、抓杆；6、底座；7、万向轮；8、支撑杆；9、固定块；10、进水盒；11、止水阀；12、固定夹；13、输水管；14、密封盖；15、排水管；16、密封块；17、转动柱；18、螺旋板；19、轴承；20、密封圈；21、连接管；22、弧形喷头；23、进水管；24、电动推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种PET树脂加工用螺旋上料机，包括上料筒1，上料筒1的弧形轮廓上固定连接有自动清洗装置，自动清洗装置包括两个输水管13，两个输水管13的相背侧均卡合连接有多个固定夹12且该多个固定夹12通过螺钉固定连接在上料筒1的弧形轮廓上，上料筒1内设有转动柱17，转动柱17弧形轮廓上固定连接有螺旋板18，螺旋板18的弧形轮廓与上料筒1的内壁限位转动连接，上料筒1的一端贯通连接有出料罩2，上料筒1相背出料罩2的一端固定连接有异步电机4，上料筒1相对异步电机4的一侧开设有通孔且通孔内壁固定连接有轴承19，异步电机4的输出轴贯通轴承19内圈并与转动柱17一端固定连接，上料筒1靠近异步电机4的一端上表面贯通连接有进料斗3，异步
电机4与外接电源电性连接。
[0023]通过进料斗3将物料投入上料筒1内，并启动异步电机4，使得异步电机4的输出轴带动转动柱17进行转动，最后通过转动柱17带动限位转动连接在上料筒1内壁上的螺旋板18进行转动，使得螺旋板18将物料稳定的从上料筒1位于进料斗3的一端输送到出料罩2内，随后排出，完成上料机螺旋上料的效果。
[0024]自动清洗装置还包括进水盒10，进水盒10固定连接在上料筒1的弧形轮廓上且进水盒10外壁与输水管13靠近出料罩2一端贯通连接，进水盒10相背上料筒1的一侧设有用于与外界水源进行连通的进水管23，上料筒1的内壁开设有多个弧形卡槽且该多个弧形卡槽内均固定连接有弧形喷头22，两个输水管13相对上料筒1的一侧均贯通连接有多个连接管21且该多个连接管21与多个弧形喷头22之间相互对应，连接管21远离输水管13的一端贯通上料筒1并固定连接在对应弧形喷头22的进水口内。
[0025]通过与外界水源进行连通的进水管23，达到将水源引入进水盒10内，并通过进水盒10导入输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET树脂加工用螺旋上料机，包括上料筒(1)，其特征在于：所述上料筒(1)的弧形轮廓上固定连接有自动清洗装置，所述自动清洗装置包括两个输水管(13)，两个所述输水管(13)的相背侧均卡合连接有多个固定夹(12)且该多个固定夹(12)通过螺钉固定连接在上料筒(1)的弧形轮廓上，所述上料筒(1)内设有转动柱(17)，所述转动柱(17)弧形轮廓上固定连接有螺旋板(18)，所述螺旋板(18)的弧形轮廓与上料筒(1)的内壁限位转动连接，所述上料筒(1)的一端贯通连接有出料罩(2)，所述上料筒(1)相背出料罩(2)的一端固定连接有异步电机(4)，所述上料筒(1)相对异步电机(4)的一侧开设有通孔且通孔内壁固定连接有轴承(19)，所述异步电机(4)的输出轴贯通轴承(19)内圈并与转动柱(17)一端固定连接，所述上料筒(1)靠近异步电机(4)的一端上表面贯通连接有进料斗(3)，所述异步电机(4)与外接电源电性连接。2.一种根据权利要求1所述的一种PET树脂加工用螺旋上料机，其特征在于：所述自动清洗装置还包括进水盒(10)，所述进水盒(10)固定连接在上料筒(1)的弧形轮廓上且进水盒(10)外壁与输水管(13)靠近出料罩(2)一端贯通连接，所述进水盒(10)相背上料筒(1)的一侧设有用于与外界水源进行连通的进水管(23)，所述上料筒(1)的内壁开设有多个弧形卡槽且该多个弧形卡槽内均固定连接有弧形喷头(22)，两个所述输水管(13)相对上料筒(1)的一侧均贯通连接有多个连接管(21)且该多个连接管(21)与多个弧形喷头(22)之间相互对应，所述连接管(21)远离输水管(13)的一端贯通上料筒(1)并固定连接在对应弧形喷头(22)的进水口内。3.一种根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝世平，
申请(专利权)人：青岛赋德塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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