一种钢材自动除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢材自动除锈装置，包括机架、支撑架、输送轮、驱动电机、压接机构、转动架、移动块、打磨板、调节机构、弹性件和驱动机构，工作时，通过驱动电机驱使输送轮转动，输送轮在转动过程中利用对钢条的摩檫力驱使钢条移动，压接机构能够驱使钢条压接在输送轮上以适用于不同尺寸的钢条输送工作，通过调节机构调节两块打磨板位置并通过弹性件的作用对钢条施加一定的预紧力，利于对不同尺寸的钢条进行除锈工作，并通过驱动机构驱使转动架带动打磨板转动以对钢条进行除锈工作，具有高通用性和高自动化的优点，节省了人力劳动资源并提高了除锈效率。提高了除锈效率。提高了除锈效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材自动除锈装置


[0001]本技术涉及钢件除锈
，具体涉及一种钢材自动除锈装置。

技术介绍

[0002]在钢结构建筑中，钢条作为常用钢结构件，在长期放置过程中，钢条表面容易生锈，需要进行除锈后才能使用，除锈是应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，除锈方法可分为手工除锈、化学除锈和使用物理除锈。手工除锈速度较慢，效率较低，不实用；化学除锈通过酸、碱与钢铁表面的锈反应以达到除锈的目的，化学除锈相对较为简单、方便，但有些腐蚀较重的铁锈除的不理想，钢铁表面会有部分残留，首次清理不掉，再次清理效果不会太好，这是因为锈的化学方程式发生改变，残留的杂质已经改变分子性质，所以二次清理效果改变不大；物理除锈，通过砂轮、砂布等固体和铁锈接触与摩擦将铁锈去除，这种除锈方法略微复杂，效果较好，清理不理想的地方二次清理即可。
[0003]目前市场上已制造出应用于钢条的物理除锈设备，利用输送设备输送钢条并配合砂轮或砂布等对钢条表面进行摩擦除锈工作，一般采用驱动电机驱动的输送滚轮组配合相应的打磨砂轮组对钢条进行输送及除锈工作，其中，输送滚轮组和打磨砂轮组的位置难以调节，一般仅能对特定尺寸的钢条进行加工，其通用性较低，在需要对不同尺寸钢条进行加工时，需要更换输送滚轮组和打磨砂轮组，较为费时费力，影响除锈效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种钢材自动除锈装置，旨在解决上述除锈设备的通用性和除锈效率较低的问题。
[0005]本技术提供了一种钢材自动除锈装置，包括：r/>[0006]机架，所述机架上设置有用于支撑钢条的支撑架；
[0007]输送轮，所述输送轮转动安装在所述机架上并用于驱使钢条移动，所述机架上设置有用于驱使所述输送轮转动的驱动电机；
[0008]压接机构，所述压接机构设置在所述机架上并能够将钢条压向所述输送轮以使钢条能够随所述输送轮输送；
[0009]转动架，所述转动架转动安装在所述机架上，所述转动架上移动设置有成对设置的移动块，所述移动块上移动设置有打磨板；
[0010]调节机构，所述调节机构设置在所述转动架上并能够驱使成对设置的所述移动块相互靠近或远离；
[0011]弹性件，所述弹性件设置在所述移动块上并能够作用于所述打磨板以使所述打磨板能够弹性抵接在钢条上；
[0012]驱动机构，所述驱动机构与所述转动架传动连接并能够驱使所述转动架转动。
[0013]优选的，所述压接机构包括移动架、压紧弹簧和压轮，所述移动架移动安装在所述机架上，所述压轮转动安装在所述移动架上，所述压紧弹簧能够作用于移动架以使所述压
轮能够将钢条压接在所述输送轮上。
[0014]优选的，所述压轮和所述输送轮上均设置有凸纹。
[0015]优选的，所述调节机构包括驱动马达、转杆和导杆，两个所述移动块均移动安装在所述导杆上，所述转杆上设置有第一螺纹部和与所述第一螺纹部旋向相反的第二螺纹部，两个所述移动块上分别设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔能够与所述第一螺纹部螺纹配合，所述第二螺纹孔能够与所述第二螺纹部配合，所述转杆转动安装在所述机架上，所述驱动马达与所述转杆传动连接并能够驱使所述转杆转动。
[0016]优选的，所述打磨板上设置有滑杆，所述移动块上设置有供所述滑杆移动安装的滑槽，所述弹性件为压缩弹簧，所述滑杆上设置有供所述压缩弹簧抵接的盘体，所述滑槽上设置有供所述盘体抵接的抵接部，所述压缩弹簧能够抵推所述盘体以使所述盘体弹性抵接在所述抵接部上。
[0017]优选的，所述驱动机构包括伺服电机、主动齿轮和齿圈，所述齿圈设置在所述转动架上，所述主动齿轮与所述齿圈啮合，所述伺服电机与所述主动齿轮传动连接并能够驱使所述主动齿轮转动。
[0018]优选的，所述打磨板为弧形板。
[0019]相对现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0020]工作时，通过驱动电机驱使输送轮转动，输送轮在转动过程中利用对钢条的摩檫力驱使钢条移动，压接机构能够驱使钢条压接在输送轮上以适用于不同尺寸的钢条输送工作，通过调节机构调节两块打磨板位置并通过弹性件的作用对钢条施加一定的预紧力，利于对不同尺寸的钢条进行除锈工作，并通过驱动机构驱使转动架带动打磨板转动以对钢条进行除锈工作，具有高通用性和高自动化的优点，节省了人力劳动资源并提高了除锈效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术某一实施例的结构示意图；
[0023]图2为本技术某一实施例中机架处的内部结构示意图；
[0024]图3为本技术某一实施例中调节机构处的结构示意图；
[0025]图4为本技术某一实施例中移动块处的结构示意图；
[0026]图5为本技术某一实施例中压接机构处的结构示意图。
[0027]图中，10
‑
机架；11
‑
支撑架；20
‑
输送轮；30
‑
驱动电机；40
‑
压接机构；41
‑
移动架；42
‑
压紧弹簧；43
‑
压轮；50
‑
转动架；51
‑
移动块；511
‑
滑槽；512
‑
抵接部；52
‑
打磨板；521
‑
滑杆；522
‑
盘体；53
‑
弹性件；60
‑
调节机构；61
‑
驱动马达；62
‑
转杆；621
‑
第一螺纹部；622
‑
第二螺纹部；63
‑
导杆；70
‑
驱动机构；71
‑
伺服电机；72
‑
主动齿轮；73
‑
齿圈；80
‑
凸纹。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中
示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0029]实施例1：
[0030]参照图1至图5，本技术提供了一种钢材自动除锈装置，包括：
[0031]机架10，机架10上设置有用于支撑钢条的支撑架11；
[0032]输送轮20，输送轮20转动安装在机架10上并用于驱使钢条移动，机架10上设置有用于驱使输送轮20转动的驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材自动除锈装置，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有用于支撑钢条的支撑架；输送轮，所述输送轮转动安装在所述机架上并用于驱使钢条移动，所述机架上设置有用于驱使所述输送轮转动的驱动电机；压接机构，所述压接机构设置在所述机架上并能够将钢条压向所述输送轮以使钢条能够随所述输送轮输送；转动架，所述转动架转动安装在所述机架上，所述转动架上移动设置有成对设置的移动块，所述移动块上移动设置有打磨板；调节机构，所述调节机构设置在所述转动架上并能够驱使成对设置的所述移动块相互靠近或远离；弹性件，所述弹性件设置在所述移动块上并能够作用于所述打磨板以使所述打磨板能够弹性抵接在钢条上；驱动机构，所述驱动机构与所述转动架传动连接并能够驱使所述转动架转动。2.根据权利要求1所述的一种钢材自动除锈装置，其特征在于：所述压接机构包括移动架、压紧弹簧和压轮，所述移动架移动安装在所述机架上，所述压轮转动安装在所述移动架上，所述压紧弹簧能够作用于移动架以使所述压轮能够将钢条压接在所述输送轮上。3.根据权利要求2所述的一种钢材自动除锈装置，其特征在于：所述压轮和所述输送轮上均设置有凸纹。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建平，陈炜，
申请(专利权)人：海南浙大钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：