本发明专利技术提供一种机电设备用电缆绝缘层剔除装置及方法，包括支架，还包括外侧设置有半圆弧面的挡板、设置在挡板上的切割调节机构、设置在切割调节机构外侧的挤压限位机构，挤压限位机构与缠绕收纳机构可分离式的连接；切割调节机构具有两个，且分别靠近半圆弧面的两端设置，电缆的两端分别穿设过两个切割调节机构；切割调节机构、挤压限位机构和缠绕收纳机构均设置在支架上。本发明专利技术提供的机电设备用电缆绝缘层剔除装置及方法，能够高效自动化的对电缆绝缘层进行剥离，同时可以适用于不同外径尺寸的电缆绝缘层剥离，大大提升了适用性。大大提升了适用性。大大提升了适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备用电缆绝缘层剔除装置及方法
[0001]本专利技术属于机电设备
，具体说是涉及一种机电设备用电缆绝缘层剔除装置及方法。
技术介绍
[0002]机电设备是机械、电器及电气自动化设备的统称，随着技术的不断改进，传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段，并不断扩大其应用范围，机电设备在使用时，需要铺设电缆供电以驱动设备工作，电缆一般由金属导电线心以及包覆在金属导电线心外侧的塑料绝缘层组成，而电缆在长时间使用后损耗较高，因此需要对其进行更换以保证机电设备的正常运行，更换下来的废旧电缆具有一定的回收利用价值，而在回收时需要将金属导电线和塑料绝缘层分离。
[0003]现有的电缆外绝缘层剥除需要通过剔除设备进行剔除，剔除设备在使用时剔除电缆直径一般是固定的，针对不同直径的电缆使用存在移动的局限性，不利于实际剔除使用。有的甚至采用人工剥离，由于绝缘层材质很硬，导致剥离效率很低。因此，本方案针对这一技术问题进行解决。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种机电设备用电缆绝缘层剔除装置及方法，解决了如何高效自动化的对电缆绝缘层进行剥离的技术问题，同时可以适用于不同外径尺寸的电缆绝缘层剥离，大大提升了适用性。
[0005]一种机电设备用电缆绝缘层剔除装置，包括支架，还包括外侧设置有半圆弧面的挡板、设置在所述挡板上的切割调节机构、设置在所述切割调节机构外侧的挤压限位机构，所述挤压限位机构与缠绕收纳机构可分离式的连接；
[0006]所述切割调节机构具有两个，且分别靠近所述半圆弧面的两端设置，电缆的两端分别穿设过两个所述切割调节机构；
[0007]所述切割调节机构、所述挤压限位机构和所述缠绕收纳机构均设置在所述支架上。
[0008]所述切割调节机构包括竖向设置的双向旋转气缸、设置在所述双向旋转气缸上端的上横杆、设置在所述双向旋转气缸底端的下横杆、与所述上横杆垂直连接的上升降气缸、与所述下横杆垂直连接的下升降气缸；
[0009]所述上升降气缸的伸缩端设置有上升降座，所述上升降座上铰接设置有上圆刀片，所述下升降气缸的伸缩端设置有下升降座，所述下升降座上铰接设置有下圆刀片，所述上圆刀片和所述下圆刀片之间穿设有所述电缆。
[0010]所述挤压限位机构具有两个，且分别设置在两个所述切割调节机构的外侧；
[0011]其中一所述挤压限位机构包括移动架一、竖直设置在所述移动架一上的软轴二、与所述移动架一外侧部连接的伸缩气缸一和导柱一，所述伸缩气缸一设置在所述支架上，
所述导柱一的一端活动穿设所述移动架一，且其另一端连接在所述支架上，所述软轴二与电机二连接；
[0012]另一所述挤压限位机构包括移动架二、竖直设置在所述移动架二上的软轴一、与所述移动架二外侧部连接的伸缩气缸二和导柱二，所述伸缩气缸二设置在所述支架上，所述导柱二的一端活动穿设所述移动架二，且其另一端连接在所述支架上，所述软轴一与电机一连接；
[0013]所述软轴一和所述软轴二分别竖直接触在所述电缆的外侧面。
[0014]所述软轴一或者所述软轴二上设置有动力结构，所述动力结构与所述缠绕收纳结构连接。
[0015]所述动力结构包括与所述软轴一连接的主齿轮一、与所述主齿轮一啮合连接的从齿轮一、与所述软轴二连接的主齿轮二、与所述主齿轮二啮合连接的从齿轮二，所述从齿轮一通过从齿轮轴一设置在所述支架上，所述从齿轮二通过从齿轮轴二设置在所述支架上。
[0016]所述缠绕收纳机构包括通过皮带一与所述从齿轮轴一连接的立辊一、通过皮带四与所述从齿轮轴二连接的立辊四，所述立辊四通过皮带二与立辊二连接，所述立辊二通过皮带三与立辊三连接。
[0017]所述立辊一通过皮带五与立轴连接，所述立轴的底端设置有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一连接，所述锥齿轮一中心穿设有横轴，所述横轴通过轴承设置在所述支架上；
[0018]所述横轴的上方平行设置有横向气缸，所述横向气缸的上方连接有调节气缸，所述调节气缸设置在所述支架上。
[0019]所述软轴一和所述软轴二的外侧套设置有环形气囊，所述环形气缸与所述电缆的外侧接触。
[0020]一种机电设备用电缆绝缘层剔除方法，具体包括以下步骤：
[0021]步骤S1：将电缆的两端分别穿设具有切割功能的结构，能够沿着电缆的两端分别进行切割；
[0022]步骤S2：在电缆的外侧设置一个可以限位结构，避免电缆在切割时滑出；
[0023]步骤S3：设置有一个可以缠绕收纳结构，将剔除的电缆绝缘层和电缆内部的线芯缠绕收纳起来；
[0024]步骤S4：利用限位结构，给缠绕收纳结构提供动力；
[0025]步骤S5：在外力的作用下，使得电缆的两端分别沿着相同的方向移动，电缆的上下侧均被切割。
[0026]本专利技术达成以下显著效果：
[0027](1)本方案中设置有挡板和切割调节机构，实现了以下几点技术效果：
[0028]一是使得电缆的两端可以分别同时穿过切割调节机构，能够沿着电缆的两端同时实现切割过程，提高了电缆切割的效率；
[0029]二是由于挡板的外侧设置有弧形面，当电缆接触到弧形面后，转动切割调节机构，则上下圆刀片便实现了对弧形面位置电缆的切割过程，方便快捷；
[0030](2)设置有挤压限位结构，具有以下的技术效果：
[0031]一是使得软轴或者气囊抵靠在电缆的外侧，能够避免电缆滑出，对电缆进行限位，
保证了切割过程的顺利进行；
[0032]二是由于上圆刀片和下圆刀片的间距可以调整，结合软轴和气囊的特性，也能够根据电缆的实际外径大小进行相应的调节，增加了不同电缆切割的适用性；
[0033]三在软轴的旋转作用下，施加在电缆上摩擦力，有助于电缆的移动；
[0034]四是由于软轴或者气囊的挤压效果，电缆必然存在微小变形的现象，使得电缆的上下方向外侧凸出，凸出的电缆部分与上圆刀片、下圆刀片强力接触，更有利于实现对电缆的切割；
[0035]五是在软轴的动力作用下，有助于驱动缠绕收纳机构工作，节省了能源；
[0036](3)设置有缠绕收纳机构，将切割后的电缆绝缘层和内芯进行收纳起来，避免了绝缘层和内芯的凌乱；
[0037]此外，由于收纳的作用，间接驱动电缆不断的移动，促进切割的高效快速的进行。
附图说明
[0038]图1为本专利技术实施例中剔除装置的结构示意图。
[0039]图2为本专利技术实施例中剔除装置的俯视图。
[0040]图3为本专利技术实施例中切割调节机构的安装示意图。
[0041]图4为本专利技术实施例中切割调节机构的局部放大图。
[0042]图5为本专利技术实施例中缠绕收纳机构的结构示意图。
[0043]图6为本专利技术实施例中电缆与挡板的接触示意图。
[0044]图7为本专利技术实施例中电缆与软轴二的位置示意图。
[0045]其中，附图标记为：1、支架；2、伸缩气缸一；3、导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电设备用电缆绝缘层剔除装置，包括支架(1)，其特征在于，还包括外侧设置有半圆弧面的挡板(5)、设置在所述挡板(5)上的切割调节机构(4)、设置在所述切割调节机构(4)外侧的挤压限位机构，所述挤压限位机构与缠绕收纳机构可分离式的连接；所述切割调节机构(4)具有两个，且分别靠近所述半圆弧面的两端设置，电缆(6)的两端分别穿设过两个所述切割调节机构(4)；所述切割调节机构(4)、所述挤压限位机构和所述缠绕收纳机构均设置在所述支架(1)上。2.根据权利要求1所述的机电设备用电缆绝缘层剔除装置，其特征在于，所述切割调节机构(4)包括竖向设置的双向旋转气缸(51)、设置在所述双向旋转气缸(51)上端的上横杆(45)、设置在所述双向旋转气缸(51)底端的下横杆(46)、与所述上横杆(45)垂直连接的上升降气缸(44)、与所述下横杆(46)垂直连接的下升降气缸(41)；所述上升降气缸(44)的伸缩端设置有上升降座(43)，所述上升降座(43)上铰接设置有上圆刀片(48)，所述下升降气缸(41)的伸缩端设置有下升降座(42)，所述下升降座(42)上铰接设置有下圆刀片(47)，所述上圆刀片(48)和所述下圆刀片(47)之间穿设有所述电缆(6)。3.根据权利要求2所述的机电设备用电缆绝缘层剔除装置，其特征在于，所述挤压限位机构具有两个，且分别设置在两个所述切割调节机构(4)的外侧；其中一所述挤压限位机构包括移动架一、竖直设置在所述移动架一上的软轴二(20)、与所述移动架一外侧部连接的伸缩气缸一(2)和导柱一(3)，所述伸缩气缸一(2)设置在所述支架(1)上，所述导柱一(3)的一端活动穿设所述移动架一，且其另一端连接在所述支架(1)上，所述软轴二(20)与电机二(18)连接；另一所述挤压限位机构包括移动架二、竖直设置在所述移动架二上的软轴一(7)、与所述移动架二外侧部连接的伸缩气缸二(9)和导柱二(8)，所述伸缩气缸二(9)设置在所述支架(1)上，所述导柱二(8)的一端活动穿设所述移动架二，且其另一端连接在所述支架(1)上，所述软轴一(7)与电机一(11)连接；所述软轴一(7)和所述软轴二(20)分别竖直接触在所述电缆(6)的外侧面。4.根据权利要求3所述的机电设备用电缆绝缘层剔除装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏令磊，丛晓，赵翠翠，
申请(专利权)人：山东商务职业学院，
类型：发明
国别省市：
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