【技术实现步骤摘要】
荞麦多酚在降脂中的应用
[0001]本专利技术属于食品领域，尤其是涉及荞麦多酚在降脂中的应用。
技术介绍
[0002]荞麦营养丰富，含有丰富的多酚、黄酮、芦丁、γ
‑
氨基丁酸等生物活性成分，具有多种抗氧化、抗炎症、缓解肥胖和糖尿病的药理作用，具有独特的食疗保健功能，在保持机体健康方面有重要意义。
[0003]研究表明荞麦改善机体健康部分原因是含有丰富的植物化学物质。其中，多酚是化学结构具有苯环并结合多个羟基的物质的总称，主要为黄酮类化合物，是植物体内重要的次生代谢产物。植物多酚在清除自由基方面有较好的成效，其能够阻止活性氧引起的生物大分子的氧化损伤，并且对由自由基诱发的生物大分子损伤起到保护作用，所以多酚具有较强的抗氧化作用。由于荞麦多酚类成分极性较大，受热不稳定，因此在提取荞麦多酚时多用传统的溶剂萃取法，但存在提取率较低、耗时长等问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术旨在克服现有技术中的缺陷，提出荞麦多酚在降脂中的应用。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种荞麦多酚的提取工艺，包括如下步骤：
[0007](1)荞麦粉末制备：将荞麦样品清洗除杂，然后进行干燥、脱壳、粉碎、过筛后得到荞麦粉末，于
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20
‑‑
10℃保存备用；
[0008](2)游离酚提取：将所述的荞麦粉末溶解于溶剂中，提取2
‑
4次后，过滤后收集上清液与滤渣。>[0009](3)结合酚提取：在所述的滤渣中加入碱性溶液进行消化，调节溶液的pH值，向其中加入溶剂，提取3
‑
6次，收集上清液即成。
[0010]进一步，所述的步骤(1)中的干燥步骤的温度为50
‑
80℃，时间为20
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48小时；所述的步骤(1)中的粉碎步骤为超微粉碎；所述的步骤(1)中的过筛步骤的筛网孔径为40
‑
80目。
[0011]进一步，所述的步骤(2)中的溶剂为浓度为50
‑
90％的丙酮溶液；所述的步骤(2)中的荞麦粉末与溶剂的固液比为1:1
‑
20。
[0012]进一步，所述的步骤(2)中的提取步骤具体为：超声提取5
‑
20min，离心5
‑
20min；所述的超声步骤的转速为3000rpm。
[0013]进一步，所述的步骤(3)中的碱性溶液为浓度为2
‑
10mol/L的NaOH溶液；所述的步骤(3)中的滤渣与碱性溶液的固液比为1:1
‑
20；所述的步骤(3)中的消化步骤的时间为30
‑
120分钟。
[0014]进一步，所述的步骤(3)中的溶液的pH值为1
‑
3；所述的步骤(3)中的调节溶液的pH值的步骤采用浓盐酸。
[0015]进一步，所述的步骤(3)中的溶剂为滤渣与溶剂的固液比为1:1
‑
20；所述的步骤
(3)中的提取步骤为超声提取1
‑
20min，离心1
‑
20min；所述的超声步骤的转速为3000rpm。
[0016]一种使用所述的提取工艺制得的荞麦多酚。
[0017]一种降脂组合物，所述的组合物包含质量比为1
‑
70％的所述的荞麦多酚。
[0018]所述的荞麦多酚的应用，所述的荞麦多酚在制备降脂药物中的应用；所述的荞麦多酚在食品添加剂中的应用。
[0019]相对于现有技术，本专利技术具有以下优势：
[0020]本专利技术所述的荞麦多酚的提取工艺提取荞麦游离酚与结合酚，保证了多酚物质较高的提取率、纯度和质量。
[0021]本专利技术所述的荞麦多酚的提取工艺采用特定的提取溶剂、离心分离协同超声波辅助提取的方式从荞麦中提取多酚，方法简单，可工业应用。
[0022]本专利技术所述的荞麦多可用于制备降脂药物与保健品，荞麦多酚也可用于制备食品添加剂。
具体实施方式
[0023]除有定义外，以下实施例中所用的技术术语具有与本专利技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂，如无特殊说明，均为常规生化试剂；所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
[0024]下面结合实施例来详细说明本专利技术。
[0025]实施例1
[0026]一种荞麦多酚的提取工艺，包括如下步骤：
[0027](1)荞麦粉末制备：将荞麦样品清洗除杂，然后进行于60℃鼓风干燥箱中干燥48h，超微粉碎，荞麦粉末过60目筛，得到荞麦粉末，于
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20℃保存备用；
[0028](2)游离酚提取：称取荞麦粉末样品，溶解于80％丙酮溶液(固液比1:10，w/v)，在40～50℃温度下，超声提取10min，5000rpm离心10min，再重复上述浸提步骤3次，收集上清液；
[0029](3)结合酚提取：在所述的滤渣中加入10倍体积4mol/L NaOH溶液消化1h，滴加浓盐酸调节溶液pH值至2；向消化液中加入10mL乙酸乙酯，在40～50℃温度下，超声提取5min，3000rpm离心5min，再重复上述浸提步骤3
‑
6次，收集上清液；
[0030]一种使用所述的提取工艺制得的荞麦多酚。
[0031]一种降脂组合物，所述的组合物包含质量比为50％的所述的荞麦多酚。
[0032]对上述提取工艺制备得到的荞麦多酚的含量进行测定：
[0033]吸20μL步骤(2)与(3)所得上清液至酶标孔板上，加入250μL质量分数为2％的Na2CO3溶液，混匀后于室温反应4
‑
6min，加入15μL体积分数为50％Folin
–
Ciocalteu试剂，混匀，静置30min后，将酶标孔板用多功能酶标仪在700nm处测光吸收值，以不添加荞麦粉末作为空白对照；通过标准曲线分别计算荞麦游离酚与结合酚的含量。
[0034]以吸光度(A)对浓度(c)绘制标准曲线，经最小二乘法得到标准曲线方程：A＝0.0032c+0.0524，R2＝0.9959。说明在0
‑
0.160μg/mL浓度区间中，吸光度和荞麦多酚浓度呈良好的线性关系。计算可得荞麦多酚含量，结果见表1。
[0035]表1荞麦多酚含量
[0036] 荞麦游离酚荞麦结合酚含量(mg/g)120.53
±
0.0368.44
±
0.02纯度(％)48.21
±
3.7427.38
±
2.29
[0037]实施例2
[0038]一种荞麦多酚的提取工艺，包括如下步骤：
[0039](1)荞麦粉末制备：将荞麦样品清洗除杂，然后进行于60℃鼓风干燥箱中干燥48h，超微粉碎，荞麦粉末过60本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种荞麦多酚的提取工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)荞麦粉末制备：将荞麦样品清洗除杂，然后进行干燥、脱壳、粉碎、过筛后得到荞麦粉末，于
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20
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10℃保存备用；(2)游离酚提取：将所述的荞麦粉末溶解于溶剂中，提取2
‑
4次后，过滤后收集上清液与滤渣。(3)结合酚提取：在所述的滤渣中加入碱性溶液进行消化，调节溶液的pH值，向其中加入溶剂，提取3
‑
6次，收集上清液即成。2.根据权利要求1所述的荞麦多酚的提取工艺，其特征在于：所述的步骤(1)中的干燥步骤的温度为50
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80℃，时间为20
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48小时；所述的步骤(1)中的粉碎步骤为超微粉碎；所述的步骤(1)中的过筛步骤的筛网孔径为40
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80目。3.根据权利要求1所述的荞麦多酚的提取工艺，其特征在于：所述的步骤(2)中的溶剂为浓度为50
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90％的丙酮溶液；所述的步骤(2)中的荞麦粉末与溶剂的固液比为1:1
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20。4.根据权利要求1所述的荞麦多酚的提取工艺，其特征在于：所述的步骤(2)中的提取步骤具体为：超声提取5
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20min，离心5
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20mi...
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