一种可调节密封顶装式快速切换气动球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节密封顶装式快速切换气动球阀，包括阀体，阀体上设有横向流道，阀体内设有阀芯，横向流道的介质进口端设有安装凹口，安装凹口上开有阀座装配插孔，阀座装配插孔处插接有阀座,阀座上固定有金属密封环，阀座的侧端设有插接在阀座装配插孔处的压盖，压盖与阀座之间设有推块，推块与阀座之间设有第一密封圈，压盖上安装有一组压缩弹簧，压盖与安装凹口之间设有第一间隙，阀座与阀座装配插孔之间设置有第二间隙，阀体上安装有阀杆，阀体上安装有气动执行器。本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理，能够对密封面进行可调节压力、顶装式装配利于球阀安装，成本低，值得推广应用。广应用。广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节密封顶装式快速切换气动球阀


[0001]本技术涉及一种阀门，尤其是一种可调节密封顶装式快速切换气动球阀。

技术介绍

[0002]目前，球阀国内技术已经十分成熟，它被广泛应用于石油和天然气管线上，及采油、炼油、石化、化工、化纤、冶金、电力、核电、食品和造纸等装置中。但是随着社会发展，整体技术的进步，在长输管道中对阀门要求更高，密封可靠已经是阀门最基本保障，客户需求的不仅仅密封绝对可靠，而且阀门开关敏捷迅速、使用寿命更高、密封性更好，更安全，现有的球阀启闭缓慢，使用时间久了后密封性差，无法得到安全保障，容易造成泄漏，甚至阀芯无法完全打开的情况。

技术实现思路

[0003]本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够避免阀座卡住并且密封可调节的一种可调节密封顶装式快速切换气动球阀，满足了用户对管道密封效果好、长久使用且不泄漏的需求。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种可调节密封顶装式快速切换气动球阀，包括阀体，阀体上设置有横向流道，阀体内设有用于启闭横向流道的阀芯，横向流道的介质进口端设有开在阀体处的安装凹口，安装凹口上开有阀座装配插孔，阀座装配插孔处插接有阀座,阀座上固定有金属密封环，阀座的侧端设有插接在阀座装配插孔处并通过紧固件固定在安装凹口上的压盖，压盖与阀座之间设有插接在阀座装配插孔及阀座处的推块，推块与阀座之间安装有第一密封圈，压盖上安装有一组沿压盖中心均布设置并压动推块推动阀座上的金属密封环压在阀芯球面的压缩弹簧，压盖与安装凹口之间设置有第一间隙，阀座与阀座装配插孔内端之间设置有第二间隙，阀体上安装有带动阀芯转动的阀杆，阀体上安装有带动阀杆正、反转动的气动执行器。这里横向流道、阀芯的作用是，用于对管道进行启闭操作；这里安装凹口、阀座装配插孔、阀座、金属密封环、压盖、第一密封圈、压缩弹簧、第二间隙的作用是，能够降低阀座对介质的流动阻力及避免介质出口端阀座被堵塞卡住，保证介质流动顺畅；这里压缩弹簧的作用是，能够给予阀座产生初始的预紧力，金属密封环磨损会自动补偿，不管是高压还是低压都能保证密封的可靠性；这里第一间隙、第二间隙的作用是，通过旋动紧固件，从而能够控制金属密封环对阀芯球面的顶压力，从而调节密封性能，匹配不同介质压力情况；这里金属密封环采用钴基合金材料或其他等同类性能材料制成、该材料不仅耐高温或低温，而且耐磨，能大大增加球阀使用寿命，这里密封件采用金属密封环能够应用在高温高压、低温的介质环境下；这里阀杆的作用是，用于带动阀芯转动；这里气动执行器为市面上现有的产品，可选用无锡市圣尔诺机电有限公司、浙江展旭德自控阀门有限公司等公司生产的VT气动执行器，气动执行器启闭阀门速度快、控制管道启闭速度快、精准；气动执行器采用两个独立行程调节能够方便而精确的在两个方向进行调节，从而保证执行机构能在快速启闭后全开或全关位置能与阀门位置保持一致
[0005]进一步完善，阀芯包括空心球体，空心球体上设置有纵向切口，空心球体上开有横向贯穿通孔。这里空心球体、纵向切口、横向贯穿通孔的作用是，能够减轻阀芯的重量，加工起来更好加工、成本更低，而且纵向切口能够对横向通道内产生的杂物(污泥、枝条等) 进行切除清理，避免横向通道内产生堵料情况；这里横向贯穿通孔用于介质的通过(如图4 所示)。
[0006]进一步完善，空心球体内固定有加强柱。这里加强柱的作用是，当空心球体正面遭受介质强压力时、加强柱能够避免空心球体发生变形。
[0007]进一步完善，阀体包括阀本体，阀本体上开有与横向流道连通的纵向安装通道，阀本体上固定有盖住纵向安装通道的端盖。这里阀门分成阀本体、纵向安装通道、端盖的作用是，能够极大的方便空心球体顶装式的安装到阀本体的横向流道内，省时、省钱。
[0008]进一步完善，阀本体上固定有支撑柱，支撑柱的顶端固定有截面小于支撑柱的圆柱杆，空心球体的底端开有与圆柱杆插接配合的配对孔，配对孔内安装有自润滑轴套，自润滑轴套的外径与配对孔大小相同，圆柱杆插接在自润滑轴套的内孔处。这里圆柱杆、配对孔、自润滑轴套的作用是，能够给予空心球体纵向上的支撑，从而避免金属密封环下方侧由于阀芯的下垂重力受压过多而磨损过快的情况发生，并且圆柱杆、配对孔、自润滑轴套也能够对空心球体横向上受到的冲压力进行支撑，从而使得空心球体能够保持平稳；这里自润滑轴套才用锡青铜材料制成，能够使得空心球体旋转时阻力更小、更轻松。
[0009]进一步完善，阀本体上开有第一圈形滚槽，第一圈形滚槽上放置有一组滚珠，阀本体上固定有用于对各滚珠进行限位的圈形保持架，空心球体的底端开有隔放在各滚珠上的第二圈形滚槽。这里第一圈形滚槽、滚珠、第二圈形滚槽的作用是，能够空心球体进行支撑，并且空心球体通过各滚珠的滚动，从滑动摩擦变成了滚动摩擦，从而空心球体对横向流道启闭起来更加的轻松(如图5所示)。
[0010]进一步完善，压盖及阀座的介质进口端均设置有呈外大内小的锥状面。这里锥状面的作用是，减小介质对压盖及阀座的冲击力影响，增加阀门的使用寿命。
[0011]本技术有益的效果是：本技术结构设计巧妙、合理，利用横向流道、阀芯能够用于对管道进行启闭操作，利用安装凹口、阀座装配插孔、阀座、金属密封环、压盖、第一密封圈、压缩弹簧、第二间隙能够降低阀座对介质的流动阻力及避免介质出口端阀座被堵塞卡住，保证介质流动顺畅，利用压缩弹簧能够给予阀座产生初始的预紧力，金属密封环磨损后能够自动补偿，不管是高压还是低压都能保证密封的可靠性，利用第一间隙、第二间隙能够通过旋动紧固件，从而控制金属密封环对阀芯球面的顶压力，从而调节密封性能，匹配不同介质压力情况，利用阀杆能够用于带动阀芯转动，利用气动执行器能够快速对阀芯进行正、反旋动操作，对管道的启闭速度快，本技术结构设计巧妙、合理，能够对密封面进行可调节压力、顶装式装配利于球阀安装，成本低，值得推广应用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1的A区域局部放大图；
[0014]图3为图1的B区域局部放大图；
[0015]图4为本技术中阀芯的俯视图；
[0016]图5为本技术的工作原理流程图。
[0017]附图标记说明：阀体1，阀本体1a，第一圈形滚槽1a
‑
1，纵向安装通道1b，端盖1c，横向流道1
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1，安装凹口1
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2，阀座装配插孔1
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3，阀芯2，空心球体2
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1，配对孔2
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1a，第二圈形滚槽2
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1b，纵向切口2
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2，横向贯穿通孔2
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3，加强柱2
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4，阀座3，金属密封环3
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1，压盖4，推块5，第一密封圈6，第一间隙a，第二间隙b，压缩弹簧7，阀杆8，气动执行器9，支撑柱10，圆柱杆10
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1，自润滑轴套11，滚珠12，圈形保持架13，锥状面14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节密封顶装式快速切换气动球阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上设置有横向流道(1
‑
1)，其特征是：所述阀体(1)内设有用于启闭横向流道(1
‑
1)的阀芯(2)，所述横向流道(1
‑
1)的介质进口端设有开在阀体(1)处的安装凹口(1
‑
2)，所述安装凹口(1
‑
2)上开有阀座装配插孔(1
‑
3)，所述阀座装配插孔(1
‑
3)处插接有阀座(3),所述阀座(3)上固定有金属密封环(3
‑
1)，所述阀座(3)的侧端设有插接在阀座装配插孔(1
‑
3)处并通过紧固件固定在安装凹口(1
‑
2)上的压盖(4)，所述压盖(4)与阀座(3)之间设有插接在阀座装配插孔(1
‑
3)及阀座(3)处的推块(5)，所述推块(5)与阀座(3)之间安装有第一密封圈(6)，所述压盖(4)上安装有一组沿压盖(4)中心均布设置并压动推块(5)推动阀座(3)上的金属密封环(3
‑
1)压在阀芯(2)球面的压缩弹簧(7)，所述压盖(4)与安装凹口(1
‑
2)之间设置有第一间隙(a)，所述阀座(3)与阀座装配插孔(1
‑
3)内端之间设置有第二间隙(b)，所述阀体(1)上安装有带动阀芯(2)转动的阀杆(8)，所述阀体(1)上安装有带动阀杆(8)正、反转动的气动执行器(9)。2.根据权利要求1所述的一种可调节密封顶装式快速切换气动球阀，其特征是：所述阀芯(2)包括空心球体(2
‑
1)，所述空心球体(2
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1)上设置有纵向切口(2
‑
2)，所述空心球体(2
‑
1)上开有用于介质通过的横向贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福强，蒋理剑，金宇航，金定勇，江磊，胡岩，
申请(专利权)人：浙江上工阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：