一种水泥细度负压筛析仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥细度负压筛析仪，具体涉及检测设备领域，包括机体，所述机体顶端滑动安装有顶盖，所述顶盖内部固定安装有平刮机构所述平刮机构底端伸入在漏斗内，所述漏斗一端连接有筛分装置，所述筛分装置一侧底端安装有集灰瓶，所述筛分装置另一端连接有吸尘管，所述吸尘管另一端连接在吸尘器上，所述吸尘器另一端安装有风管并通入水箱底端，所述水箱底端由重力感应器进行支撑，所述机体一侧开设有观测窗。本实用新型专利技术具有能够防止水泥飞扬，使得实验环境干净整洁，同时通过平刮机构的设置和滤盘对检测孔径的调节，使得水泥检测的效率更高，以及对水泥细度的检验精度更加精确，操作简单，方便使用，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥细度负压筛析仪


[0001]本技术涉及检测设备
，更具体地说，本技术涉及一种水泥细度负压筛析仪。

技术介绍

[0002]水泥细度负压筛析仪是一种利用气压来筛分粉末物料的设备，它一般包括箱体、筛网、旋风筒、吸尘器和集尘瓶。其中，集灰瓶与旋风筒固定。水泥细度负压筛析仪利用气流作为筛分的动力介质工作时，整个系统保持负压状态，筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走并进入集灰瓶内，而粒径大于筛网孔的粗颗粒则留在筛网里从而达到筛分的目的。
[0003]但是，现有的水泥细度负压筛选仪在进行细度筛选时，仅仅只能对一种颗粒直径的水泥进行筛选，并且在筛选完毕后，对筛选各部分的水泥质量需要进行取出进行质量测量，不仅检验效率低，同时还会因对水泥取出进行质量测量的过程中出现清扫不彻底，导致质量缺失，从而影响水泥细度检测的精确性，因此，现提出一种水泥细度负压筛析仪。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种水泥细度负压筛析仪，通过平刮机构的设置和滤盘对检测孔径的调节，使得水泥检测的效率更高，以及对水泥细度的检验精度更加精确，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥细度负压筛析仪，包括机体，所述机体顶端滑动安装有顶盖，所述顶盖内部固定安装有平刮机构所述平刮机构底端伸入在漏斗内，所述漏斗一端连接有筛分装置，所述筛分装置一侧底端安装有集灰瓶，所述筛分装置另一端连接有吸尘管，所述吸尘管另一端连接在吸尘器上，所述吸尘器另一端安装有风管并通入水箱底端，所述水箱底端由重力感应器进行支撑，所述机体一侧开设有观测窗。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述顶盖包括有外壳、支撑板、推手和滑轨，所述外壳底端由所述支撑板连接，所述支撑板顶部一端焊接有所述推手，所述支撑板底端两侧焊接有所述滑轨。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述筛分装置包括刻度盘、卡管、锁紧钮、滤盘和密封管，所述卡管一侧顶端开设有所述刻度盘，所述卡管和所述密封管之间插接有所述滤盘，所述密封管顶端螺旋连接有所述锁紧钮。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述密封管包括外管、套环和弹簧，所述密封管一端开设有环形槽，所述弹簧安装在所述环形槽中，所述弹簧另一端与所述套环相连接，所述套环顶端螺旋插入有所述锁紧钮，所述环形槽另一端为所述外管，所述外管与所述吸尘管相连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述平刮机构包括升降杆、电机、转杆和平刮器，所述升降杆底端固定连接在所述电机顶端，所述电机底端连接有所述转杆，所述转杆上安装有所述平刮器。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述平刮器外侧与所述漏斗内侧相切，所述漏斗上均匀开设有漏孔。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述滤盘上焊接有摆针，所述筛分装置内安装有两组所述滤盘。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述机体顶端两侧焊接有凸轨，所述滑轨卡接在所述凸轨上。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过刻度盘、卡管、锁紧钮、滤盘和密封管的设置，与现有技术相比，对滤盘进行安装固定时，滤盘安装在卡管上后，将密封管进行连接，密封管内的套环对滤盘进行挤压，弹簧进行压缩，提高连接处的密封性，然后旋动锁紧钮，将套环的位置进行固定，方便滤盘孔径大小的调节，并观察孔径尺寸直接，不需再次测量，使得水泥细度的检验更加精确，同时方便更换与拆卸，防止长久使用下，滤盘堵塞；
[0015]2、通过升降杆、电机、转杆和平刮器的设置，与现有技术相比，水泥样本能够快速进行通过滤盘进行检验细度时，升降杆伸长使得电机底端的平刮器伸入漏斗中，电机运行，使得转杆带动平刮器转动，平刮器对水泥样本进行刮动，使得水泥样本快速从漏斗中落入筛分装置处进行筛分，提高检测效率，缩短检测时间，并能够防止漏斗中水泥堆积在一起而导致对漏斗上开设的漏孔造成堵塞，使得水泥的下落更加顺畅。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的内部结构示意图。
[0018]图3为本技术的顶盖剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术的筛分装置立体结构示意图。
[0020]图5为本技术的筛分装置剖面结构示意图。
[0021]图6为本技术的滤盘的结构示意图。
[0022]附图标记为：1、机体；2、顶盖；201、外壳；202、支撑板；203、推手；204、滑轨；3、筛分装置；31、刻度盘；32、卡管；33、锁紧钮；34、滤盘；35、密封管；3501、外管；3502、套环；3503、弹簧；4、吸尘管；5、水箱；6、重力感应器；7、观测窗；8、平刮机构；801、升降杆；802、电机；803、转杆；804、平刮器；9、漏斗；10、集灰瓶；11、吸尘器；12、风管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1
‑
6所示的一种水泥细度负压筛析仪，包括机体1，所述机体1顶端滑动安装
有顶盖2，所述顶盖2内部固定安装有平刮机构8所述平刮机构8底端伸入在漏斗9内，所述漏斗9一端连接有筛分装置3，所述筛分装置3一侧底端安装有集灰瓶10，所述筛分装置3另一端连接有吸尘管4，所述吸尘管4另一端连接在吸尘器11上，所述吸尘器11另一端安装有风管12并通入水箱5底端，所述水箱5底端由重力感应器6进行支撑，所述机体1一侧开设有观测窗7。
[0025]如附图2所示，所述顶盖2包括有外壳201、支撑板202、推手203和滑轨204，所述外壳201底端由所述支撑板202连接，所述支撑板202顶部一端焊接有所述推手203，所述支撑板202底端两侧焊接有所述滑轨204，以便于对水泥样本进行检测，将水泥放入时，推动推手203使得支撑板202底端的滑轨204在机体1顶端的凸轨上移动，使得外壳201底端的漏斗9露出，进行样品放入，然后在推动推手203，将漏斗9顶端封闭，方便对水泥样本进行放置，同时防止水泥样本在检测过程中，飞扬出去，造成污染，同时，使得检测结果精确度降低。
[0026]如附图4所示，所述筛分装置3包括刻度盘31、卡管32、锁紧钮33、滤盘34和密封管35，所述卡管32一侧顶端开设有所述刻度盘31，所述卡管32和所述密封管35之间插接有所述滤盘34，所述密封管35顶端螺旋连接有所述锁紧钮33，以便于对两组滤盘34的倾斜度进行调节，从刻度盘31上观察两个滤盘34交叠所产生滤孔大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥细度负压筛析仪，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶端滑动安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)内部固定安装有平刮机构(8)所述平刮机构(8)底端伸入在漏斗(9)内，所述漏斗(9)一端连接有筛分装置(3)，所述筛分装置(3)一侧底端安装有集灰瓶(10)，所述筛分装置(3)另一端连接有吸尘管(4)，所述吸尘管(4)另一端连接在吸尘器(11)上，所述吸尘器(11)另一端安装有风管(12)并通入水箱(5)底端，所述水箱(5)底端由重力感应器(6)进行支撑，所述机体(1)一侧开设有观测窗(7)。2.根据权利要求1所述的一种水泥细度负压筛析仪，其特征在于：所述顶盖(2)包括有外壳(201)、支撑板(202)、推手(203)和滑轨(204)，所述外壳(201)底端由所述支撑板(202)连接，所述支撑板(202)顶部一端焊接有所述推手(203)，所述支撑板(202)底端两侧焊接有所述滑轨(204)。3.根据权利要求1所述的一种水泥细度负压筛析仪，其特征在于：所述筛分装置(3)包括刻度盘(31)、卡管(32)、锁紧钮(33)、滤盘(34)和密封管(35)，所述卡管(32)一侧顶端开设有所述刻度盘(31)，所述卡管(32)和所述密封管(35)之间插接有所述滤盘(34)，所述密封管(35)顶端螺旋连接有所述锁紧钮(33)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海军，张永春，
申请(专利权)人：江苏省永谊工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：