一种用于LCM屏生产加工的边角切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于LCM屏生产加工的边角切割装置，包括用于LCM屏生产的加工台体，所述加工台体的上表面一侧设置有切割组件，所述切割组件的正下方设置有座杆，所述座杆的四周设置有用于LCM屏放置的支撑组件，所述支撑组件的内侧设置有用于支撑组件位置移动的调节组件。本实用新型专利技术通过设置的支撑组件和调节组件，调节扣板之间的距离，直至其适配边角待切割的LCM屏的尺径，同时旋动齿轮带动转轴外侧的复位弹簧转动，产生一定的弹性形变，带动转轴发生反向转动，将四周的内衔杆收缩至移动腔之中，带动扣板将边角待切割的LCM屏夹持固定，防止其在切割时产生侧偏，提高切割效果。割效果。割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LCM屏生产加工的边角切割装置


[0001]本技术涉及LCM屏生产
，具体为一种用于LCM屏生产加工的边角切割装置。

技术介绍

[0002]LCM（LCD Module）即LCD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件，连接件，控制与驱动等外围电路，PCB电路板，背光源，结构件等装配在一起的组件。
[0003]专利号CN210451232U公开了一种模具边角切割装置，包括底座，所述底座的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的左端与固定块的右侧面固定连接，固定块的下表面与底座的上表面固定连接，第一滑块的右侧面通过滑杆与限位块的左侧面固定连接。
[0004]该装置在使用时存在以下缺点：无法灵活的将不同尺径大小的LCM屏放置于装置内部，使得装置无法快速的对不同尺径的LCM屏固定，使其在边角切割加工时容易产生侧偏，影响切割效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于LCM屏生产加工的边角切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够对装置内部的湿度进行监控和茶叶的取出效率较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于LCM屏生产加工的边角切割装置，包括用于LCM屏生产的加工台体，所述加工台体的上表面一侧设置有切割组件，所述切割组件的正下方设置有座杆，所述座杆的四周设置有用于LCM屏放置的支撑组件，所述支撑组件的内侧设置有用于支撑组件位置移动的调节组件；<br/>[0007]所述支撑组件包括设置于加工台体上表面的支柱杆，所述支柱杆的四周连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有扣板。
[0008]优选的，所述扣板的内侧设置有缓压垫，所述缓压垫的材料为橡胶材料，通过设置的缓压垫，防止扣板过度夹持，损坏LCM屏。
[0009]优选的，所述扣板的横截面形状为矩形，用于夹持LCM屏，通过设置的扣板，将LCM屏夹持固定。
[0010]优选的，所述调节组件包括开设于支柱杆顶部的两组内置腔，所述内置腔的内部转动连接有转轴，所述转轴的中间设置有旋动齿轮，所述旋动齿轮的两侧啮合连接有齿条板，所述齿条板的一侧连接有内衔杆，所述内衔杆的另一端与衔接杆相连接，通过设置的调节组件，能够快速的调节扣板位置，适配夹持不同尺径的LCM屏大小。
[0011]优选的，两组所述内置腔为竖向排列，用于连接杆的对向排布，通过设置的两组内置腔，满足设置的两组旋动齿轮，连接四组连接杆。
[0012]优选的，所述转轴的外侧设置有用于转轴位置回复的复位弹簧，通过设置的复位弹簧，能够连接转轴，带动转轴发生一定的反向旋动。
[0013]优选的，所述衔接杆的内部开设有用于内衔杆滑移的移动腔，通过设置的移动腔，用于内衔杆在衔接杆内部的移动。
[0014]优选的，所述内衔杆的外侧设置有用于限定内衔杆行程的限位板，通过设置的限位板，使得内衔杆在移动腔内部移动时，能够具有一定的行程限定，防止其行程过大，造成齿条板与旋动齿轮脱离。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置的支撑组件和调节组件，使用时，将边角待切割的LCM屏放置于座杆上表面，通过四周设置的连接杆，将边角待切割的LCM屏承接维稳放置，当边角待切割的LCM屏尺径较大时，拉拽扣板，带动衔接杆一侧的齿条板在旋动齿轮的外侧移动，齿条板移动带动旋动齿轮转动，致使旋动齿轮与另一侧的齿条板啮合，致使拉拽一端扣板带动相对应的另一端扣板移动伸长，调节两端扣板之间的距离，直至其适配边角待切割的LCM屏的尺径，同时旋动齿轮带动转轴外侧的复位弹簧转动，产生一定的弹性形变，带动转轴发生反向转动，将四周的内衔杆收缩至移动腔之中，带动扣板将边角待切割的LCM屏夹持固定，防止其在切割时产生侧偏，提高切割效果。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的支柱杆剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的转轴结构示意图。
[0020]图中：1、加工台体；2、切割组件；3、座杆；301、支柱杆；302、内置腔；303、连接杆；304、衔接杆；305、扣板；306、缓压垫；4、转轴；401、复位弹簧；402、旋动齿轮；403、内衔杆；404、限位板；405、移动腔；406、齿条板。
具体实施方式
[0021]为了便于解决现有的无法灵活的将不同尺径大小的LCM屏放置于装置内部，使得装置无法快速的对不同尺径的LCM屏固定，使其在边角切割加工时容易产生侧偏，影响切割效果的问题，本技术实施例提供了一种用于LCM屏生产加工的边角切割装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供了一种用于LCM屏生产加工的边角切割装置包括用于LCM屏生产的加工台体1，加工台体1的上表面一侧设置有切割组件2，切割组件2的正下方设置有座杆3，座杆3的四周设置有用于LCM屏放置的支撑组件，支撑组件的内侧设置有用于支撑组件位置移动的调节组件；
[0023]支撑组件包括设置于加工台体1上表面的支柱杆301，支柱杆301的四周连接有连接杆303，连接杆303的一端连接有扣板305；扣板305的内侧设置有缓压垫306，缓压垫306的材料为橡胶材料；扣板305的横截面形状为矩形，用于夹持LCM屏；设置的支撑组件，能够灵活调节支撑面，将不同尺径的LCM屏承接放置。
[0024]调节组件包括开设于支柱杆301顶部的两组内置腔302，内置腔302的内部转动连接有转轴4，转轴4的中间设置有旋动齿轮402，旋动齿轮402的两侧啮合连接有齿条板406，齿条板406的一侧连接有内衔杆403，内衔杆403的另一端与衔接杆304相连接；两组内置腔302为竖向排列，用于连接杆303的对向排布；转轴4的外侧设置有用于转轴4位置回复的复位弹簧401；衔接杆304的内部开设有用于内衔杆403滑移的移动腔405；内衔杆403的外侧设置有用于限定内衔杆403行程的限位板404；设置的复位弹簧401，带动转轴4反向旋动，连接扣板305发生收缩，将放置于连接杆303上表面的LCM屏夹持固定，提高夹持效果。
[0025]使用时，将边角待切割的LCM屏放置于座杆3上表面，通过四周设置的连接杆303，将边角待切割的LCM屏承接维稳放置，当边角待切割的LCM屏尺径较大时，拉拽扣板305，带动衔接杆304一侧的齿条板406在旋动齿轮402的外侧移动，齿条板406移动带动旋动齿轮402转动，致使旋动齿轮402与另一侧的齿条板406啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LCM屏生产加工的边角切割装置，其特征在于：包括用于LCM屏生产的加工台体（1），所述加工台体（1）的上表面一侧设置有切割组件（2），所述切割组件（2）的正下方设置有座杆（3），所述座杆（3）的四周设置有用于LCM屏放置的支撑组件，所述支撑组件的内侧设置有用于支撑组件位置移动的调节组件；所述支撑组件包括设置于加工台体（1）上表面的支柱杆（301），所述支柱杆（301）的四周连接有连接杆（303），所述连接杆（303）的一端连接有扣板（305）。2.根据权利要求1所述的一种用于LCM屏生产加工的边角切割装置，其特征在于：所述扣板（305）的内侧设置有缓压垫（306），所述缓压垫（306）的材料为橡胶材料。3.根据权利要求2所述的一种用于LCM屏生产加工的边角切割装置，其特征在于：所述扣板（305）的横截面形状为矩形，用于夹持LCM屏。4.根据权利要求1所述的一种用于LCM屏生产加工的边角切割装置，其特征在于：所述调节组件包括开设于支柱杆（301）顶部的两组内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小龙，吴海阳，王保根，
申请(专利权)人：江苏瑞恒中显光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：