一种模具打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及模具加工技术领域，公开了一种模具打磨设备，包括底板，底板的一侧设有侧板，侧板的顶部设有顶板，还包括打磨机构和夹持机构；打磨机构，包括设置于顶板上的第二滑块，第二滑块转动连接转轴，转轴靠近底板的一侧滑动连接有第二滑动套，第二滑动套的端部设有打磨头；夹持机构，包括设置于底板上的第二支撑板，第二支撑板远离底板的一侧转动连接压辊，第二支撑板的两侧设有与底板固定连接的第一支撑板，第一支撑板转动连接支撑辊，支撑辊和压辊之间设有弧形的夹持环，夹持环远离底板的一侧设有开口。本发明专利技术适用于一种模具打磨设备，通过设置夹持环使得模具的角度在完成装夹之后自由的调节，避免了重复装夹。避免了重复装夹。避免了重复装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种模具打磨设备


[0001]本专利技术涉及模具加工
，具体是一种模具打磨设备。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]在一些模具加工过程中，为了保证模具产品的精度，需要对于模具的表面进行打磨处理，但是模具的表面通常是不同的角度，普通的打磨设备在进行一次装夹之后只能打磨一个面，使用较为不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种模具打磨设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模具打磨设备，包括底板，底板的一侧设有侧板，侧板的顶部设有顶板，还包括打磨机构和夹持机构；打磨机构，包括设置于顶板上的第二滑块，第二滑块转动连接转轴，转轴靠近底板的一侧滑动连接有第二滑动套，第二滑动套的端部设有打磨头；夹持机构，包括设置于底板上的第二支撑板，第二支撑板远离底板的一侧转动连接压辊，第二支撑板的两侧设有与底板固定连接的第一支撑板，第一支撑板转动连接支撑辊，支撑辊和压辊之间设有弧形的夹持环，夹持环远离底板的一侧设有开口，开口的端部设有滑动杆，滑动杆靠近开口中心的一侧滑动连接第一滑动套，第一滑动杆的端部设有夹持板。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一滑动套和第二滑动套的内部均设置有弹簧。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二支撑板的中部滑动连接有与夹持环配合的限位板，限位板靠近底板的一侧转动连接第三丝杆，第三丝杆的中部螺纹连接底板。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶板的中部设有第二滑槽，第二滑槽滑动连接第二滑块。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二滑块上设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转轴的端部。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述侧板上螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆的端部转动连接第二滑块。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述侧板的中部设有第一滑槽，第一滑槽滑动连接第一滑块，第一滑块滑动连接导向杆，导向杆靠近夹持机构的一侧设有固定板，固定板
上设有支撑架，支撑架上转动连接有与打磨头配合的顶轮。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一滑块螺纹连接第一丝杆的中部，第一丝杆的端部转动连接固定板。
[0013]本专利技术具有以下有益之处：本专利技术适用于一种模具打磨设备，通过设置夹持环使得模具的角度在完成装夹之后自由的调节，避免了重复装夹，一方面提高了效率，另一方面减少了装夹次数可以提高加工精度，并且夹持环可以旋转大角度，使得模具的侧面也可以进行很好的打磨处理。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种模具打磨设备的结构示意图。
[0016]图2为一种模具打磨设备的正视图。
[0017]图3为一种模具打磨设备中夹持机构的结构示意图。
[0018]图4为图3的正视图。
[0019]图5为一种模具打磨设备中打磨机构的结构示意图。
[0020]图6为图5的正视图。
[0021]图中：1、支撑腿；2、底板；3、侧板；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、第一丝杆；7、导向杆；8、固定板；9、支撑架；10、顶轮；11、顶板；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、第二丝杆；15、打磨机构；16、夹持机构；17、第一支撑板；18、支撑辊；19、第二支撑板；20、压辊；21、夹持环；22、滑动杆；23、第一滑动套；24、夹持板；25、限位板；26、第三丝杆；27、第二锥齿轮；28、转轴；29、第一锥齿轮；30、驱动电机；31、第二滑动套；32、打磨头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在一个实施例中，请参阅图1
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6，一种模具打磨设备，包括底板2，底板2的一侧设有侧板3，侧板3的顶部设有顶板11，侧板3设置在底板2的左端，侧板3的上端固定连接顶板11的左端，并且在底板2的下表面四个拐角处设置了支撑腿1，还包括打磨机构15和夹持机构16；打磨机构15，包括设置于顶板11上的第二滑块13，第二滑块13转动连接转轴28，转轴28靠近底板2的一侧滑动连接有第二滑动套31，第二滑动套31的端部设有打磨头32，第二滑动套31的气密性很好，使得转轴28插入第二滑动套31后第二滑动套31内部的气体被压缩，从而实现反作用力的效果，使得打磨头32与模具的表面接触的更加稳定，或者可以在第二滑动套31的内部设置弹簧，弹簧的形变提供压力；
夹持机构16，包括设置于底板2上的第二支撑板19，第二支撑板19远离底板2的一侧转动连接压辊20，第二支撑板19的两侧设有与底板2固定连接的第一支撑板17，第一支撑板17转动连接支撑辊18，支撑辊18和压辊20之间设有弧形的夹持环21，夹持环21远离底板2的一侧设有开口，开口的端部设有滑动杆22，滑动杆22靠近开口中心的一侧滑动连接第一滑动套23，第一滑动杆22的端部设有夹持板24，夹持环21是一个C形结构，夹持环21的内壁与压辊20的下部接触，夹持环21的外壁与支撑辊18的上部接触，并且夹持环21可以随着压辊20和支撑辊18的转动进行转动，从而实现了调节模具角度的效果，并且将第一滑动套23的气密性设计的很好或者在第一滑动套23的内部设置弹簧，从而使得滑动杆22和第一滑动套23之间提供夹紧力，使得夹持板24可以很好的将模具进行夹紧的处理，同时可以将第一滑动套23和夹持板24之间设置成转动连接，使得模具在完成夹持之后，模具本身还可以旋转。
[0024]在本实施例的一种情况中，所述第二支撑板19的中部滑动连接有与夹持环21配合的限位板25，限位板25靠近底板2的一侧转动连接第三丝杆26，第三丝杆26的中部螺纹连接底板2。第三丝杆26的转动可以带动限位板25上下移动，当限位板25移动到上方后会与夹持环21的下表面接触，从而限制夹持环21的移动，从而使得夹持环21的角度固定。
[0025]在本实施例的一种情况中，所述顶板11的中部设有第二滑槽12，第二滑槽12滑动连接第二滑块13。所述第二滑块13上设有驱动电机30，驱动电机30的输出轴固定连接第一锥齿轮29，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具打磨设备，包括底板，底板的一侧设有侧板，侧板的顶部设有顶板，其特征在于，还包括打磨机构和夹持机构；打磨机构，包括设置于顶板上的第二滑块，第二滑块转动连接转轴，转轴靠近底板的一侧滑动连接有第二滑动套，第二滑动套的端部设有打磨头；夹持机构，包括设置于底板上的第二支撑板，第二支撑板远离底板的一侧转动连接压辊，第二支撑板的两侧设有与底板固定连接的第一支撑板，第一支撑板转动连接支撑辊，支撑辊和压辊之间设有弧形的夹持环，夹持环远离底板的一侧设有开口，开口的端部设有滑动杆，滑动杆靠近开口中心的一侧滑动连接第一滑动套，第一滑动杆的端部设有夹持板。2.根据权利要求1所述的一种模具打磨设备，其特征在于，所述第一滑动套和第二滑动套的内部均设置有弹簧。3.根据权利要求1所述的一种模具打磨设备，其特征在于，所述第二支撑板的中部滑动连接有与夹持环配合的限位板，限位板靠近底板的一侧转动连接第三丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪健，
申请(专利权)人：李雪健，
类型：发明
国别省市：