一种漆包线收线机制造技术

技术编号:34744632 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-31 18:38
本发明专利技术涉及漆包线加工技术领域,特别是涉及一种漆包线收线机,该漆包线收线机包括机架、旋转机构、多个收线机构和钩线机构,旋转机构包括设置于机架上的旋转电机以及设置于旋转电机动力输出端的旋转支架;收线机构包括设置于旋转支架上的收线电机、设置于收线电机动力输出端的收线轴以及设置于收线轴外周侧的收线盘,收线盘上设置有钩线孔;钩线机构设置于机架上且位于正上方收线机构的正前方,钩线机构包括设置于机架上的支撑架、设置于支撑架上的伸缩气缸、设置于伸缩气缸输出端的钩线组件以及设置于支撑架上的断线组件,钩线组件对准最上方收线盘的钩线孔,该漆包线收线机无需停机即可完成换卷,操作简单,提高工作效率和使用可靠性。使用可靠性。使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线收线机


[0001]本专利技术涉及漆包线加工
,特别是涉及一种漆包线收线机。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。漆包线收线机是用于对成型后的漆包线进行收卷的辅助装置。目前的漆包线收线机在进行收线时每收满一卷漆包线,就需要停机更换新的卷轴,操作比较繁琐,影响工作效率,导致使用可靠性较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供一种漆包线收线机,该漆包线收线机无需停机即可完成换卷,操作简单,提高工作效率和使用可靠性。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本申请实施例提供了一种漆包线收线机,包括:机架;旋转机构,所述旋转机构包括设置于所述机架上的旋转电机以及设置于所述旋转电机动力输出端的旋转支架;多个收线机构,分别设置于所述旋转支架上,且所述收线机构包括设置于所述旋转支架上的收线电机、设置于所述收线电机动力输出端的收线轴以及设置于所述收线轴外周侧的收线盘,所述收线盘上设置有钩线孔;以及钩线机构,设置于所述机架上且位于正上方所述收线机构的正前方,所述钩线机构包括设置于所述机架上的支撑架、设置于所述支撑架上的伸缩气缸、设置于所述伸缩气缸输出端的钩线组件以及设置于所述支撑架上的断线组件,所述钩线组件对准最上方所述收线盘的钩线孔。
[0007]在一种可能的实现方式中,所述钩线组件包括设置于所述伸缩气缸输出端的连接杆、设置于所述连接杆后端的弹性钩以及设置于所述弹性钩内的支撑块,所述支撑块的前端为光滑的弧面结构。
[0008]在一种可能的实现方式中,所述支撑块的弧面结构上设置有竖直方向的V型槽;所述断线组件包括顶杆以及设置于所述顶杆后端的刀具,所述刀具位于所述V型槽的正前方。
[0009]在一种可能的实现方式中,所述断线组件还包括设置于所述支撑架上的顶紧气缸,所述顶紧气缸的输出端与所述顶杆的前端连接。
[0010]在一种可能的实现方式中,多个所述收线机构等角度均匀设置于所述旋转支架上。
[0011]在一种可能的实现方式中,所述收线盘包括卷筒以及设置于所述卷筒两端的挡环,所述钩线孔设置于所述挡环上,所述钩线孔的一端与所述卷筒的外表面相平。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述卷筒的内表面上设置有前后方向的条形槽,所述收线轴的外周侧设置有与所述条形槽滑动配合的滑块,且所述收线轴的前端设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述收线盘的前端抵接。
[0013]在一种可能的实现方式中,所述漆包线收线机还包括设置于所述机架上的导线机构,所述导线机构包括:伸缩组件,设置于所述机架的前端;安装板,设置于所述伸缩组件的前侧活动端,所述安装板上设置有前后贯通的安装孔,所述安装孔内设置有丝杠螺母;调节电机,设置于所述机架上,且所述调节电机的动力输出端设置有往复丝杠,所述往复丝杠与所述丝杠螺母配合;以及导向轮组,设置于所述安装板的前端。
[0014]在一种可能的实现方式中,所述安装板的前端设置有两个横向的滑槽;所述导向轮组包括:两个固定导向轮;两个滑动块,分别滑动设置于两个所述滑槽内;两个张紧弹簧,分别设置于两个所述滑槽内,两个所述张紧弹簧的一端分别与两个滑槽的端部抵接,两个所述张紧弹簧的另一端分别与两个所述滑动块抵接;两个张紧轮,分别可转动设置于两个所述滑动块上。
[0015]在一种可能的实现方式中,所述固定导向轮和所述张紧轮的外周侧均设置有用于限位漆包线的环形槽。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本专利技术提供了一种漆包线收线机,具备以下有益效果:该漆包线收线机,通过收线电机带动收线轴和收线盘旋转进行收线,当一个收线盘上的漆包线将要收满时,通过旋转电机带动旋转支架旋转一定角度,使得下一个收线机构进入收线工位,然后通过钩线机构的伸缩气缸带动钩线组件移动,钩线组件穿过收线盘上的钩线孔然后将漆包线勾出至收线盘的外部,此时进入收线工位的收线电机启动,带动收线轴和收线盘转动,通过断线组件切断漆包线,使得收线工位的收线盘进行收线,无需停机即可完成换卷,操作简单,提高工作效率和使用可靠性。
附图说明
[0018]图1示出本申请实施例提供的一种漆包线收线机的立体结构示意图;
[0019]图2示出本申请实施例提供的一种漆包线收线机的俯视结构示意图;
[0020]图3示出本申请实施例提供的旋转机构和收线机构的立体结构示意图;
[0021]图4示出本申请实施例提供的收线盘的立体结构示意图;
[0022]图5示出本申请实施例提供的钩线机构的立体结构示意图;
[0023]图6示出本申请实施例提供的弹性钩和支撑块的立体结构示意图;
[0024]图7示出本申请实施例提供的断线组件的立体结构示意图;
[0025]图8示出本申请实施例提供的导线机构的立体结构示意图。
[0026]附图中标记:
[0027]1、机架;
[0028]2、旋转机构;21、旋转电机;22、旋转支架;
[0029]3、收线机构;31、收线电机;32、收线轴;321、滑块;33、收线盘;331、钩线孔;332、卷筒;3321、条形槽;333、挡环;34、锁紧螺母;
[0030]4、钩线机构;41、支撑架;42、伸缩气缸;43、钩线组件;431、连接杆;432、弹性钩;433、支撑块;4331、弧面结构;4332、V型槽;44、断线组件;441、顶杆;442、刀具;443、顶紧气缸;
[0031]5、导线机构;51、伸缩组件;52、安装板;521、滑槽;53、丝杠螺母;54、调节电机;55、
往复丝杠;56、导向轮组;561、固定导向轮;562、滑动块;563、张紧弹簧;564、张紧轮。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0033]图1示出本申请实施例提供的一种漆包线收线机的立体结构示意图;图2示出本申请实施例提供的一种漆包线收线机的俯视结构示意图;图3示出本申请实施例提供的旋转机构和收线机构的立体结构示意图;图4示出本申请实施例提供的收线盘的立体结构示意图;图5示出本申请实施例提供的钩线机构的立体结构示意图;图6示出本申请实施例提供的弹性钩和支撑块的立体结构示意图;图7示出本申请实施例提供的断线组件的立体结构示意图;图8示出本申请实施例提供的导线机构的立体结构示意图。
[0034]请参阅图1

8,本申请实施例提供了一种漆包线收线机,包括:机架1、旋转机构2、多个收线机构3和钩线机构4,其中:
[0035]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线收线机,其特征在于,包括:机架(1);旋转机构(2),所述旋转机构(2)包括设置于所述机架(1)上的旋转电机(21)以及设置于所述旋转电机(21)动力输出端的旋转支架(22);多个收线机构(3),分别设置于所述旋转支架(22)上,且所述收线机构(3)包括设置于所述旋转支架(22)上的收线电机(31)、设置于所述收线电机(31)动力输出端的收线轴(32)以及设置于所述收线轴(32)外周侧的收线盘(33),所述收线盘(33)上设置有钩线孔(331);以及钩线机构(4),设置于所述机架(1)上且位于正上方所述收线机构(3)的正前方,所述钩线机构(4)包括设置于所述机架(1)上的支撑架(41)、设置于所述支撑架(41)上的伸缩气缸(42)、设置于所述伸缩气缸(42)输出端的钩线组件(43)以及设置于所述支撑架(41)上的断线组件(44),所述钩线组件(43)对准最上方所述收线盘(33)的钩线孔(331)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线收线机,其特征在于,所述钩线组件(43)包括设置于所述伸缩气缸(42)输出端的连接杆(431)、设置于所述连接杆(431)后端的弹性钩(432)以及设置于所述弹性钩(432)内的支撑块(433),所述支撑块(433)的前端为光滑的弧面结构(4331)。3.根据权利要求2所述的一种漆包线收线机,其特征在于,所述支撑块(433)的弧面结构(4331)上设置有竖直方向的V型槽(4332);所述断线组件(44)包括顶杆(441)以及设置于所述顶杆(441)后端的刀具(442),所述刀具(442)位于所述V型槽(4332)的正前方。4.根据权利要求3所述的一种漆包线收线机,其特征在于,所述断线组件(44)还包括设置于所述支撑架(41)上的顶紧气缸(443),所述顶紧气缸(443)的输出端与所述顶杆(441)的前端连接。5.根据权利要求1所述的一种漆包线收线机,其特征在于,多个所述收线机构(3)等角度均匀设置于所述旋转支架(22)上。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠渊
申请(专利权)人:同创智能装备宝应有限公司
类型:发明
国别省市:

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