【技术实现步骤摘要】
一种可去除金属夹杂的传送装置
[0001]本技术涉及传送装置领域。更具体地说，本技术涉及一种可去除金属夹杂的传送装置。
技术介绍
[0002]金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程;型砂在使用的过程中，需要保持一定的洁净度，在铸造的过程中，型砂内的金属杂质过多，会导致铸造出的铸件产品质量的下降，因此在型砂使用前进行去除金属夹杂的步骤，能够有效解决这个问题，现有的去除金属夹杂的方式主要是通过震动过滤除杂，但是这种方式不能够去除颗粒度较小、重量较轻的金属杂质，除杂效果较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种传送装置，可有效地在传送过程中讲颗粒度较小、重量较轻金属夹杂分离收集。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种可去除金属夹杂的传送装置，包括支架、第一辊轴、第二辊轴、传送带和驱动机构，所述第一辊轴和所述第二辊轴前后间隔的设置在所述支架上端，二者均沿左右方向设置并与所述支架转动连接，所述传送带套设在...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可去除金属夹杂的传送装置，包括支架（1）、第一辊轴（2）、第二辊轴（3）、传送带（4）和驱动机构，所述第一辊轴（2）和所述第二辊轴（3）前后间隔的设置在所述支架（1）上端，二者均沿左右方向设置并与所述支架（1）转动连接，所述传送带（4）套设在所述第一辊轴（2）和所述第二辊轴（3）上，所述支架（1）的上端和下端均设有用于支撑所述传送带（4）的承载辊轴（5），所述驱动机构设置在所述支架（1）上并与所述第一辊轴（2）传动连接，以带动所述传送带（4）由前向后的传送，其特征在于，还包括分离机构、下料斗（6）和收集机构，所述第二辊轴（3）为磁力滚筒，所述下料斗（6）设置在所述传送带（4）下方并与所述支架（1）连接，其出料口与所述收集机构的进料口连通，所述分离机构设置在所述下料斗（6）和所述第二辊轴（3）之间，以将所述传送带（4）与所述第二辊轴（3）贴合部分上的金属夹杂与所述传送带（4）分离并落到所述下料斗（6）中。2.如权利要求1所述的一种可去除金属夹杂的传送装置，其特征在于，所述分离机构包括下料板（7）和刮板（8），所述下料板（7）的下端位于所述下料斗（6）开口的上方，其上端向后倾斜并延伸至所述第二辊轴（3）下端的右侧，所述刮板（8）设置在所述下料板（7）前侧，其左右两端的下端分别通过连接杆与所述下料板...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱秋莲，
申请(专利权)人：十堰瑞虎机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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