一种注塑产品模外冷却和模外切浇口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑产品模外冷却和模外切浇口装置，包括：电动中空转盘、导热板、支撑柱和循环冷却水管，所述电动中空转盘顶部设有导热板，所述导热板顶部设有产品治具，所述电动中空转盘中央内部设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有顶板，所述支撑板顶部设有电动液压杆，所述电动液压杆底部设有切刀，本实用新型专利技术通过循环冷却水管和冷却风机的强制散热冷却，同时产品在经过冷却网辊，通过冷却网辊与产品的接触进行散热，实现产品的冷却，当产品转动至切刀下方时，通过电动液压杆带动切刀下移对浇口部位进行切除，实现了产品冷却切浇口连续进行，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑产品模外冷却和模外切浇口装置


[0001]本技术涉及注塑成型
，具体为一种注塑产品模外冷却和模外切浇口装置。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。注射成型过程大致可分为以下6个阶段：合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。上述工艺反复进行，就可批量周期性生产出制品。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程，但料筒温度较热塑性塑料的低，注射压力却较高，模具是加热的，物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程，然后趁热脱膜。在注塑产品生产完成后一般温度较高，且残留有有浇口，需要进行冷却后进行浇口切除。
[0003]现有的注塑产品模外冷却和模外切浇口一般为自然冷却，冷却效率较低，且冷却完成后需要重新放置在切浇口治具上进行浇口切除，效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑产品模外冷却和模外切浇口装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的注塑产品模外冷却和模外切浇口一般为自然冷却，冷却效率较低，且冷却完成后需要重新放置在切浇口治具上进行浇口切除，效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑产品模外冷却和模外切浇口装置，包括：电动中空转盘、导热板、支撑柱和循环冷却水管，所述电动中空转盘顶部设有导热板，所述导热板顶部设有产品治具，所述电动中空转盘中央内部设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有顶板，所述顶板底部位于产品治具上方设有冷却风机，所述支撑柱上半部外壁一侧设有支撑板，所述支撑板顶部设有电动液压杆，所述电动液压杆底部设有切刀，所述支撑柱下半部外侧设有导向滑轮，所述支撑柱内部位于导向滑轮上方设有弹簧套杆，所述导向滑轮一侧设有冷却网辊，所述导热板内部设有循环冷却水管。
[0006]进一步的，所述循环冷却水管呈S形排布，所述循环冷却水管进出水端连接有旋转接头，便于在导热板转动时，通过旋转接头实现循环冷却水管的不间断供水，同时避免管道交缠，所述循环冷却水管一端连接有循环水泵。
[0007]进一步的，所述支撑柱内部位于导向滑轮连接部位开设有滑槽。
[0008]进一步的，所述产品治具有六个，六个产品治具在导热板上呈周向均匀排布。
[0009]进一步的，所述顶板内部位于冷却风机安装部位开设有进风口。
[0010]进一步的，所述冷却网辊有四个，四个所述冷却网辊之间为60度，所述冷却网辊为不锈钢材质，所述冷却网辊位于产品治具上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置的电动中空转盘、导热板以及切刀，实现了在注塑产品模外冷却和模外切浇口装置使用时，通过将注塑好的产品放置在产品治具上，通过电动中空转
盘带动导热板转动带动注塑产品转动，电动中空转盘每次转动60度，通过循环冷却水管和冷却风机的强制散热冷却，同时产品在经过冷却网辊，通过冷却网辊与产品的接触进行散热，冷却网辊在导向滑轨和弹簧套杆的带动下实现自动升降，便于根据产品的厚度自动调整高度，实现产品的冷却，当产品转动至切刀下方时，通过电动液压杆带动切刀下移对浇口部位进行切除，实现了产品冷却切浇口连续进行，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体主视结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术整体俯视结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术循环冷却水管连接结构示意图。
[0016]图中：1
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电动中空转盘；2
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导热板；3
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冷却网辊；4
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导向滑轮；5
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弹簧套杆；6
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冷却风机；7
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支撑柱；8
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顶板；9
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支撑板；10
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电动液压杆；11
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切刀；12
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产品治具；13
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循环冷却水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种注塑产品模外冷却和模外切浇口装置，包括：电动中空转盘1、导热板2、支撑柱7和循环冷却水管13，电动中空转盘1顶部通过螺钉连接有导热板2，导热板2顶部通过螺钉连接有产品治具12，电动中空转盘1中央内部插接有支撑柱7，导热板2中央位于支撑柱7外侧开设有通孔，支撑柱7通过与地面上的地脚螺栓固定，支撑柱7顶部通过螺钉连接有顶板8，顶板8底部位于产品治具12上方通过螺钉连接有冷却风机6，支撑柱7上半部外壁一侧通过螺钉连接有支撑板9，支撑板9顶部通过螺钉连接有电动液压杆10，电动液压杆10底部通过螺钉连接有切刀11，支撑柱7下半部外侧滑动连接有导向滑轮4，支撑柱7内部位于导向滑轮4上方插接有弹簧套杆5，弹簧套杆5底部一端与导向滑轮4外壳固定连接，导向滑轮4一侧通过螺钉连接有冷却网辊3，导热板2内部开设有循环冷却水管13。
[0019]循环冷却水管13呈S形排布，循环冷却水管13进出水端连接有旋转接头，便于在导热板2转动时，通过旋转接头实现循环冷却水管13的不间断供水，同时避免管道交缠，循环冷却水管13一端连接有循环水泵。
[0020]支撑柱7内部位于导向滑轮4连接部位开设有滑槽，产品治具12有六个，六个产品治具12在导热板2上呈周向均匀排布，顶板8内部位于冷却风机6安装部位开设有进风口，冷却网辊3有四个，四个冷却网辊3之间为60度，冷却网辊3为不锈钢材质，冷却网辊3位于产品治具12上方。
[0021]工作原理：在注塑产品模外冷却和模外切浇口装置使用时，通过将注塑好的产品放置在产品治具12上，通过电动中空转盘1带动导热板2转动带动注塑产品转动，电动中空转盘1每次转动60度，通过循环冷却水管13和冷却风机6的强制散热冷却，同时产品在经过
冷却网辊3，通过冷却网辊3与产品的接触进行散热，冷却网辊3在导向滑轨4和弹簧套杆5的带动下实现自动升降，便于根据产品的厚度自动调整高度，实现产品的冷却，当产品转动至切刀11下方时，通过电动液压杆10带动切刀11下移对浇口部位进行切除，实现了产品冷却切浇口连续进行，提高生产效率。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑产品模外冷却和模外切浇口装置，包括：电动中空转盘(1)、导热板(2)、支撑柱(7)和循环冷却水管(13)，其特征在于：所述电动中空转盘(1)顶部设有导热板(2)，所述导热板(2)顶部设有产品治具(12)，所述电动中空转盘(1)中央内部设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)顶部设有顶板(8)，所述顶板(8)底部位于产品治具(12)上方设有冷却风机(6)，所述支撑柱(7)上半部外壁一侧设有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶部设有电动液压杆(10)，所述电动液压杆(10)底部设有切刀(11)，所述支撑柱(7)下半部外侧设有导向滑轮(4)，所述支撑柱(7)内部位于导向滑轮(4)上方设有弹簧套杆(5)，所述导向滑轮(4)一侧设有冷却网辊(3)，所述导热板(2)内部设有循环冷却水管(13)。2.根据权利要求1所述的一种注塑产品模外冷却和模外切浇口装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周准生，
申请(专利权)人：深圳市福帆精密模具塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：