一种高温间接加热模温机制造技术

本实用新型专利技术属于模温机技术领域，尤其是一种高温间接加热模温机，针对现有的高温间接加热模温机在散热时，排出的热气还处于模温机主体的周围，导致模温机主体周围环境较热，降低了散热效果问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有模温机主体，模温机主体的一侧开设有安装孔和多个散热孔，所述安装孔内固定安装有固定管，固定管内设有吹风机构，所述模温机主体的一侧固定安装有固定罩，多个散热孔均位于固定罩的内侧，固定罩的外侧固定连通有输气管，所述模温机主体的一侧固定安装有冷却箱，输气管的一端贯穿冷却箱，本实用新型专利技术可以降低模温机主体周围的温度，提高模温机主体的散热效果。温机主体的散热效果。温机主体的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高温间接加热模温机


[0001]本技术涉及模温机
，尤其涉及一种高温间接加热模温机。

技术介绍

[0002]模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
[0003]经检索，公开号：CN213860565U的专利文件公开了一种高温间接加热模温机，包括底座、模温机主体、散热风机、出油管和第一开关阀，所述底座顶端的一侧固定有模温机主体，且模温机主体表面的一侧安装有散热风机，并且散热风机一侧的模温机主体表面安装有聚乙烯滤网，所述模温机主体表面的一侧设置有散热孔，所述模温机主体底部的一侧安装有泵浦，所述模温机主体内部的一端安装有储水管，且储水管顶端的一侧连接有主冷却水进水管，主冷却水进水管的一端延伸至模温机主体的外部。本技术不仅延长模温机的使用寿命，增强模温机的加热效率，还增强模温机的使用便捷性。
[0004]但是上述的高温间接加热模温机在散热时，排出的热气还处于模温机主体的周围，导致模温机主体周围环境较热，降低了散热效果，因此我们提出了一种高温间接加热模温机，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决高温间接加热模温机在散热时，排出的热气还处于模温机主体的周围，导致模温机主体周围环境较热，降低了散热效果的缺点，而提出的一种高温间接加热模温机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高温间接加热模温机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有模温机主体，模温机主体的一侧开设有安装孔和多个散热孔，所述安装孔内固定安装有固定管，固定管内设有吹风机构，所述模温机主体的一侧固定安装有固定罩，多个散热孔均位于固定罩的内侧，固定罩的外侧固定连通有输气管，所述模温机主体的一侧固定安装有冷却箱，输气管的一端贯穿冷却箱，冷却箱的顶部设有补水口，冷却箱的一侧底部固定连通有排液管，排液管上设有阀门。
[0008]优选的，所述吹风机构包括设于固定管内的轴承，轴承的内圈固定安装有旋转杆，旋转杆的外侧固定安装有第一扇叶，轴承的外侧固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端与固定管的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述固定管的外侧固定安装有安装罩，安装罩的一侧内壁上转动安装有传动杆，传动杆的一端贯穿固定管和固定罩延伸至输气管内并固定安装有第二扇叶。
[0010]优选的，所述传动杆的外侧固定套设有位于固定管内的第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定安装于旋转杆的一端。
[0011]优选的，所述安装罩的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一齿
轮。
[0012]优选的，所述第一齿轮位于安装罩内，且第一齿轮上啮合有第二齿轮，第二齿轮固定套设于传动杆的外侧。
[0013]优选的，所述固定管的一端安装有安装管，安装管内固定安装有过滤网，安装管的一端固定安装有环形连接头，固定管的一端开设有环形槽，环形连接头与环形槽螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案模温机主体散热时，通过电机带动第一齿轮转动，进而使第二齿轮带动传动杆转动，传动杆带动第一锥齿轮和第二扇叶转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，进而使旋转杆带动第一扇叶转动，通过安装孔向模温机主体内吹风；
[0016](2)模温机主体的内热气从散热孔排出，通过第二扇叶转动向右吹气，进而通过固定罩对从散热孔排出的热气进行抽取，热气从输气管内流过，会与冷却箱内的冷却液进行换热，进而对气体进行降温，进而降低模温机主体周围的温度；
[0017]本技术可以降低模温机主体周围的温度，提高模温机主体的散热效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种高温间接加热模温机的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种高温间接加热模温机的固定管与安装罩连接的俯视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种高温间接加热模温机的输气管、冷却箱、传动杆和第二扇叶的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种高温间接加热模温机的模温机主体进而冷却箱的立体结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、模温机主体；3、安装孔；4、散热孔；5、固定管；6、安装管；7、过滤网；8、固定罩；9、输气管；10、冷却箱；11、补水口；12、排液管；13、安装罩；14、传动杆；15、第二扇叶；16、旋转杆；17、第一扇叶；18、第二锥齿轮；19、第一锥齿轮；20、电机；21、第一齿轮；22、第二齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
4，一种高温间接加热模温机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有模温机主体2，模温机主体2的一侧开设有安装孔3和多个散热孔4，安装孔3内固定安装有固定管5，固定管5内设有吹风机构，模温机主体2的一侧固定安装有固定罩8，多个散热孔4均位于固定罩8的内侧，固定罩8的外侧固定连通有输气管9，模温机主体2的一侧固定安装有冷却箱10，输气管9的一端贯穿冷却箱10，冷却箱10的顶部设有补水口11，冷却箱10的一侧底部固定连通有排液管12，排液管12上设有阀门。
[0025]需要说明的是：模温机主体2为公开号：CN213860565U的专利文件中公开的模温机主体，为现有技术，在此不再进行赘述。
[0026]具体的，通过补水口11向冷却箱10加入冷却水，输气管9有一部分是位于冷却箱10
内的，所以当气体经过该部分时，气体会与冷却水进行换热，进而降低气体的温度。
[0027]本实施例中，吹风机构包括设于固定管5内的轴承，轴承的内圈固定安装有旋转杆16，旋转杆16的外侧固定安装有第一扇叶17，轴承的外侧固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端与固定管5的内壁固定连接。
[0028]具体的，轴承和固定杆的设置，使得旋转杆16稳定的转动，通过旋转杆16带动第一扇叶17转动，向模温机主体2内吹风。
[0029]如图2、3所示，固定管5的外侧固定安装有安装罩13，安装罩13的一侧内壁上转动安装有传动杆14，传动杆14的一端贯穿固定管5和固定罩8延伸至输气管9内并固定安装有第二扇叶15。
[0030]通过传动杆14的转动可以带动第二扇叶15转动，进而可以对热气进行抽取，加快气体的流通速度。
[0031]本实施例中，传动杆14的外侧固定套设有位于固定管5内的第一锥齿轮19，第一锥齿轮19上啮合有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18固定安装于旋转杆16的一端。
[0032]通过传动杆14可以带动第一锥齿轮19转动，通过第一锥齿轮19带动第二锥齿轮18转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温间接加热模温机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有模温机主体(2)，模温机主体(2)的一侧开设有安装孔(3)和多个散热孔(4)，所述安装孔(3)内固定安装有固定管(5)，固定管(5)内设有吹风机构，所述模温机主体(2)的一侧固定安装有固定罩(8)，多个散热孔(4)均位于固定罩(8)的内侧，固定罩(8)的外侧固定连通有输气管(9)，所述模温机主体(2)的一侧固定安装有冷却箱(10)，输气管(9)的一端贯穿冷却箱(10)，冷却箱(10)的顶部设有补水口(11)，冷却箱(10)的一侧底部固定连通有排液管(12)，排液管(12)上设有阀门。2.根据权利要求1所述的一种高温间接加热模温机，其特征在于，所述吹风机构包括设于固定管(5)内的轴承，轴承的内圈固定安装有旋转杆(16)，旋转杆(16)的外侧固定安装有第一扇叶(17)，轴承的外侧固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端与固定管(5)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高温间接加热模温机，其特征在于，所述固定管(5)的外侧固定安装有安装罩(13)，安装罩(13)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林作成，
申请(专利权)人：东莞市志中成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：