一种五金加工用自动热整形机制造技术

本实用新型专利技术涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用自动热整形机，包括支板，所述支板的一侧安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端安装有推动板，所述推动板一侧安装有上料箱，所述上料箱下方开设有开口，所述上料箱上方设置有进料斗，所述上料箱的内部开设有进料道；顶板，其安装在所述上料箱的另一侧。该五金加工用自动热整形机，与现有技术相比从进料斗中塞入物料，物料进入到上料箱中后，经过进料道落下，启动一号气缸推动推动板移动，推动板右侧可以推动物料进入到下加热板当中，推动板的上侧刚好阻绝进料道的物料继续下落，从而实现物料的自动上料，可以减少作业人员的烫伤概率，使得该设备的安全系数得到提高。使得该设备的安全系数得到提高。使得该设备的安全系数得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用自动热整形机


[0001]本技术涉及五金加工
，具体为一种五金加工用自动热整形机。

技术介绍

[0002]五金制品即是指，金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现在工业的五金在加工过程中往往需要利用到热整形机进行整形加工操作。
[0003]现有的热整形机自动化程度不高，需要人工手动进行送料操作，且在人工送料的过程中作业人员极易烫伤，使得该种热整形机的安全系数不高，为此，我们提出一种五金加工用自动热整形机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金加工用自动热整形机，以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的热整形机自动化程度不高，需要人工手动进行送料操作，且在人工送料的过程中作业人员极易烫伤，使得该种热整形机的安全系数不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金加工用自动热整形机，包括：
[0006]支板，所述支板的一侧安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端安装有推动板，所述推动板一侧安装有上料箱，所述上料箱下方开设有开口，所述上料箱上方设置有进料斗，所述上料箱的内部开设有进料道；
[0007]顶板，其安装在所述上料箱的另一侧，所述顶板的上方安装有二号气缸，所述二号气缸的输出端安装有上加热板，所述上加热板的内部开设有加热棒孔，所述上加热板下方安装有下加热板，所述下加热板的内部安装有加热棒，所述下加热板的下方安装有底板，所述底板的四周安装有挡板。
[0008]优选的，所述顶板还设有：
[0009]风冷扇，其安装在所述顶板的另一侧，所述风冷扇的下方安装有支撑板；
[0010]斜坡，其设置在所述底板的一侧，所述斜坡的一侧设置有冷却板，所述冷却板的上方设置有活动板，所述活动板的一侧设置有滑坡。
[0011]优选的，所述一号气缸与支板之间为固定连接，且一号气缸与推动板之间为固定连接。
[0012]优选的，所述挡板与底板之间为固定连接，且下加热板与底板之间为卡合结构。
[0013]优选的，所述支板与上料箱之间为固定连接，且进料斗与上料箱之间为固定连接。
[0014]优选的，所述活动板与冷却板之间为螺纹连接，且斜坡与冷却板之间为固定连接。
[0015]优选的，所述风冷扇与支撑板之间为固定连接，且风冷扇与顶板之间为固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种五金加工用自动热整形机，具备以下有益效果：该五金加工用自动热整形机，可以通过从进料斗中塞入物料，物料进入到上料箱中后，经过进料道落下，启动一号气缸推动推动板移动，推动板右侧可以推动物料进入到下加
热板当中，推动板的上侧刚好阻绝进料道的物料继续下落，从而实现了，物料的自动上料，摆脱了人力操作，可以减少作业人员的烫伤概率，使得该设备的安全系数得到提高。
[0017]1.本技术通过设置后的加热棒孔，当物料进入到下加热板后，启动二号气缸可以带动上加热板下落，可以往上加热板中的加热棒孔塞入加热棒，从而对上加热板加热，这样就可以配合下加热板对于物料进行双面加热整形，从而提高工作的效率，节约工作时间；
[0018]2.本技术通过设置后的斜坡，当物料进行加热整形完毕后，可以启动一号气缸推动推动板移动，把新的物料送来的同时，把加工好的物料从下加热板推入斜坡，之后物料落入冷却板，在风冷扇的吹动下进行冷却，从而防止作业人员被烫伤，同时节约工作时间；
[0019]3.本技术通过设置后的活动板，可以把活动板与冷却板连接，防止过热的物料流出，在物料冷却完毕后，可以打开活动板，使得物料进过滑坡移出设备，从而减少人力接触。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术上料箱剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术底板剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术冷却板结构示意图。
[0024]图中：1、支板；2、一号气缸；3、推动板；4、开口；5、上料箱；6、进料斗；7、顶板；8、二号气缸；9、风冷扇；10、活动板；11、滑坡；12、斜坡；13、底板；14、挡板；15、下加热板；16、上加热板；17、加热棒孔；18、加热棒；19、进料道；20、支撑板；21、冷却板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
图3所示，一种五金加工用自动热整形机，包括：支板1，支板1的一侧安装有一号气缸2，一号气缸2的输出端安装有推动板3，一号气缸2与支板1之间为固定连接，且一号气缸2与推动板3之间为固定连接；推动板3一侧安装有上料箱5，上料箱5下方开设有开口4，上料箱5上方设置有进料斗6，上料箱5的内部开设有进料道19，支板1与上料箱5之间为固定连接，且进料斗6与上料箱5之间为固定连接；通过从进料斗6中塞入物料，物料进入到上料箱5中后，经过进料道19落下，启动一号气缸2推动推动板3移动，推动板3右侧可以推动物料进入到下加热板15当中，推动板3的上侧刚好阻绝进料道19的物料继续下落，从而实现了，物料的自动上料，摆脱了人力操作，可以减少作业人员的烫伤概率，使得该设备的安全系数得到提高；顶板7，其安装在上料箱5的另一侧，顶板7的上方安装有二号气缸8，二号气缸8的输出端安装有上加热板16，上加热板16的内部开设有加热棒孔17，上加热板16下方安装有下加热板15，下加热板15的内部安装有加热棒18，下加热板15的下方安装有底板13，底
板13的四周安装有挡板14，挡板14与底板13之间为固定连接，且下加热板15与底板13之间为卡合结构，当物料进入到下加热板15后，启动二号气缸8可以带动上加热板16下落，可以往上加热板16中的加热棒孔17塞入加热棒18，从而对上加热板16加热，这样就可以配合下加热板15对于物料进行双面加热整形，从而提高工作的效率，节约工作时间。
[0027]如图2
‑
图4所示，一种五金加工用自动热整形机，包括：风冷扇9，其安装在顶板7的另一侧，风冷扇9的下方安装有支撑板20，风冷扇9与支撑板20之间为固定连接，且风冷扇9与顶板7之间为固定连接；斜坡12，其设置在底板13的一侧，斜坡12的一侧设置有冷却板21，冷却板21的上方设置有活动板10，活动板10的一侧设置有滑坡11，活动板10与冷却板21之间为螺纹连接，且斜坡12与冷却板21之间为固定连接，当物料进行加热整形完毕后，可以启动一号气缸2推动推动板3移动，把新的物料送来的同时，把加工好的物料从下加热板15推入斜坡12，之后物料落入冷却板21，在风冷扇9的吹动下进行冷却，从而减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用自动热整形机，其特征在于，包括：支板(1)，所述支板(1)的一侧安装有一号气缸(2)，所述一号气缸(2)的输出端安装有推动板(3)，所述推动板(3)一侧安装有上料箱(5)，所述上料箱(5)下方开设有开口(4)，所述上料箱(5)上方设置有进料斗(6)，所述上料箱(5)的内部开设有进料道(19)；顶板(7)，其安装在所述上料箱(5)的另一侧，所述顶板(7)的上方安装有二号气缸(8)，所述二号气缸(8)的输出端安装有上加热板(16)，所述上加热板(16)的内部开设有加热棒孔(17)，所述上加热板(16)下方安装有下加热板(15)，所述下加热板(15)的内部安装有加热棒(18)，所述下加热板(15)的下方安装有底板(13)，所述底板(13)的四周安装有挡板(14)。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用自动热整形机，其特征在于，所述顶板(7)还设有：风冷扇(9)，其安装在所述顶板(7)的另一侧，所述风冷扇(9)的下方安装有支撑板(20)；斜坡(12)，其设置在所述底板(13)的一侧，所述斜坡(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林作成，
申请(专利权)人：东莞市志中成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：