本实用新型专利技术公开了一种中高碳钢焊接用闪光焊机光整刀冷却清洗装置，其特征在于，所述光整刀冷却清洗装置包括两个并排设置的刀具单元，一个刀具单元包括并排设置的刀具安装架和冷却清洗块，刀具安装架和冷却清洗块并排设置，刀具安装于刀具安装架上端；冷却清洗块上设有冷却气体喷头和清洗剂喷头，冷却气体喷头和清洗剂喷头正对所述刀具；冷却清洗块内设有连通冷却气体喷头的气体管路，以及连通清洗剂喷头的清洗剂管路。喷头的清洗剂管路。喷头的清洗剂管路。
【技术实现步骤摘要】
一种中高碳钢焊接用闪光焊机光整刀冷却清洗装置
[0001]本技术属于光整刀刀具维护
，具体涉及一种中高碳钢焊接用闪光焊机光整刀冷却清洗装置。
技术介绍
[0002]闪光焊机主要用于冷轧板带生产的焊接工艺中，用于带钢的头尾焊接，其中光整刀是闪光焊机的重要组成部分。要保证焊缝的基本形状满足工艺要求和后续运行过程中的再次加工或轧制，对于光整刀刀刃的粘渣清洁是比不可少的工作内容之一。
[0003]冷轧带钢生产过程中，由于闪光焊接焊缝受到基材成分不同的影响，导致对焊缝的质量也有很大的影响，焊缝在经过光整刀时易磨损刀刃甚至崩刃，造成光整刀处理的焊缝不平整，产生毛刺或不平整的焊缝。
[0004]冷轧闪光焊机对于硅钢及中高碳钢的焊接质量欠佳，由于焊接焊缝金属结晶、偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊接后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢虽然有良好的焊接性能，但由于光整刀使用不当或磨损粘渣后清理不干净导致焊缝光整能力低下，焊缝质量和外观均达不到目标要求，影响后续生产。尤其是过多的焊渣粘结到光整刀上产生更多的缺陷，导致光整刀的异常磨损概率上升，严重影响焊缝质量。
[0005]光整刀的清理洁净程度会影响到光整刀的使用寿命，影响整体焊接质量。光整刀的防粘渣和减少异常磨损成为了一个新的难题，解决这一问题还需要在保证焊缝质量和刀具的强度和寿命入手解决问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供了一种中高碳钢焊接用闪光焊机光整刀冷却清洗装置，目的在于解决光整刀易粘渣和异常磨损的问题。本技术通过改善闪光焊机光整刀的结构和附加装置提高光整刀的使用效果，提高焊缝质量。改变传统光整刀的内部结构，对光整刀的刀刃上进行冷却和有效的清理，提高光整刀的防粘渣能力和清除焊渣的能力，对刀刃本体表面强制冷却，降低刀刃的本体温度，达到降低刀刃的磨损，光整刀的刀刃安装架和阻挡块内部通过传送高压气体和清洁剂的方式，提高光整刀的整体寿命和焊缝光整质量。
[0007]为此，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种中高碳钢焊接用闪光焊机光整刀冷却清洗装置，所述光整刀冷却清洗装置包括两个并排设置的刀具单元，
[0009]所述一个刀具单元包括并排设置的刀具安装架和冷却清洗块，刀具安装架和冷却清洗块并排设置，刀具安装于刀具安装架上端；冷却清洗块上设有冷却气体喷头和清洗剂喷头，冷却气体喷头和清洗剂喷头正对所述刀具；冷却清洗块内设有连通冷却气体喷头的气体管路，以及连通清洗剂喷头的清洗剂管路。
[0010]进一步地，所述冷却清洗块内的气体管路包括竖直段和折弯段，竖直段位于冷却清洗块下部，折弯段位于冷却清洗块上部，折弯段的出口形成冷却气体喷头；所述清洗剂管
路与气体管路并排设置，且结构相同。
[0011]进一步地，所述折弯段为直线状或弧线过渡。
[0012]进一步地，所述冷却气体喷头和清洗剂喷头包括多个。
[0013]进一步地，所述冷却气体喷头和清洗剂喷头呈圆形、方形、狭缝式或异形。
[0014]进一步地，所述两个刀具单元分别为初始刀具单元和基准刀具单元。
[0015]进一步地，所述初始刀冷却清洗块的高度低于初始刀安装架。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1.光整刀刀架的刀刃上进行强制冷却和有效的高压气体清理，提高光整刀的防粘渣能力和清除焊渣的能力，对刀刃本体表面强制冷却，降低三个刀刃的本体温度，达到降低刀刃的磨损，光整刀的三个刀刃安装架和阻挡块内部通过传送高压气体和清洁剂的方式，提高光整刀的整体寿命和焊缝光整质量；
[0018]2.降低了焊渣在初始刀、中间刀和基准刀上的粘接，同样也提高了刀刃的清洁度，焊渣不能聚集在刀刃和焊缝的挤压面上，减少冷态的焊渣在焊缝光整刀的驱动下刮坏焊缝，造成焊缝质量的下降的问题；保证焊缝质量或优化的性能提高，防止粘接的颗粒物以降低刀具的磨损，硬质的焊渣不易卡在刀刃上，对于刀刃的再次清理变得更为容易，消除不利影响；
[0019]3. 通过高压冷却气体将刀刃上面的焊渣吹扫干净，刀具在清理过程中不断对清理的焊渣进行冷却和吹扫，防止粘接在刀刃上，对于微小颗粒状的焊渣改善尤为明显，同时在保证刀刃的面受到的焊渣粘接能力下降，抑制焊渣粘接，被冷却的焊渣与冷却状态下的刀具粘附力大大下降，不易粘接。
附图说明
[0020]图1是本技术基准刀冷却清洗示意图；
[0021]图2是本技术初始刀冷却清洗示意图；
[0022]图3是基准刀冷却清洗块主视图；
[0023]图4是基准刀冷却清洗块俯视图；
[0024]图5是基准刀冷却清洗块侧视图；
[0025]图6是基准冷却清洗块轴测图；
[0026]图7是冷却清洗块狭缝式喷嘴形状示意图；
[0027]图8是冷却清洗块圆形阵列式喷嘴形状示意图；
[0028]图9是刀刃图层示意图；
[0029]图10是本技术的结构示意图；
[0030]图中：
[0031]1 基准刀冷却清洗块；
[0032]101基准刀冷却气体喷头组；
[0033]102基准刀清洗剂喷头；
[0034]1011基准刀冷却气体；
[0035]1021基准刀清洗液；
[0036]103基准刀清洗剂输入端；
[0037]1031内部供气通道；
[0038]104基准刀冷却气体输入端；
[0039]1041内部清洗剂通道；
[0040]2基准刀安装架；
[0041]201基准刀刀刃；
[0042]2010刀刃基材；
[0043]2011表面喷砂处理处理层；
[0044]2012碳化钨喷涂层；
[0045]3初始刀冷却清洗块；
[0046]301初始刀冷却气体喷头组；
[0047]302初始刀清洗剂喷头；
[0048]3011初始刀冷却气体；
[0049]3021初始刀清洗液；
[0050]303初始刀清洗剂输入端；
[0051]304初始刀冷却气体输入端；
[0052]4初始刀安装架；
[0053]401初始刀刀刃。
具体实施方式
[0054]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明：
[0055]为了表示基准刀的特征，参考图1基准刀冷却清洗示意图和图3、4、5、6基准冷却清洗块三视图及轴测图所示，是本技术基准刀和初始刀冷却清洗示意图，基准刀冷却清洗块1设置在基准刀安装架2的前面，安装在基准刀安装架2上的基准刀刀刃201的暴露面正对着基准刀冷却清洗块1的基准刀冷却气体喷头组101及基准刀清洗剂喷头102喷射口的方向，高压冷却气体进入基准刀冷却气体输入端104后从基准刀冷却气体喷头组101喷出，形成高压气流基准刀冷却气体1011作用在基准刀刀刃201暴露面的上半部分，对基准刀刀刃201的刃口处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中高碳钢焊接用闪光焊机光整刀冷却清洗装置，其特征在于，所述光整刀冷却清洗装置包括两个并排设置的刀具单元，所述一个刀具单元包括并排设置的刀具安装架和冷却清洗块，刀具安装架和冷却清洗块并排设置，刀具安装于刀具安装架上端；冷却清洗块上设有冷却气体喷头和清洗剂喷头，冷却气体喷头和清洗剂喷头正对所述刀具；冷却清洗块内设有连通冷却气体喷头的气体管路，以及连通清洗剂喷头的清洗剂管路。2.根据权利要求1所述的中高碳钢焊接用闪光焊机光整刀冷却清洗装置，其特征在于，所述冷却清洗块内的气体管路包括竖直段和折弯段，竖直段位于冷却清洗块下部，折弯段位于冷却清洗块上部，折弯段的出口形成冷却气体喷头；所述清洗剂管路与气体管路并排设置，且结构相同。3.根据权利要求2所述的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：李积鹏，王海，罗晓阳，狄彦军，苏晓智，孙晓晨，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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