一种用于套膜包装机的翻转输送装置，包括机架、翻转架、能够驱动翻转架旋转的旋转机构、两个夹持架、能够驱动两个夹持架相向或背向移动的开合机构；旋转机构安装在机架上，翻转架的旋转轴线沿水平方向设置，开合机构安装在翻转架，两个夹持架可相对滑动安装在翻转架上并分别处在翻转架的旋转轴线两侧，夹持架的滑动方向与翻转架的旋转轴线相垂直；两个夹持架上分别安装有输送机构，输送机构具有翻转架的旋转轴线相平行的输送面，两个输送机构的输送面相对设置并且相互平行。这种翻转输送装置能够实现对物料的180度翻转及输送，以便于套膜包装机进行二次双向套膜，使得堆垛物品上下两端均得到很好的封膜密封，可有效提升套膜包装质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于套膜包装机的翻转输送装置
[0001]本技术涉及包装机械领域，具体涉及一种用于套膜包装机的翻转输送装置。
技术介绍
[0002]套膜包装机普遍应用于袋装物品、食品、饮料等堆垛物品的全自动套膜包装。采用薄膜包装的冷拉伸套膜包装机，与传统的纸箱包装相比，可以很大程度节约包装成本，既经济又环保。
[0003]现有的套膜包装机，一般包括机架、送膜机构和套膜机构；送膜机构一般包括送膜支架和薄膜牵引装置，送膜支架固定安装在机架顶部，薄膜牵引装置安装在送膜支架上，薄膜牵引装置一般包括主动牵引辊、从动牵引辊和牵引驱动电机，主动牵引辊和从动牵引辊均可转动安装在送膜支架上，从动牵引辊与主动牵引辊压合，牵引驱动电机的动力输出轴与主动牵引辊传动连接；套膜机构设于送膜机构下方，套膜机构一般包括升降框架和能够驱动升降框架上下运动的升降驱动装置，升降驱动装置安装在机架上，升降框架上设有多个拉膜机构。工作时，将待包装的堆垛物品运送到套膜机构的正下方；经折叠的薄片状膜筒自上至下从主动牵引辊与从动牵引辊之间穿过，牵引驱动电机驱动主动牵引辊旋转，自上至下输送薄膜至套膜机构，各吸膜机构吸住薄片状膜筒外侧面并将薄片状膜筒张开为圆形膜筒，再由升降驱动装置驱动升降框架下降，将圆形膜筒自上至下套在堆垛物品外面。但是，传统堆垛物品的转移需借助叉车进行，且为了保证堆垛物品稳定，需要在堆垛物品底部设置托盘，此方式要求托盘一直跟随堆垛物品，这会在运输途中占据较大的运输空间，提高运输成本，而且上述套膜包装机只能对托盘及其上的堆垛物品进行单向套膜，不能使堆垛物品下端得到很好的封膜密封。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于套膜包装机的翻转输送装置，这种翻转输送装置能够实现对物料的180度翻转及输送，以便于套膜包装机进行二次双向套膜，使得堆垛物品上下两端均得到很好的封膜密封，可有效提升套膜包装质量。采用的技术方案如下：
[0005]一种用于套膜包装机的翻转输送装置，其特征在于：包括机架、翻转架、能够驱动翻转架旋转的旋转机构、两个夹持架、能够驱动两个夹持架相向或背向移动的开合机构；旋转机构安装在机架上，翻转架的旋转轴线沿水平方向设置，开合机构安装在翻转架，两个夹持架可相对滑动安装在翻转架上并分别处在翻转架的旋转轴线两侧，夹持架的滑动方向与翻转架的旋转轴线相垂直；两个夹持架上分别安装有输送机构，输送机构具有翻转架的旋转轴线相平行的输送面，两个输送机构的输送面相对设置并且相互平行。
[0006]通常，在套膜包装机中，套膜机构的下方设有前后走向的产品输送线，上述翻转输送装置设于产品输送线的后方，且当翻转输送装置的输送机构翻转至一上一下的位置时，处在下侧的输送机构的输送面在夹持架的带动下可滑动至与产品输送线的后端相接续的
位置。初始状态下，其中一输送机构的输送面处在与产品输送线的后端相接续的位置上。工作时，待包装的堆垛物品在产品输送线的输送下自前至后移动至套膜机构的正下方，由套膜机构完成对堆垛物品自上至下的第一次套膜；随后，完成一次套膜的堆垛物品由产品输送线继续输送至处在下侧的输送机构的输送面上（此时该堆垛物品处在两个输送机构的输送面之间）；随后，先由开合机构驱动两个夹持架相向滑动，通过两个输送机构的输送面对该堆垛物品进行夹紧定位，然后由旋转机构驱动翻转架及其上的两个输送机构绕其旋转轴线旋转180度，以调转该堆垛物品的上下端位置；随后，开合机构驱动两个夹持架背向滑动，使两个输送机构的输送面相互分开，直至处在下侧的输送机构的输送面下降至与产品输送线后端相接续的高度位置后，由处在下侧的输送机构将该堆垛物品输送回产品输送线上，再由产品输送线输送至套膜机构的正下方，由套膜机构完成对堆垛物品的自上至下的第二次套膜，使得堆垛物品上下两端均得到很好的封膜密封。这种翻转输送装置能够实现对物料的180度翻转及输送，以便于套膜包装机进行双向二次套膜，可提升堆垛物品套膜后的密封性，而且通过对堆垛产品进行双向二次套膜，在保证堆垛物品稳定的情况下直接取消托盘，可有效减小占用的运输空间，从而降低运输成本。
[0007]在实际使用中，也可将上述翻转输送装置设置在两部套膜包装机的产品输送线之间；工作时，由一部套膜包装机的套膜机构完成对堆垛物品的第一次套膜包装，再由翻转输送装置将该堆垛物品翻转180度后，由另一部套膜包装机的套膜机构完成对该堆垛物品第二次套膜，这样可提高生产的连续性，从而提高生产效率。
[0008]优选方案中，所述输送机构的输送面与所述夹持架的滑动方向相垂直。
[0009]优选方案中，所述输送机构的输送面的输送方向与所述翻转架的旋转轴线相垂直。
[0010]优选方案中，所述输送机构包括环形传送带、多个输送辊以及能够驱动各个输送辊同步转动的输送电机，输送电机安装在所述夹持架上，各个输送辊均可转动安装在所述夹持架上，各个输送辊相互平行且并排设置，各个输送辊均处在环形传送带的内侧并共同将环形传送带张紧，环形传送带具有相互平行的两个直线段。环形传送带靠近所述翻转架的旋转轴线的直线段外表面构成所述输送机构的输送面。工作时，各个输送辊在输送电机的驱动下同步转动，通过环形传送带靠近翻转架旋转轴线的直线段带动其上的堆垛物品移动。
[0011]一种更优选方案中，所述输送电机与其中一所述输送辊传动连接；所有相邻两个输送辊之间分别设有链传动机构，链传动机构包括环形链条和两个传动链轮，两个传动链轮分别安装在相应的输送辊的端部上，两个传动链轮共同将环形链条张紧。工作时，输送电机驱动与其输出轴传动连接的输送辊转动，再通过各个链传动机构带动余下的各个输送辊一起同步转动；并且链传动机构采用环形链条和两个传动链轮的传动配合，可提高传动的精准度，以实现各个输送辊的同步传动。
[0012]另一种更优选方案中，所述输送电机与其中一所述输送辊传动连接；所有相邻两个输送辊之间分别设有带传动机构，带传动机构包括环形同步带和两个传动带轮，两个传动带轮分别安装在相应的输送辊端部上，两个传动带轮共同将环形同步带张紧。工作时，输送电机驱动与其输出轴传动连接的输送辊转动，再通过各个带传动机构带动余下的各个输送辊一起同步转动；并且链传动机构采用环形链条和两个传动链轮的传动配合，可提高传
动的精准度，以实现各个输送辊的同步传动。
[0013]优选方案中，所述翻转架可转动安装在所述机架上；所述旋转机构包括旋转电机和传动机构，旋转电机安装在机架上，旋转电机的输出轴通过传动机构与翻转架传动连接。
[0014]更优选方案中，所述传动机构包括减速箱、传动齿轮和传动齿圈，传动齿圈固定安装在所述翻转架上并且其轴线与翻转架的旋转轴线相重合，减速箱的输入轴与所述旋转电机的输出轴传动连接，传动齿轮固定安装在减速箱的输出轴上并与传动齿圈相啮合。工作时，旋转电机通过减速箱驱动传动齿轮转动，再通过传动齿圈带动翻转架绕其旋转轴线旋转180度。
[0015]上述传动机构也可以采用带传动机构或链传动机构，属于现有技术，这里不作详述。
[0016]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于套膜包装机的翻转输送装置，其特征在于：包括机架、翻转架、能够驱动翻转架旋转的旋转机构、两个夹持架、能够驱动两个夹持架相向或背向移动的开合机构；旋转机构安装在机架上，翻转架的旋转轴线沿水平方向设置，开合机构安装在翻转架，两个夹持架可相对滑动安装在翻转架上并分别处在翻转架的旋转轴线两侧，夹持架的滑动方向与翻转架的旋转轴线相垂直；两个夹持架上分别安装有输送机构，输送机构具有翻转架的旋转轴线相平行的输送面，两个输送机构的输送面相对设置并且相互平行。2.根据权利要求1所述的一种用于套膜包装机的翻转输送装置，其特征在于：所述输送机构的输送面与所述夹持架的滑动方向相垂直。3.根据权利要求1所述的一种用于套膜包装机的翻转输送装置，其特征在于：所述输送机构的输送面的输送方向与所述翻转架的旋转轴线相垂直。4.根据权利要求1所述的一种用于套膜包装机的翻转输送装置，其特征在于：所述输送机构包括环形传送带、多个输送辊以及能够驱动各个输送辊同步转动的输送电机，输送电机安装在所述夹持架上，各个输送辊均可转动安装在所述夹持架上，各个输送辊相互平行且并排设置，各个输送辊均处在环形传送带的内侧并共同将环形传送带张紧，环形传送带具有相互平行的两个直线段。5.根据权利要求4所述的一种用于套膜包装机的翻转输送装置，其特征在于：所述输送电机与其中一所述输送辊传动连接；所有相邻两个输送辊之间分别设有链传动机构，链传动机构包括环形链条和两个传动链轮，两个传动链轮分别安装在相应的输送辊的端部上，两个传动链轮共同将环形链条张紧。6.根据权利要求4所述的一种用于套膜包装机的翻转输送装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑燕锐，张开轮，蔡秋勇，陈桂鸿，
申请(专利权)人：广东众聚包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。