一种直扣式连接的建筑门窗型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直扣式连接的建筑门窗型材，包括转轴，转轴一侧设有锁紧支架，锁紧支架一端设有支撑件、上模块和下模块，下模块顶端设有凸型卡块，下模块底端设有凹型扣槽，下模块侧壁上安装有第一铝型材，上模块侧壁上安装有第二铝型材，第二铝型材底部安装有异型连接件。该种直扣式连接的建筑门窗型材，避免传统螺钉贯穿本体破坏式安装，使得组件可多频次无痕拆卸和连接，节约资源，降低成本，可以实现模块化的拼接方式，通过更换连接预制配件和连接预制扣件实现加强材料的连接强度，增强材料连接处的强度，并且通过凹型扣槽和凸型卡块连接预制配件和预制扣件实现在此处设置连接点，方便外部其他零件加装。方便外部其他零件加装。方便外部其他零件加装。

【技术实现步骤摘要】
一种直扣式连接的建筑门窗型材


[0001]本技术涉及门窗型材
，具体为一种直扣式连接的建筑门窗型材。

技术介绍

[0002]门窗铝型材，是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材。其优点是抗风压性好、不燃烧，是公认的阻燃材料。目前，现有门窗型材拼接安装时，多数需要使用螺钉贯穿本体破坏性固定，不仅导致型材内部结构受损，还不方便后续拆卸维护，且螺钉贯穿破坏后的的型材仅少数可重复利用，造成资源浪费。因此我们对此做出改进，提出一种直扣式连接的建筑门窗型材。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种直扣式连接的建筑门窗型材，包括转轴，所述转轴一侧设有锁紧支架，所述锁紧支架一端设有支撑件、上模块和下模块，所述下模块顶端设有凸型卡块，所述下模块底端设有凹型扣槽，所述下模块侧壁上安装有第一铝型材，所述上模块侧壁上安装有第二铝型材，所述第二铝型材底部安装有异型连接件。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴呈两组重叠并排安装，所述锁紧支架呈两组不同结构设计，且锁紧支架一端分别为直角头和开叉头。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述下模块和上模块呈上下对称安装，所述上模块底端一侧设有凹型扣槽，且上模块通过凹型扣槽与异型连接件一端卡合连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述异型连接件一端底壁上凹槽设有凹型扣槽，所述异型连接件通过凹型扣槽与直角头的锁紧支架卡合连接，且异型连接件一端与上模块凹型扣槽之间设有一定间隙。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述凸型卡块呈“T”字型结构设计，所述下模块通过凸型卡块与开叉头的锁紧支架卡合连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑件顶部卡合安装在上模块与异型连接件之间间隙中，所述支撑件底部与开叉头锁紧支架卡合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一铝型材顶端卡合安装在锁紧支架和下模块之间，所述第二铝型材底部内壁上设有凹型扣槽，所述第二铝型材通过凹型扣槽与异型连接件另一端卡合连接，所述下模块和上模块模块壁上设有多组凹型扣槽。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种直扣式连接的建筑门窗型材，通过设有凹型扣槽、凸型卡块和支撑件辅助锁紧支架与下模块和上模块连接，避免传统螺钉贯穿本体破坏式安装，使得组件可多频次无痕拆卸和连接，节约资源，降低成本；
[0013]2、该种直扣式连接的建筑门窗型材，通过设有多组凹型扣槽辅助第一铝型材、第二铝型材、异型连接件、下模块和上模块联合运作，可以实现模块化的拼接方式，通过更换
连接预制配件和连接预制扣件实现加强材料的连接强度，增强材料连接处的强度，并且通过凹型扣槽和凸型卡块连接预制配件和预制扣件实现在此处设置连接点，方便外部其他零件加装，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种直扣式连接的建筑门窗型材的结构图；
[0016]图2是本技术一种直扣式连接的建筑门窗型材的转轴区域放大图；
[0017]图3是本技术一种直扣式连接的建筑门窗型材的结构爆炸图；
[0018]图4是本技术一种直扣式连接的建筑门窗型材的模块展开图。
[0019]图中：1、转轴；2、第一铝型材；3、下模块；4、上模块；5、第二铝型材；6、异型连接件；7、凹型扣槽；8、支撑件；9、凸型卡块；10、锁紧支架。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种直扣式连接的建筑门窗型材，包括转轴1，转轴1一侧设有锁紧支架10，锁紧支架10一端设有支撑件8、上模块4和下模块3，下模块3顶端设有凸型卡块9，下模块3底端设有凹型扣槽7，下模块3侧壁上安装有第一铝型材2，上模块4侧壁上安装有第二铝型材5，第二铝型材5底部安装有异型连接件6。
[0022]其中，转轴1呈两组重叠并排安装，锁紧支架10呈两组不同结构设计，且锁紧支架10一端分别为直角头和开叉头，用于辅助两组模具连接固定。
[0023]其中，下模块3和上模块4呈上下对称安装，上模块4底端一侧设有凹型扣槽7，且上模块4通过凹型扣槽7与异型连接件6一端卡合连接，实现模块化的拼接方式。
[0024]其中，异型连接件6一端底壁上凹槽设有凹型扣槽7，异型连接件6通过凹型扣槽7与直角头的锁紧支架10卡合连接，且异型连接件6一端与上模块4凹型扣槽7之间设有一定间隙。
[0025]其中，凸型卡块9呈“T”字型结构设计，下模块3通过凸型卡块9与开叉头的锁紧支架10卡合连接，使得组件可多频次无痕拆卸和连接。
[0026]其中，支撑件8顶部卡合安装在上模块4与异型连接件6之间间隙中，支撑件8底部与开叉头锁紧支架10卡合连接，避免传统螺钉贯穿本体破坏式安装。
[0027]其中，第一铝型材2顶端卡合安装在锁紧支架10和下模块3之间，第二铝型材5底部内壁上设有凹型扣槽7，第二铝型材5通过凹型扣槽7与异型连接件6另一端卡合连接，下模块3和上模块4模块壁上设有多组凹型扣槽7，现加强材料的连接强度，增强材料连接处的强度。
[0028]工作原理：使用时，通过设有凹型扣槽7、凸型卡块9和支撑件8辅助锁紧支架10与下模块3和上模块4连接，避免传统螺钉贯穿本体破坏式安装，使得组件可多频次无痕拆卸和连接，节约资源，降低成本；通过设有多组凹型扣槽7辅助第一铝型材2、第二铝型材5、异
型连接件6、下模块3和上模块4联合运作，可以实现模块化的拼接方式，通过更换连接预制配件和连接预制扣件实现加强材料的连接强度，增强材料连接处的强度，并且通过凹型扣槽7和凸型卡块9连接预制配件和预制扣件实现在此处设置连接点，方便外部其他零件加装，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
[0029]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直扣式连接的建筑门窗型材，包括转轴(1)，其特征在于，所述转轴(1)一侧设有锁紧支架(10)，所述锁紧支架(10)一端设有支撑件(8)、上模块(4)和下模块(3)，所述下模块(3)顶端设有凸型卡块(9)，所述下模块(3)底端设有凹型扣槽(7)，所述下模块(3)侧壁上安装有第一铝型材(2)，所述上模块(4)侧壁上安装有第二铝型材(5)，所述第二铝型材(5)底部安装有异型连接件(6)。2.根据权利要求1所述的一种直扣式连接的建筑门窗型材，其特征在于，所述转轴(1)呈两组重叠并排安装，所述锁紧支架(10)呈两组不同结构设计，且锁紧支架(10)一端分别为直角头和开叉头。3.根据权利要求1所述的一种直扣式连接的建筑门窗型材，其特征在于，所述下模块(3)和上模块(4)呈上下对称安装，所述上模块(4)底端一侧设有凹型扣槽(7)，且上模块(4)通过凹型扣槽(7)与异型连接件(6)一端卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种直扣式连接的建筑门窗型材，其特征在于，所述异型连接件(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，
申请(专利权)人：毕拿山实业河北有限公司，
类型：新型
国别省市：