一种具有不断变化方向的喷涂设备制造技术

本发明专利技术涉及喷涂技术领域，且公开了一种具有不断变化方向的喷涂设备，包括进气筒及喷涂管，所述喷涂管套设在进气筒的内部，所述进气筒的一端与喷涂管的端部固定连接，所述进气筒的下端面固定连接有与内部连通设置的进气管，所述进气管用于进气，所述喷涂管的端部固定连接有进料管；所述喷涂管的内部转动设有能够转动的圆形喷端。本发明专利技术通过设置风喷出时能够吹动叶片，进气管内进气，进料管内进料，气流将喷出的涂料进行打散并且使其粘附到墙面上，达到涂抹的效果，风喷出时吹动叶片，带动圆形喷端进行转动，能够使旋转的将涂料进行喷出，能够使涂料更加均匀的涂抹在墙面上，并且能够远距离的进行喷涂达到大范围喷涂的目的。离的进行喷涂达到大范围喷涂的目的。离的进行喷涂达到大范围喷涂的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有不断变化方向的喷涂设备


[0001]本专利技术涉及喷涂
，具体为一种具有不断变化方向的喷涂设备。

技术介绍

[0002]建筑方面，对墙面进行喷涂是常规的手段，在喷涂过程中大多是直接将涂料进行雾化，然后将颜料均匀的喷涂在墙面上，为此在墙面上进行喷涂需要不断的挥动手，同时在高处时，对墙面进行喷涂，喷涂的范围较小，为此需要大范围的挥动手容易产生不必要的危险；
[0003]而在很多情况下涂料也不能均匀的进行喷涂，因此为了达到一个更加美观的程度，很多喷涂设备能够在气体的压力下喷涂到墙面上，在墙面上呈现一个柳絮半的乱丝图案，然后在进行涂抹，能够将涂料很好的进行涂抹均匀，同时柳絮般的涂料质量相对的大，能够被吹的更远，为此喷枪能够远离墙面达到更大范围的喷涂，但是喷枪喷涂方向固定，还是需要不断的挥动手，使手臂劳累，为此提供一种具有不断变化方向的喷涂设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有不断变化方向的喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有不断变化方向的喷涂设备，包括进气筒及喷涂管，所述喷涂管套设在进气筒的内部，所述进气筒的一端与喷涂管的端部固定连接，所述进气筒的下端面固定连接有与内部连通设置的进气管，所述进气管用于进气，所述喷涂管的端部固定连接有进料管；
[0006]所述喷涂管的内部转动设有能够转动的圆形喷端，所述喷涂管的内部设有内置引导柱，所述内置引导柱的端部设有端部球，所述端部球位于圆形喷端的内部，圆形球达到一个阻隔的作用，使涂料都沿着圆形球的外壁进行挤压出。
[0007]优选的，所述喷涂管一端呈弧形状，所述进气筒的内壁距离喷涂管弧形状端部外壁之间距离为两毫米，使气体喷出时增加流速；
[0008]所述圆形喷端转动安装在喷涂管弧形端部的内部。
[0009]优选的，所述喷涂管弧形端部的内壁上开设有环形槽一及环形槽二，所述环形槽二相对与环形槽一更加的靠近外侧，所述环形槽一位于喷涂管弧形的内壁与平直的内壁交界处；
[0010]所述喷涂管端部的内壁上开设有圆孔，所述圆孔贯穿喷涂管，圆孔达到一个进料的作用。
[0011]优选的，所述圆形喷端的外壁固定安装有金属圈，所述金属圈卡设在环形槽二内部，金属圈达到一个限位的作用，所述金属圈能在环形槽二的内部转动设置，同时防止影响圆形喷端的转动；
[0012]所述环形槽一的内部卡设有环形橡胶圈，所述环形橡胶圈与圆形喷端的外壁挤压
设置，环形橡胶圈达到一个密封的作用，确保涂料进入到圆形喷端内部；
[0013]所述圆形喷端的外壁上开设有多个喷口，具有喷料的作用。
[0014]优选的，所述圆形喷端表面呈光滑设置，所述圆形喷端与喷涂管弧形端部的内壁贴合设置，圆形喷端实现较好的进行转动；
[0015]所述喷口的内壁上呈倒角设置，所述喷口呈均匀的圆周分布，使涂料喷出时受力均匀，也就是说防止影响转动。
[0016]优选的，所述圆形喷端的外壁固定安装有若干片叶片，若干片所述叶片呈均匀的圆周分布，若干片所述叶片的呈弧形设置，且叶片位于进气筒开口处，所述叶片能够被风驱动，也就是在风吹动的情况下带动圆形喷端进行转动。
[0017]优选的，所述端部球焊接在内置引导柱的端部，所述端部球的外壁上固定安装有锥形金属，所述锥形金属的尖端固定安装有弹性金属端部，所述弹性金属端部能够插设到喷口内，达到一个疏通的效果，防止被颗粒状的杂质进行堵塞；
[0018]所述内置引导柱的另一端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧与喷涂管端部的内壁固定连接，通过连接弹簧，使端部球受力能够拉动连接弹簧，也就是使端部球顺利的靠近圆形喷端的内壁。
[0019]优选的，所述内置引导柱的外壁上固定安装有弧形金属支架，所述弧形金属支架上铺设有滤网，呈弧形状的滤网达到一个过滤以及使杂质积攒的目的；
[0020]所述弧形金属支架凸出的一侧指向端部球，所述弧形金属支架具有弹性设置，使杂质积攒在滤网内；
[0021]所述内置引导柱上套设有贴合环，所述贴合环的外壁与喷涂管的内壁贴合设置，所述贴合环的内壁呈弧形设置，且贴合环内壁截面的厚度从中间依次向两侧变薄，达到刮动的作用，所述贴合环内壁能够与弧形金属支架端部挤压，带动弧形金属支架运动，使杂质抖落。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023](1)、本专利技术通过设置风喷出时能够吹动叶片，进气管内进气，进料管内进料，气流将喷出的涂料进行打散并且使其粘附到墙面上，达到涂抹的效果，风喷出时吹动叶片，带动圆形喷端进行转动，能够使旋转的将涂料进行喷出，能够使涂料更加均匀的涂抹在墙面上，并且能够远距离的进行喷涂达到大范围喷涂的目的。
[0024](2)、本专利技术通过设置端部球，内置引导柱端部的端部球受到涂料的推动，使端部球与圆形喷端内壁之间的距离较小，使涂料通过时达到一个挤压的效果，使涂料喷出流速增加，使涂料喷出的距离增加，达到较好的喷涂效果。
[0025](3)、本专利技术通过设置弹性金属端部，端部球外的弹性金属端部不断的插设到喷口，弹性金属端部又会受挤压呈弯曲状与圆形喷端的内壁挤压，不断的产生弹动的效果，使弹性金属端部对喷口进行清理，防止使喷口堵塞。
[0026](4)、本专利技术通过设置滤网及贴合环，滤网达到一个过滤的效果，上下的甩动该喷涂设备，内部的贴合环上下的运动，将喷涂管的内壁进行清刮，滤网震动，使其上的杂质掉落，锥形金属及弹性金属端部能对喷口进行戳动，使将掉落的杂质挤压出喷口，达到自洁的目的。
附图说明
[0027]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术喷涂管内部结构示意图；
[0029]图3为本专利技术喷涂管结构示意图；
[0030]图4为本专利技术圆形喷端结构示意图；
[0031]图5为本专利技术内置引导柱及端部球结构示意图；
[0032]图6为本专利技术图5中A的局部放大结构示意图。
[0033]图中：1、进气筒；11、进气管；2、喷涂管；21、进料管；22、圆孔；23、环形槽一；24、环形槽二；3、圆形喷端；31、环形橡胶圈；32、金属圈；33、叶片；34、喷口；4、内置引导柱；41、连接弹簧；42、端部球；43、锥形金属；44、弹性金属端部；45、弧形金属支架；46、滤网；5、贴合环。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种具有不断变化方向的喷涂设备，包括进气筒1及喷涂管2，喷涂管2套设在进气筒1的内部，进气筒1的一端与喷涂管2的端部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有不断变化方向的喷涂设备，包括进气筒(1)及喷涂管(2)，其特征在于：所述喷涂管(2)套设在进气筒(1)的内部，所述进气筒(1)的一端与喷涂管(2)的端部固定连接，所述进气筒(1)的下端面固定连接有与内部连通设置的进气管(11)，所述进气管(11)用于进气，所述喷涂管(2)的端部固定连接有进料管(21)；所述喷涂管(2)的内部转动设有能够转动的圆形喷端(3)，所述喷涂管(2)的内部设有内置引导柱(4)，所述内置引导柱(4)的端部设有端部球(42)，所述端部球(42)位于圆形喷端(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有不断变化方向的喷涂设备，其特征在于：所述喷涂管(2)一端呈弧形状，所述进气筒(1)的内壁距离喷涂管(2)弧形状端部外壁之间距离为两毫米；所述圆形喷端(3)转动安装在喷涂管(2)弧形端部的内部。3.根据权利要求2所述的一种具有不断变化方向的喷涂设备，其特征在于：所述喷涂管(2)弧形端部的内壁上开设有环形槽一(23)及环形槽二(24)，所述环形槽二(24)相对与环形槽一(23)更加的靠近外侧，所述环形槽一(23)位于喷涂管(2)弧形的内壁与平直的内壁交界处；所述喷涂管(2)端部的内壁上开设有圆孔(22)，所述圆孔(22)贯穿喷涂管(2)。4.根据权利要求3所述的一种具有不断变化方向的喷涂设备，其特征在于：所述圆形喷端(3)的外壁固定安装有金属圈(32)，所述金属圈(32)卡设在环形槽二(24)内部，所述金属圈(32)能在环形槽二(24)的内部转动设置；所述环形槽一(23)的内部卡设有环形橡胶圈(31)，所述环形橡胶圈(31)与圆形喷端(3)的外壁挤压设置；所述圆形喷端(3)的外壁上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈炜杰，沈金标，
申请(专利权)人：嘉兴达再飞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：