一种真石漆喷射装置制造方法及图纸

技术编号:34561760 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-17 12:49
本实用新型专利技术公开了一种真石漆喷射装置,涉及喷漆设备技术领域,包括球形储料箱,所述球形储料箱内腔中设置有搅拌装置,所述球形储料箱的顶部固定连接有进料口,所述球形储料箱的底部固定安装有移动装置,所述球形储料箱外壁的右侧固定安装有气泵喷射装置,所述气泵喷射装置的顶部固定安装有喷管,所述喷管的一端固定安装有喷头。本实用新型专利技术通过电机的作用,使转动盘发生转动,从而带动搅拌打碎结构、环形搅拌杆对储料箱内腔内腔中的真石漆进行搅拌,使其充分混合,同时,防止真石漆长时间处于静置状态,使真石漆发凝固的问题,从而对喷射装置造成损坏,利用打碎钢圈的作用,提高真石漆的混合的效率,防止真石漆中出现凝固颗粒的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆喷射装置


[0001]本技术涉及喷漆设备
,具体涉及一种真石漆喷射装置。

技术介绍

[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石的涂料,主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,应用于建筑外墙的仿石材效果,因此又称液态石,其具有天然真实的自然色泽,给人以高雅、和谐、庄重之美感,适合于各类建筑物的室内室外装修,真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染,无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有真石漆喷射装置,对真石漆的搅拌效果较差,经常会有一些凝固的颗粒掺杂在真石漆中的问题,从而影响喷射后墙面的喷漆效果;
[0005]2、现有真石漆喷射装置,在对真石漆进行搅拌混合时,会有一些真石漆吸附在储料箱内腔的内壁上,不便于对储料箱内腔内壁上的真石漆进行清理的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种真石漆喷射装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种真石漆喷射装置,包括球形储料箱,所述球形储料箱内腔中设置有搅拌装置,所述球形储料箱的顶部固定连接有进料口,所述球形储料箱的底部固定安装有移动装置,所述球形储料箱外壁的右侧固定安装有气泵喷射装置,所述气泵喷射装置的顶部固定安装有喷管,所述喷管的一端固定安装有喷头。
[0009]所述搅拌装置包括电机,所述电机的右侧与球形储料箱外壁的左侧固定安装,所述电机右侧转动轴的外壁且位于球形储料箱的内腔中固定安装有转动盘。
[0010]所述球形储料箱包括储料箱外壳,所述储料箱外壳外壁的顶部与进料口的底部固定连接,所述储料箱外壳的内壁固定连接有弹性支架,所述储料箱外壳的内壁且位于弹性支架与弹性支架之间固定连接有V形弹片,所述弹性支架的一端固定安装有储料箱内腔。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述转动盘与转动盘之间固定安装有搅拌打碎结构,所述转动盘的外壁固定连接有环形搅拌杆,所述环形搅拌杆的外壁固定连接有敲击球。
[0012]采用上述技术方案,该方案中的搅拌打碎结构、环形搅拌杆之间的相互配合,对储料箱内腔内腔中的真石漆进行搅拌,使其充分混合,同时,防止真石漆长时间处于静置状态,使真石漆发凝固的问题。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述搅拌打碎结构包括转轴,所述转轴的背面与转动盘的一侧固定安装,所述转轴的外壁固定安装有支架杆,所述支架杆的外壁转动连接有打碎钢圈。
[0014]采用上述技术方案,该方案中的支架杆、打碎钢圈之间的相互配合,提高真石漆的混合的效率,防止真石漆中出现凝固颗粒的问题。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述敲击球包括锁链,所述锁链的顶部与环形搅拌杆的外壁固定安装,所述锁链的底部固定安装有金属配重球,所述金属配重球的外壁固定安装有高弹力支撑弹簧,所述高弹力支撑弹簧的外壁固定连接有橡胶球。
[0016]采用上述技术方案,该方案中的橡胶球、高弹力支撑弹簧之间的相互配合,对储料箱内腔的内壁进行保护,防止敲击球与储料箱内腔的内壁发生碰撞时,对储料箱内腔的内壁造成损坏的问题。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于:所述弹性支架包括导杆,所述导杆的顶部与储料箱内腔的外壁固定连接,所述导杆的外壁活动套接有导套座。
[0018]采用上述技术方案,该方案中的导杆、导套座之间的相互配合,从而对储料箱内腔进行支撑,提高储料箱外壳与储料箱内腔之间内部结构的稳定性。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于:所述导杆的外壁且位于导套座的顶部活动套接有环形垫,所述环形垫与环形垫之间且位于导杆的外壁固定安装有高弹力弹簧,所述导杆外壁的底部且位于导套座的内壁活动套接有支撑弹垫。
[0020]采用上述技术方案,该方案中的高弹力弹簧、支撑弹垫之间的相互配合,使弹性支架一定的弹性,从而便于储料箱内腔发生震动,使储料箱内腔内壁上吸附的真石漆发生脱落。
[0021]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0022]1、本技术提供一种真石漆喷射装置,采用环形搅拌杆、搅拌打碎结构、转动盘、电机、打碎钢圈之间的相互配合,通过电机的作用,使转动盘发生转动,从而带动搅拌打碎结构、环形搅拌杆对储料箱内腔内腔中的真石漆进行搅拌,使其充分混合,同时,防止真石漆长时间处于静置状态,使真石漆发凝固的问题,从而对喷射装置造成损坏,利用打碎钢圈的作用,提高真石漆的混合的效率,防止真石漆中出现凝固颗粒的问题。
[0023]2、本技术提供一种真石漆喷射装置,采用敲击球、环形搅拌杆、橡胶球、高弹力支撑弹簧、弹性支架、储料箱外壳、储料箱内腔、高弹力弹簧、导杆、导套座、支撑弹垫之间的相互配合,通过环形搅拌杆的转动,从而带动敲击球发生转动,使敲击球对储料箱内腔的内壁进行敲击,从而防止真石漆吸附在储料箱内腔的内部上,在橡胶球和高弹力支撑弹簧的作用下,对储料箱内腔的内壁进行保护,防止敲击球与储料箱内腔的内壁发生碰撞时,对储料箱内腔的内壁造成损坏的问题,在导杆和导套座的作用下,对储料箱外壳与储料箱内腔之间进行连接,从而对储料箱内腔进行支撑,提高储料箱外壳与储料箱内腔之间内部结构的稳定性,在高弹力弹簧和支撑弹垫的作用下,对弹性支架的内部结构进行支撑,使弹性支架一定的弹性,从而便于储料箱内腔发生震动,使储料箱内腔内壁上吸附的真石漆发生脱落。
附图说明
[0024]图1为本技术的剖视结构示意图;
[0025]图2为本技术搅拌打碎结构的结构示意图;
[0026]图3为本技术敲击球的剖视结构示意图;
[0027]图4为本技术球形储料箱的剖视结构示意图;
[0028]图5为本技术弹性支架的剖视结构示意图。
[0029]图中:1、进料口;2、搅拌装置;21、敲击球;211、锁链;212、橡胶球;213、高弹力支撑弹簧;214、金属配重球;22、环形搅拌杆;23、搅拌打碎结构;231、支架杆;232、打碎钢圈;233、转轴;24、转动盘;25、电机;3、球形储料箱;31、弹性支架;311、环形垫;312、高弹力弹簧;313、导杆;314、导套座;315、支撑弹垫;32、储料箱外壳;33、V形弹片;34、储料箱内腔;4、喷管;5、喷头;6、气泵喷射装置;7、移动装置。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0031]实施例1
[0032]如图1

5所示,本技术提供了一种真石漆喷射装置,包括球形储料箱3,球形储料箱3内腔中设置有搅拌装置2,球形储料箱3的顶部固定连接有进料口1,球形储料箱3的底部固定安装有移动装置7,球形储料箱3外壁的右侧固定安装有气泵喷射装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真石漆喷射装置,包括球形储料箱(3),其特征在于:所述球形储料箱(3)内腔中设置有搅拌装置(2),所述球形储料箱(3)的顶部固定连接有进料口(1),所述球形储料箱(3)的底部固定安装有移动装置(7),所述球形储料箱(3)外壁的右侧固定安装有气泵喷射装置(6),所述气泵喷射装置(6)的顶部固定安装有喷管(4),所述喷管(4)的一端固定安装有喷头(5);所述搅拌装置(2)包括电机(25),所述电机(25)的右侧与球形储料箱(3)外壁的左侧固定安装,所述电机(25)右侧转动轴的外壁且位于球形储料箱(3)的内腔中固定安装有转动盘(24);所述球形储料箱(3)包括储料箱外壳(32),所述储料箱外壳(32)外壁的顶部与进料口(1)的底部固定连接,所述储料箱外壳(32)的内壁固定连接有弹性支架(31),所述储料箱外壳(32)的内壁且位于弹性支架(31)与弹性支架(31)之间固定连接有V形弹片(33),所述弹性支架(31)的一端固定安装有储料箱内腔(34)。2.根据权利要求1所述的一种真石漆喷射装置,其特征在于:所述转动盘(24)与转动盘(24)之间固定安装有搅拌打碎结构(23),所述转动盘(24)的外壁固定连接有环形搅拌杆(22),所述环形搅拌杆(22)的外壁固定连接有敲击球(21)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜海峰翟修宝冯芳莲吴春花
申请(专利权)人:江苏圣拉克建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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