本实用新型专利技术公开了一种建筑工程施工的窗体材料涂刷装置，包括基座和升降板，所述基座的底部四角处均固接有自锁万向轮，所述升降板位于基座的上方，且升降板和基座之间设置有高度调节机构，所述升降板上固接有固定板，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑板，所述固定板上设置有升降机构，所述滑板的右端固接有两个安装架，两个所述安装架之间转动安装有转轴，当需要对窗体进行涂刷时，先将此装置移动到合适的位置，接着通过设置喷涂机构，对涂刷轮进行喷涂窗体材料，这时工作人员可通过摇把，使得转轴转动，从而使得涂刷轮转动，从而使得涂刷轮上的各个位置都被喷涂到窗体材料。体材料。体材料。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程施工的窗体材料涂刷装置
[0001]本技术涉及窗体材料涂刷装置
，具体为一种建筑工程施工的窗体材料涂刷装置。
技术介绍
[0002]刷涂是利用各种漆刷和排笔蘸涂料在制品表面进行涂刷，并形成均匀涂层的一种方法，是一种应用最早、最普遍的涂装方法，刷涂法的优点是几乎不需设备夹具投资，节省涂覆材料，一般不需要遮盖工序，缺点是适用范围窄，效率最低，整板刷涂时有遮蔽效应，涂覆一致性差。
[0003]现有技术中，对于窗体的涂刷都是通过工作人员手动进行涂刷，一方面比较费力，降低了工作效率，同时涂刷的效果不佳，且当窗体所处的位置较高时，则不方便涂刷。
[0004]为此需要设计一种建筑工程施工的窗体材料涂刷装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种建筑工程施工的窗体材料涂刷装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程施工的窗体材料涂刷装置，包括基座和升降板，所述基座的底部四角处均固接有自锁万向轮，所述升降板位于基座的上方，且升降板和基座之间设置有高度调节机构，所述升降板上固接有固定板，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑板，所述固定板上设置有升降机构，所述滑板的右端固接有两个安装架，两个所述安装架之间转动安装有转轴，所述转轴上固接有涂刷轮，所述转轴的前端固接有圆盘，所述圆盘的离心端固接有摇把，所述滑板上设置有喷涂机构。
[0007]优选的，所述高度调节机构包括螺杆，所述螺杆转动安装在基座的后侧，且螺杆与升降板啮合，所述基座上固接有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴上固接有主动锥齿轮，所述螺杆上固接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述基座的前端固接有限位杆，且限位杆与升降板滑动安装。
[0008]优选的，所述升降机构包括丝杆，所述丝杆转动安装在滑槽的上下内壁之间，且丝杆与滑板啮合，所述固定板的顶部固接有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴与丝杆固接。
[0009]优选的，所述喷涂机构包括盛装箱，所述盛装箱固接在滑板上，所述盛装箱的顶板上螺纹连接有螺纹盖，所述盛装箱的后侧板上连通有出液管，且出液管上设置有阀门，所述盛装箱的右侧板上固接有第二水泵，所述第二水泵的进水管延伸到盛装箱内，且第二水泵的出水管上连通有连接管，所述连接管上均匀连通有多个喷涂管，所述喷涂管上固接有喷头，所述滑板上设置有与涂刷轮对应的接料机构。
[0010]优选的，所述接料机构包括接料箱，所述滑板上开设有滑腔，所述滑腔上滑动安装有滑杆，所述滑腔的前后内壁上分别开设有限位槽，所述滑杆上固接有与限位槽对应的限位块，所述接料箱固接在滑杆上，且接料箱与涂刷轮对应，所述滑板上设置有固定机构，所述接料箱的底板上连通有连通管，所述滑板的底部固接有第一水泵，且第一水泵的出水管延伸到盛装箱内，所述第一水泵的进水管和连通管之间连通有软管。
[0011]优选的，所述固定机构包括固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接在滑腔的内壁上，且滑杆上开设有与固定螺栓对应的固定槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)当需要对窗体进行涂刷时，先将此装置移动到合适的位置，接着通过设置喷涂机构，对涂刷轮进行喷涂窗体材料，这时工作人员可通过摇把，使得转轴转动，从而使得涂刷轮转动，从而使得涂刷轮上的各个位置都被喷涂到窗体材料，便于接下来进行涂刷，且由于在喷涂时，涂刷轮上的材料会滴落下来，造成浪费，而喷涂机构还具有对滴落下来的材料进行收集的作用，从而便于再次利用，从而防止浪费，接着使得涂刷轮与窗体对应，接着通过设置升降机构，使得滑板在滑槽上进行升降运动，从而带动涂刷轮进行升降运动，从而使得涂刷轮对窗体进行涂刷，即提高了涂刷的均匀性，也提高了工作效率和效果，由于每个窗体的高度不一样，通过设置高度调节机构，从而调节滑板的高度，从而调节涂刷轮的高度，从而使得涂刷轮能够适应不同高度的窗体，提高了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视图；
[0015]图2为本技术俯视图；
[0016]图3为本技术侧剖图；
[0017]图4为本技术滑板俯剖图。
[0018]图中：1、基座；2、从动锥齿轮；3、主动锥齿轮；4、第一伺服电机；5、螺杆；6、升降板；7、丝杆；8、固定板；9、滑槽；10、滑板；11、第二伺服电机；12、盛装箱；13、出液管；14、第一水泵；15、固定螺栓；16、滑腔；17、固定槽；18、软管；19、连通管；20、接料箱；21、涂刷轮；22、转轴；23、喷涂管；24、连接管；25、第二水泵；26、螺纹盖；27、安装架； 28、滑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程施工的窗体材料涂刷装置，包括基座1和升降板6，基座1的底部四角处均固接有自锁万向轮，升降板6位于基座1的上方，且升降板6和基座1之间设置有高度调节机构，升降板6上固接有固定板8，固定板8上开设有滑槽9，滑槽9上滑动安装有滑板10，固定板8上设置有升降机构，滑板10的右端固接有两个安装架27，两个安装架27之间转动安装有转轴22，转轴22上固接有涂刷轮21，转轴22的前端固接有圆盘，圆盘的离心端固接有摇把，滑板10上设置有喷涂机构，当需要对窗体
进行涂刷时，先将此装置移动到合适的位置，接着通过设置喷涂机构，对涂刷轮21进行喷涂窗体材料，这时工作人员可通过摇把，使得转轴22转动，从而使得涂刷轮21转动，从而使得涂刷轮21上的各个位置都被喷涂到窗体材料，便于接下来进行涂刷，且由于在喷涂时，涂刷轮21 上的材料会滴落下来，造成浪费，而喷涂机构还具有对滴落下来的材料进行收集的作用，从而便于再次利用，从而防止浪费，接着使得涂刷轮21与窗体对应，接着通过设置升降机构，使得滑板10在滑槽9上进行升降运动，从而带动涂刷轮21进行升降运动，从而使得涂刷轮21对窗体进行涂刷，即提高了涂刷的均匀性，也提高了工作效率和效果，由于每个窗体的高度不一样，通过设置高度调节机构，从而调节滑板10的高度，从而调节涂刷轮21的高度，从而使得涂刷轮21能够适应不同高度的窗体，提高了实用性。
[0021]高度调节机构包括螺杆5，螺杆5转动安装在基座1的后侧，且螺杆5与升降板6啮合，基座1上固接有第一伺服电机4，且第一伺服电机4的输出轴上固接有主动锥齿轮3，螺杆5上固接有从动锥齿轮2，主动锥齿轮3与从动锥齿轮2啮合，基座1的前端固接有限位杆，且限位杆与升降板6滑动安装，当需要调节涂刷轮2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程施工的窗体材料涂刷装置，其特征在于：包括基座(1)和升降板(6)，所述基座(1)的底部四角处均固接有自锁万向轮，所述升降板(6)位于基座(1)的上方，且升降板(6)和基座(1)之间设置有高度调节机构，所述升降板(6)上固接有固定板(8)，所述固定板(8)上开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)上滑动安装有滑板(10)，所述固定板(8)上设置有升降机构，所述滑板(10)的右端固接有两个安装架(27)，两个所述安装架(27)之间转动安装有转轴(22)，所述转轴(22)上固接有涂刷轮(21)，所述转轴(22)的前端固接有圆盘，所述圆盘的离心端固接有摇把，所述滑板(10)上设置有喷涂机构。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工的窗体材料涂刷装置，其特征在于：所述高度调节机构包括螺杆(5)，所述螺杆(5)转动安装在基座(1)的后侧，且螺杆(5)与升降板(6)啮合，所述基座(1)上固接有第一伺服电机(4)，且第一伺服电机(4)的输出轴上固接有主动锥齿轮(3)，所述螺杆(5)上固接有从动锥齿轮(2)，所述主动锥齿轮(3)与从动锥齿轮(2)啮合，所述基座(1)的前端固接有限位杆，且限位杆与升降板(6)滑动安装。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工的窗体材料涂刷装置，其特征在于：所述升降机构包括丝杆(7)，所述丝杆(7)转动安装在滑槽(9)的上下内壁之间，且丝杆(7)与滑板(10)啮合，所述固定板(8)的顶部固接有第二伺服电机(11)，且第二伺服电机(11)的输出轴与丝杆(7)固接。4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工的窗体材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘志辉，
申请(专利权)人：潘志辉，
类型：新型
国别省市：
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