一种环保型凹版印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型凹版印刷机，包括印刷机主体，所述印刷机主体的外侧壁转动连接有安装轴杆，所述安装轴杆的外侧壁固定安装有转盘，所述转盘外侧壁靠近底部的位置固定安装有联动柱，所述联动柱的外侧套设有配合套环，所述配合套环的下表面固定连接有连接杆，所述印刷机主体的侧壁开设有活动槽，所述印刷机主体内的底面固定安装有安装框架，所述安装框架的上表面固定安装有负压盒，所述安装框架的内部设有升降杆，通过设置联动柱、配合套环和负压盒，实现对涂墨刷的定量上墨，将墨水均匀刷在阴模滚筒的圆周外壁，防止油墨飞溅至印染池的外部，节约油墨资源，优化生产环境，达到节能环保的目的，实现绿色生产。实现绿色生产。实现绿色生产。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型凹版印刷机


[0001]本技术属于凹版印刷机
，具体涉及一种环保型凹版印刷机。

技术介绍

[0002]凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒压印,使凹下部分的油墨直接转移到布面上,最后经收布部分将纺织品堆集或复卷好。
[0003]现有的凹版印刷机一般采用半浸泡在油墨中的油墨辊与印版辊旋转接触，从而对印版辊进行上料，油墨辊在转动时，存在油墨飞溅的问题，造成环境污染，不利于环保，同时印染池底部的油墨长期处于静置状态下时较易发生凝固，导致后续上墨质量下降，为此我们提出一种环保型凹版印刷机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型凹版印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型凹版印刷机，包括印刷机主体，所述印刷机主体的外侧壁转动连接有安装轴杆，所述安装轴杆的外侧壁固定安装有转盘，所述转盘外侧壁靠近底部的位置固定安装有联动柱，所述联动柱的外侧套设有配合套环，所述配合套环的下表面固定连接有连接杆，所述印刷机主体的侧壁开设有活动槽，所述印刷机主体内的底面固定安装有安装框架，所述安装框架的上表面固定安装有负压盒，所述安装框架的内部设有升降杆，所述升降杆的上端贯穿负压盒底部并固定连接有活塞板，所述负压盒的上表面通过注液管固定连接有浸墨盒，所述浸墨盒的外侧壁固定安装有涂墨刷，所述印刷机主体内的底面固定安装有印染池，所述负压盒外侧壁靠近顶部的位置固定安装有抽液管，且抽液管的下端延伸至印染池的内部，所述抽液管和注液管的内壁分别固定安装有第一单向阀和第二单向阀，所述连接杆的左端通过活动槽并与升降杆外侧壁靠近底部的位置固定连接。
[0006]优选的，所述印染池内的底部设有定位架，所述定位架的后端与升降杆外侧壁靠近底部的位置固定连接，所述印刷机主体内的底面固定安装有导向伸缩杆，所述导向伸缩杆的上端与定位架下表面靠近前端的位置固定连接，所述定位架的外侧壁左右对称固定连接有搅动翅板，且搅动翅板均位于印染池的内部。
[0007]优选的，所述印刷机主体的外侧壁通过电机支架固定安装有伺服电机，所述伺服电机电机轴和安装轴杆的圆周外壁均固定安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外侧啮合套设有传动齿链。
[0008]优选的，所述印刷机主体的内侧壁前后对称固定连接有架设板，两个所述架设板的上表面均与阴模滚筒圆周外壁的顶部位于同一水平面上，前方所述架设板的下表面固定
安装有刮墨板。
[0009]优选的，所述伺服电机电机轴的左端贯穿印刷机主体侧壁并固定连接有阴模滚筒，所述阴模滚筒的左端与印刷机主体的内侧壁转动连接，所述刮墨板和涂墨刷均与阴模滚筒的圆周外壁相抵。
[0010]优选的，所述印刷机主体的上表面固定安装有气缸，所述气缸活塞杆的下端贯穿印刷机主体顶部并固定连接有辊架，所述辊架的内侧壁转动连接有阳模滚筒，且阳模滚筒位于阴模滚筒的正上方，所述辊架的外侧壁固定安装有驱动电机，且驱动电机的电机轴贯穿辊架侧壁并与阳模滚筒固定连接。
[0011]优选的，所述阳模滚筒和阴模滚筒均位于印染池的正上方，所述刮墨板为倾斜放置，且刮墨板的较低端和涂墨刷均位于印染池的正上方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该环保型凹版印刷机，通过设置联动柱、配合套环和负压盒，能够在转盘转动时，联动柱与配合套环的内侧壁相抵，通过连接杆带动升降杆进行上下往复移动，活塞板下移令抽液管将印染池内部的墨水抽至负压盒的内部，活塞板上移令负压盒内部的墨水通过注液管注入浸墨盒的内部，浸墨盒内部的墨水被涂墨刷吸收，实现对涂墨刷的定量上墨，将墨水均匀刷在阴模滚筒的圆周外壁，防止油墨飞溅至印染池的外部，节约油墨资源，优化生产环境，达到节能环保的目的，实现绿色生产。
[0014](2)、该环保型凹版印刷机，通过设置搅动翅板，能够在升降杆进行上下往复运动时，在导向伸缩杆的导向作用下带动定位架同步上下往复运动，进而通过搅动翅板对印染池内部的墨水反复搅动，防止印染池内部的墨水因长期处于静置状态下发生凝固，导致上墨质量下降。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一侧剖立体图；
[0017]图3为本技术的第二侧剖立体图；
[0018]图4为本技术的后剖立体图。
[0019]图中：1、印刷机主体；2、安装轴杆；3、转盘；4、联动柱；5、配合套环；6、连接杆；7、活动槽；8、安装框架；9、负压盒；10、升降杆；11、活塞板；12、注液管；13、浸墨盒；14、抽液管；15、第一单向阀；16、第二单向阀；17、涂墨刷；18、定位架；19、搅动翅板；20、导向伸缩杆；21、伺服电机；22、传动齿轮；23、传动齿链；24、架设板；25、刮墨板；26、气缸；27、辊架；28、阳模滚筒；29、印染池；30、阴模滚筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种环保型凹版印刷机，包括印刷机主体1，印刷
机主体1的外侧壁转动连接有安装轴杆2，安装轴杆2的外侧壁固定安装有转盘3，转盘3外侧壁靠近底部的位置固定安装有联动柱4，联动柱4的外侧套设有配合套环5，配合套环5的下表面固定连接有连接杆6，印刷机主体1的侧壁开设有活动槽7，印刷机主体1内的底面固定安装有安装框架8，安装框架8的上表面固定安装有负压盒9，安装框架8的内部设有升降杆10，升降杆10的上端贯穿负压盒9底部并固定连接有活塞板11，负压盒9的上表面通过注液管12固定连接有浸墨盒13，浸墨盒13的外侧壁固定安装有涂墨刷17，印刷机主体1内的底面固定安装有印染池29，负压盒9外侧壁靠近顶部的位置固定安装有抽液管14，且抽液管14的下端延伸至印染池29的内部，抽液管14和注液管12的内壁分别固定安装有第一单向阀15和第二单向阀16，连接杆6的左端通过活动槽7并与升降杆10外侧壁靠近底部的位置固定连接。
[0022]本实施例中，优选的，印染池29内的底部设有定位架18，定位架18的后端与升降杆10外侧壁靠近底部的位置固定连接，印刷机主体1内的底面固定安装有导向伸缩杆20，导向伸缩杆20的上端与定位架18下表面靠近前端的位置固定连接，定位架18的外侧壁左右对称固定连接有搅动翅板19，且搅动翅板19均位于印染池29的内部，升降杆10进行上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型凹版印刷机，包括印刷机主体(1)，其特征在于：所述印刷机主体(1)的外侧壁转动连接有安装轴杆(2)，所述安装轴杆(2)的外侧壁固定安装有转盘(3)，所述转盘(3)外侧壁靠近底部的位置固定安装有联动柱(4)，所述联动柱(4)的外侧套设有配合套环(5)，所述配合套环(5)的下表面固定连接有连接杆(6)，所述印刷机主体(1)的侧壁开设有活动槽(7)，所述印刷机主体(1)内的底面固定安装有安装框架(8)，所述安装框架(8)的上表面固定安装有负压盒(9)，所述安装框架(8)的内部设有升降杆(10)，所述升降杆(10)的上端贯穿负压盒(9)底部并固定连接有活塞板(11)，所述负压盒(9)的上表面通过注液管(12)固定连接有浸墨盒(13)，所述浸墨盒(13)的外侧壁固定安装有涂墨刷(17)，所述印刷机主体(1)内的底面固定安装有印染池(29)，所述负压盒(9)外侧壁靠近顶部的位置固定安装有抽液管(14)，且抽液管(14)的下端延伸至印染池(29)的内部，所述抽液管(14)和注液管(12)的内壁分别固定安装有第一单向阀(15)和第二单向阀(16)，所述连接杆(6)的左端通过活动槽(7)并与升降杆(10)外侧壁靠近底部的位置固定连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型凹版印刷机，其特征在于：所述印染池(29)内的底部设有定位架(18)，所述定位架(18)的后端与升降杆(10)外侧壁靠近底部的位置固定连接，所述印刷机主体(1)内的底面固定安装有导向伸缩杆(20)，所述导向伸缩杆(20)的上端与定位架(18)下表面靠近前端的位置固定连接，所述定位架(18)的外侧壁左右对称固定连接有搅动翅板(19)，且搅动翅板(19)均位于印染池(29...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林花，
申请(专利权)人：绍兴纳升纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：