一种凹版直印印花机的对花机构制造技术

一种凹版直印印花机的对花机构，用于解决高速凹版印花机的对花操作，包括纵向对花组件、横向对花组件及水平对花组件，纵向对花组件用于在更换印花辊后的纵向对花，横向对花组件用于更换印花辊后横向各印花辊与第一印花辊对齐，水平对花组件用于调节各印花辊在水平面内轴线平行。本申请采用一套装置即可分别解决凹版印花机在套色印花过程中出现的纵向、横向、水平对花问题，进而解决了凹版套色印花机印花时遇到的对花精度问题，有利于提高印刷质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版直印印花机的对花机构


[0001]本技术涉及印刷
，特别是一种凹版直印印花机的对花机构。

技术介绍

[0002]印花机属于印刷机械设备，印花机有多种类型，凹版印刷机是其中的一种，凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，机器在印单色时，先把整个印版表面涂满油墨层，然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。
[0003]印多色时采用套印法，印多色的基本印刷原理与印单色相同，可采用多套辊子，每套辊子配一种色彩的油墨，凹版印刷机所用的印版有一种是雕刻版，雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。
[0004]多套色印花时，各凹版印花辊必须保持精确的对花关系，因此，印花机必须设有调节精度高，结构简单可靠、操作方便灵活，并能对凹版辊位置进行各种微调的对花机构；
[0005]目前，凹版辊位置的调节形式有纵向调整、横向调整和水平调整；
[0006]1、纵向调整是在更换安装凹版印花辊时，保证每套色的凹版辊上的基准线(花纹基准图案)印刷后处于同一安装位置（相位），目的是保证每套色凹版辊印花位置处于同一基准；
[0007]2、轴向调整机构功能是保证除第一套色凹版辊外的后续凹版辊始终与第一套凹版辊在纵向对齐；
[0008]3、水平调整机构主要功能是保证除第一套色凹版辊外的后续凹版辊始终与第一套基准花辊平行。
[0009]但是，现有技术都还没有能够很好的解决凹版印花机在套色印花时的印花精度问题。

技术实现思路

[0010]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种一套装置即可分别解决凹版印花机在套色印花过程中出现的纵向、横向、水平对花问题的凹版直印印花机的对花机构。
[0011]本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种凹版直印印花机的对花机构，包括纵向对花组件、横向对花组件和水平对花组件，
[0012]纵向对花组件包括电机侧顶锥组件，电机侧顶锥组件包括电机侧轴套座和安装在电机侧轴套座上的电机侧调节套筒，在电机侧调节套筒内通过轴承支撑安装有用于与印花辊配合的电机侧顶锥轴；
[0013]横向对花组件包括油缸侧顶锥组件和旋装在电机侧调节套筒上的回转台螺母，在回转台螺母上固定连接有回转台外齿圈，在电机侧轴套座上固定安装有与回转台外齿圈配
合的回转支撑内圈，所述油缸侧顶锥组件包括油缸侧外轴套和滑动安装在油缸侧外轴套内的油缸侧内轴套，在油缸侧内轴套内通过轴承支撑安装有用于与印花辊配合的油缸侧顶锥轴；
[0014]水平对花组件包括对花调节丝杆，在对花调节丝杆上螺纹连接有半环螺母，半环螺母通过半环与油缸侧外轴套固定连接。
[0015]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的凹版直印印花机的对花机构，该对花机构还包括电机侧静板和油缸侧静板，在电机侧静板上滑动安装有电机侧动板，电机侧轴套座与电机侧动板固定连接，在油缸侧静板上滑动安装有油缸侧动板，在油缸侧外轴套上固定安装有方形法兰，在油缸侧动板上设置有与方形法兰滑动配合的矩形孔，电机侧动板与油缸侧动板通过动板定距拉杆连接。
[0016]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的凹版直印印花机的对花机构，水平对花组件还包括水平调节减速器，水平调节减速器通过减速器支座固定安装在油缸侧动板上，对花调节丝杆与水平调节减速器连接。
[0017]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的凹版直印印花机的对花机构，在电机侧调节套筒上还固定安装有外圈，在电机侧顶锥轴上固定安装有圆法兰，在外圈上固定安装有磁力传感器，在圆法兰上固定安装有与磁力传感器配合的磁铁片。
[0018]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的凹版直印印花机的对花机构，在电机侧调节套筒固定连接有电机减速器，电机减速器通过联轴器与电机侧顶锥轴连接。
[0019]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的凹版直印印花机的对花机构，在油缸侧外轴套上固定安装有油缸，油缸的活塞杆与油缸侧内轴套连接。
[0020]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的凹版直印印花机的对花机构，在电机侧轴套座固定连接有与电机侧调节套筒配合的导向键，在油缸侧外轴套固定安装有与油缸侧内轴套配合的导向键。
[0021]与现有技术相比，本技术为一种凹版直印印花机的对花机构，用于解决高速凹版印花机的对花操作，包括纵向对花组件、横向对花组件及水平对花组件，纵向对花组件用于在更换印花辊后的纵向对花，横向对花组件用于更换印花辊后横向各印花辊与第一印花辊对齐，水平对花组件用于调节各印花辊在水平面内轴线平行；本申请能够解决凹版套色印花机印花时遇到的对花精度问题，提高印刷质量。
附图说明
[0022]图1为本技术的一种结构示意图；
[0023]图2为本技术的结构俯视图；
[0024]图3为本技术的结构侧视图。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1至图3，一种凹版直印印花机的对花机构，包括纵向对花组件、横向对花组件和水平对花组件，两侧的电机侧静板20和油缸侧静板23固定安装，两侧的电机侧动板19和油缸侧动板24由动板定矩拉杆连接，电机侧静板20与电机侧动板19、油缸侧静板23与油缸侧动板24之间靠导轨滑块连接，电机侧动板19和油缸侧动板24可上下滑动，电机侧动板19和油缸侧动板24通过动板定距拉杆33连接；
[0027]使用时，电机侧顶锥组件与油缸侧顶锥组件在印花时共同顶住印花辊，印花辊下方是导带11，导带11下方正对印花辊的位置是印花支撑胶辊，印花支撑胶辊21的两端分别通过轴承22安装在电机侧静板20和油缸侧静板23上；
[0028]电机侧顶锥轴9通过轴承6安装在电机侧调节套筒17内，并通过联轴器2与电机减速器1连接，用于在电机减速器1的配合下驱动印花辊10进行转动，以实现印花辊10的纵向对花调节；
[0029]外圈7、圆法兰8用于配合电机侧顶锥轴9对印花辊10进行纵向对花调节，在更换印花辊后，首先要调校印花辊初始角度，保证各花辊标记的相位一致，这个工作由外圈7、圆法兰8配合完成，圆法兰8剖分成两半，并依靠螺钉连接在电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹版直印印花机的对花机构，其特征在于：包括纵向对花组件、横向对花组件和水平对花组件，纵向对花组件包括电机侧顶锥组件，电机侧顶锥组件包括电机侧轴套座和安装在电机侧轴套座上的电机侧调节套筒，在电机侧调节套筒内通过轴承支撑安装有用于与印花辊配合的电机侧顶锥轴；横向对花组件包括油缸侧顶锥组件和旋装在电机侧调节套筒上的回转台螺母，在回转台螺母上固定连接有回转台外齿圈，在电机侧轴套座上固定安装有与回转台外齿圈配合的回转支撑内圈；所述油缸侧顶锥组件包括油缸侧外轴套和滑动安装在油缸侧外轴套内的油缸侧内轴套，在油缸侧内轴套内通过轴承支撑安装有用于与印花辊配合的油缸侧顶锥轴；水平对花组件包括对花调节丝杆，在对花调节丝杆上螺纹连接有半环螺母，半环螺母通过半环与油缸侧外轴套固定连接。2.根据权利要求1所述的凹版直印印花机的对花机构，其特征在于：该对花机构还包括电机侧静板和油缸侧静板，在电机侧静板上滑动安装有电机侧动板，电机侧轴套座与电机侧动板固定连接，在油缸侧静板上滑动安装有油缸侧动板，在油缸侧外轴套上固定安装有方形法兰，在油...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文亮，封其鹏，许强，刘爱社，何骏，丁克会，朱加豪，
申请(专利权)人：江苏海宏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：