一种包装彩盒裂变凹印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装彩盒加工技术领域，且公开了一种包装彩盒裂变凹印装置，包括裂变凹印装置本体，所述裂变凹印装置本体的内部活动安装有传送装置，所述裂变凹印装置本体上端面的左右两侧固定连接有挡板，所述挡板的内壁螺纹套接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过裂变凹印装置本体、滚轮、螺纹杆和L形板之间的配合，利用螺纹杆的圆周转动，实现了L形板运动的作用，达到了滚轮对包装彩盒的夹持效果，有效地解决了包装彩盒在传送时发生位移的问题，采用滚轮对包装彩盒的夹持方式，限制了包装彩盒在运输过程中的位置，加固了包装彩盒在运输中的稳定性，避免了包装彩盒裂变凹印加工时压痕的歪斜，提高了包装彩盒加工的质量和品质。高了包装彩盒加工的质量和品质。高了包装彩盒加工的质量和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种包装彩盒裂变凹印装置


[0001]本技术涉及包装彩盒加工
，具体为一种包装彩盒裂变凹印装置。

技术介绍

[0002]彩盒是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒，生产纸盒的企业称为彩盒印刷包装厂，简称为彩盒厂，彩盒，一般由若干颜色搭配而成，给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解，特别适合于购买前不能拆箱的商品，现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业，彩盒的生产加工中必不可少的则是裂变凹印程序，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺。
[0003]然而现有的包装彩盒裂变凹印加工时，工作人员将待裂变凹印的彩盒放置在传送带上，利用传送带的动力将彩盒运输至裂变凹印仓进行加工，而在彩盒的运输过程中会出出现位置的移动，移动后的彩盒在裂变凹印时会导致压痕的歪斜，造成包装彩盒凹印的不合格数量的增加，增加了包装彩盒加工的成本；同时，在彩盒的运输过程中表面会依附有杂质，在凹印加工时，杂质会在压辊的压力在作用下压至彩盒的内部，造成彩盒出现损坏，并且，杂质对压辊接触时也会造成压辊的磨损，缩短了压辊的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装彩盒裂变凹印装置，具备限制包装彩盒在传送时的位置、提高彩盒压痕的质量、降低彩盒加工的报废数量和延长裂变凹印装置的使用寿命的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种包装彩盒裂变凹印装置，包括裂变凹印装置本体，所述裂变凹印装置本体的内部活动安装有传送装置，所述裂变凹印装置本体上端面的左右两侧固定连接有挡板，所述挡板的内壁螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆一端的外壁活动安装有位于传送装置上方的L形板，所述L形板远离螺纹杆的一侧活动安装有滚轮，所述裂变凹印装置本体的上端面固定安装有位于挡板后方的凹印加工仓，所述凹印加工仓的内部活动安装有压辊，所述压辊的前方设置有T形杆。
[0006]优选的，所述凹印加工仓的上端面固定安装有风机，所述凹印加工仓的内部固定连接有支撑管，所述支撑管的下端面均匀安装有吸风管，所述凹印加工仓的内部活动安装有位于吸风管下方的清洁辊。
[0007]优选的，所述T形杆的一端与L形板远离滚轮的一侧固定连接，所述T形杆的外壁与
挡板的内壁活动套接。
[0008]优选的，所述风机的下端面固定连接有进风管，且进风管远离风机的一端延伸至支撑管的内部，所述风机的左侧固定安装有出风管。
[0009]优选的，所述清洁辊的左右两端活动连接有连接杆，所述连接杆远离清洁辊的一端固定连接有位于凹印加工仓右侧的减速器，所述减速器的右侧安装有电机。
[0010]优选的，所述连接杆的内壁螺纹套接有定位螺栓，且定位螺栓的外壁与清洁辊左右两端的内壁螺纹套接，所述连接杆的定位螺栓的外壁活动安装有位于清洁辊上方的螺母。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过裂变凹印装置本体、滚轮、螺纹杆和L形板之间的配合，利用螺纹杆的圆周转动，实现了L形板运动的作用，达到了滚轮对包装彩盒的夹持效果，有效地解决了包装彩盒在传送时发生位移的问题，采用滚轮对包装彩盒的夹持方式，限制了包装彩盒在运输过程中的位置，加固了包装彩盒在运输中的稳定性，避免了包装彩盒裂变凹印加工时压痕的歪斜，提高了包装彩盒加工的质量和品质。
[0013]2、本技术通过裂变凹印装置本体、清洁辊、吸风管和风机之间的配合，利用清洁辊的转动，实现了清洁辊对包装彩盒上端面的清扫作用，达到了对包装彩盒的除杂效果，有效地解决了包装彩盒表面依附有杂质的问题，对包装彩盒表面的清洁，避免了杂质在压辊的按压作用下嵌入至包装彩盒的内部造成包装彩盒的损坏，同时也避免了包装彩盒依附的杂质在与压辊接触时造成压辊的磨损，延长了压辊的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术出出风管的侧视图；
[0016]图3为本技术压辊的后视图；
[0017]图4为本技术清洁辊的俯视图；
[0018]图5为本技术吸风管的仰视图。
[0019]图中：1、裂变凹印装置本体；2、传送装置；3、挡板；4、螺纹杆；5、L形板；6、滚轮；7、凹印加工仓；8、压辊；9、T形杆；10、风机；11、支撑管；12、吸风管；13、清洁辊；14、进风管；15、出风管；16、连接杆；17、减速器；18、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1与图2，一种包装彩盒裂变凹印装置，包括裂变凹印装置本体1，裂变凹印装置本体1的内部活动安装有传送装置2，传送装置2的安装为包装彩盒的传输提供动力，裂变凹印装置本体1上端面的左右两侧固定连接有挡板3，挡板3的内壁螺纹套接有螺纹杆4，螺纹杆4一端的外壁活动安装有位于传送装置2上方的L形板5，L形板5远离螺纹杆4的一
侧活动安装有滚轮6，滚轮6的安装起到对包装彩盒传送时位置的限制作用，避免了包装彩盒的位移导致裂变凹印时压痕的歪斜，减少包装彩盒加工时的报废数量，从而提高了包装彩盒加工时的质量和品质，裂变凹印装置本体1的上端面固定安装有位于挡板3后方的凹印加工仓7，凹印加工仓7的内部活动安装有压辊8，压辊8的转动起到对包装彩盒压根的加工提供工具，压辊8的前方设置有T形杆9，T形杆9的一端与L形板5远离滚轮6的一侧固定连接，T形杆9的外壁与挡板3的内壁活动套接，T形杆9的安装加固了L形板5运动时的稳定性。
[0022]请参阅图3与图5，凹印加工仓7的上端面固定安装有风机10，风机10的安装为杂质的吸出提供动力，凹印加工仓7的内部固定连接有支撑管11，支撑管11的安装为吸风管12的安装提供支撑和安装平台，风机10的下端面固定连接有进风管14，且进风管14远离风机10的一端延伸至支撑管11的内部，风机10的左侧固定安装有出风管15，支撑管11的下端面均匀安装有吸风管12，吸风管12的安装起到对杂质的统一收集的作用，避免了杂质再次落回包装彩盒的表面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装彩盒裂变凹印装置，包括裂变凹印装置本体（1），其特征在于：所述裂变凹印装置本体（1）的内部活动安装有传送装置（2），所述裂变凹印装置本体（1）上端面的左右两侧固定连接有挡板（3），所述挡板（3）的内壁螺纹套接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）一端的外壁活动安装有位于传送装置（2）上方的L形板（5），所述L形板（5）远离螺纹杆（4）的一侧活动安装有滚轮（6），所述裂变凹印装置本体（1）的上端面固定安装有位于挡板（3）后方的凹印加工仓（7），所述凹印加工仓（7）的内部活动安装有压辊（8），所述压辊（8）的前方设置有T形杆（9），所述凹印加工仓（7）的上端面固定安装有风机（10），所述凹印加工仓（7）的内部固定连接有支撑管（11），所述支撑管（11）的下端面均匀安装有吸风管（12），所述凹印加工仓（7）的内部活动安装有位于吸风管（12）下方的清洁辊（13）。2.根据权利要求1所述的一种包装彩盒裂变凹印装置，其特征在于：所述T...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜耀新，
申请(专利权)人：广东驰晖环保包装有限公司，
类型：新型
国别省市：