一种压辊用放置底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压辊用放置底座，涉及压辊放置技术领域，为解决压辊在使用过程中处于高速转动状态，在使用一段时间后收挤压作用力的影响会出现一定的松动，或磨损的作用导致压辊与环模之间的间距发生变化，直接导致挤压力变化，达不到预期的效果，使用效果不佳的问题。所述环模体的下方设置有底座，且底座与环模体通过螺钉连接，所述底座的下方设置有电机，且电机与底座通过螺钉连接，所述环模体的内部设置有转轴，所述环模体的内部设置有U型安装架，U型安装架设置有两个，两个所述U型安装架的一侧均设置有压辊，所述压辊与环模体的内壁相贴合，两个所述U型安装架与转轴之间均设置有电动伸缩杆。设置有电动伸缩杆。设置有电动伸缩杆。

【技术实现步骤摘要】
一种压辊用放置底座


[0001]本技术涉及压辊放置
，具体为一种压辊用放置底座。

技术介绍

[0002]环模颗粒机属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械，环模颗粒机是饲料颗粒机系列设备中的一种，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。利用压辊与环模之间的挤压作用力将物料进行挤压排出来实现加工的。
[0003]目前，压辊在使用过程中处于高速转动状态，在使用一段时间后收挤压作用力的影响会出现一定的松动，或磨损的作用导致压辊与环模之间的间距发生变化，直接导致挤压力变化，达不到预期的效果，使用效果不佳，不能满足使用需求。因此市场上急需一种压辊用放置底座来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压辊用放置底座，以解决上述
技术介绍
中提出压辊在使用过程中处于高速转动状态，在使用一段时间后收挤压作用力的影响会出现一定的松动，或磨损的作用导致压辊与环模之间的间距发生变化，直接导致挤压力变化，达不到预期的效果，使用效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压辊用放置底座，包括环模体，所述环模体的下方设置有底座，且底座与环模体通过螺钉连接，所述底座的下方设置有电机，且电机与底座通过螺钉连接，所述环模体的内部设置有转轴，且转轴的一端与电机的输出端通过联轴器连接，所述环模体的内部设置有U型安装架，U型安装架设置有两个，且两个U型安装架设置在转轴的两侧，两个所述U型安装架的一侧均设置有压辊，且压辊与U型安装架转动连接，所述压辊与环模体的内壁相贴合，两个所述U型安装架与转轴之间均设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的两端分别与U型安装架和转轴通过螺钉连接。
[0006]优选的，所述转轴的外部设置有限位架，限位架设置有两个，且限位架与转轴通过螺钉连接，两个所述限位架上均设置有滑槽，且滑槽与限位架冲压为一体结构，两个所述U型安装架的两端均延伸至滑槽的内部，且U型安装架与限位架滑动连接。
[0007]优选的，所述电动伸缩杆的两侧均设置有调节座，且调节座与转轴通过螺钉连接，所述调节座的内部设置有伸缩腔，所述U型安装架与调节座之间设置有调节杆，且调节杆与U型安装架通过螺钉连接，所述调节杆的一端延伸至伸缩腔的内部，且调节杆与调节座滑动连接。
[0008]优选的，所述伸缩腔的内部设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端分别与调节杆和调节座弹性连接。
[0009]优选的，所述调节杆与调节座之间设置有封盖，且封盖设置在调节杆的外部，所述
封盖与调节杆相贴合，且封盖与调节座榫接。
[0010]优选的，所述环模体的上方设置有盖板，且盖板与环模体通过螺钉连接，所述转轴的一端延伸至盖板的内部，且转轴与盖板转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术装置通过电动伸缩杆、调节杆和调节座的设置，U型安装架与限位架可以进行滑动，在电动伸缩杆的作用下可以带动U型安装架移动，从而调节压辊与环模体之间的间距，满足不同挤压力需求，而调节杆在U型安装架移动相应的与调节座滑动，从而可以起到导向限位的作用，从而确保了压辊竖直面水平，间接的确保挤压受力平衡。解决了使用一段时间后受挤压力的作用导致压辊与环模体之间的间距增加，使用效果下降的问题。
[0013]2.该技术装置通过缓冲弹簧和封盖的设置，缓冲弹簧可以在受力时相应的收缩，从而可以将过度的挤压力进行缓冲释放，从而提高了压辊使用的稳定性，而封盖可以有效的避免物料进入到伸缩腔中，确保调节杆伸缩效果。解决了当压辊与环模体之间的物料过多挤压力瞬间增加，增加磨损，使用效果不佳的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的环模体截面图；
[0016]图3为本技术的图1的A区局部放大图；
[0017]图4为本技术的U型安装架与压辊和限位架的连接关系图。
[0018]图中：1、环模体；2、底座；3、盖板；4、电机；5、转轴；6、限位架；7、压辊；8、U型安装架；9、电动伸缩杆；10、滑槽；11、调节杆；12、调节座；13、伸缩腔；14、缓冲弹簧；15、封盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种压辊用放置底座，包括环模体1，环模体1的下方设置有底座2，且底座2与环模体1通过螺钉连接，底座2的下方设置有电机4，且电机4与底座2通过螺钉连接，环模体1的内部设置有转轴5，且转轴5的一端与电机4的输出端通过联轴器连接，电机4间接的带动压辊7转动，随着压辊7的转动挤压压辊7与环模体1之间的物料，环模体1的内部设置有U型安装架8，U型安装架8设置有两个，且两个U型安装架8设置在转轴5的两侧，两个U型安装架8的一侧均设置有压辊7，且压辊7与U型安装架8转动连接，压辊7与环模体1的内壁相贴合，两个U型安装架8与转轴5之间均设置有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的两端分别与U型安装架8和转轴5通过螺钉连接，在电动伸缩杆9的作用下带动U型安装架8移动，随着U型安装架8的移动即可调节压辊7与环模体1之间的间距。
[0021]进一步，转轴5的外部设置有限位架6，限位架6设置有两个，且限位架6与转轴5通过螺钉连接，两个限位架6上均设置有滑槽10，且滑槽10与限位架6冲压为一体结构，两个U型安装架8的两端均延伸至滑槽10的内部，且U型安装架8与限位架6滑动连接。通过限位架6可以间接的对U型安装架8进行限位，而滑槽10可以对移动的U型安装架8起到导向的作用。
[0022]进一步，电动伸缩杆9的两侧均设置有调节座12，且调节座12与转轴5通过螺钉连接，调节座12的内部设置有伸缩腔13，U型安装架8与调节座12之间设置有调节杆11，且调节杆11与U型安装架8通过螺钉连接，调节杆11的一端延伸至伸缩腔13的内部，且调节杆11与调节座12滑动连接。通过调节杆11和调节座12可以对移动的U型安装架8起到导向限位的作用，从而确保了压辊7竖直端面水平，使得挤压受力平衡。
[0023]进一步，伸缩腔13的内部设置有缓冲弹簧14，且缓冲弹簧14的两端分别与调节杆11和调节座12弹性连接。通过缓冲弹簧14可以在受力时相应的伸缩，从而可以将过度的挤压力进行缓冲释放，从而对环模体1和压辊7间接的起到了保护的作用。
[0024]进一步，调节杆11与调节座12之间设置有封盖15，且封盖15设置在调节杆11的外部，封盖15与调节杆11相贴合，且封盖15与调节座12榫接。通过封盖15可以有效的避免物料进入到伸缩腔13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压辊用放置底座，包括环模体(1)，其特征在于：所述环模体(1)的下方设置有底座(2)，且底座(2)与环模体(1)通过螺钉连接，所述底座(2)的下方设置有电机(4)，且电机(4)与底座(2)通过螺钉连接，所述环模体(1)的内部设置有转轴(5)，且转轴(5)的一端与电机(4)的输出端通过联轴器连接，所述环模体(1)的内部设置有U型安装架(8)，U型安装架(8)设置有两个，且两个U型安装架(8)设置在转轴(5)的两侧，两个所述U型安装架(8)的一侧均设置有压辊(7)，且压辊(7)与U型安装架(8)转动连接，所述压辊(7)与环模体(1)的内壁相贴合，两个所述U型安装架(8)与转轴(5)之间均设置有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)的两端分别与U型安装架(8)和转轴(5)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种压辊用放置底座，其特征在于：所述转轴(5)的外部设置有限位架(6)，限位架(6)设置有两个，且限位架(6)与转轴(5)通过螺钉连接，两个所述限位架(6)上均设置有滑槽(10)，且滑槽(10)与限位架(6)冲压为一体结构，两个所述U型安装架(8)的两端均延伸至滑槽(10)的内部，且U型安装架(8)与限位架(6)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金姜华，
申请(专利权)人：扬州首佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：