一种线槽安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种线槽安装结构，包括有线槽本体，在所述线槽本体两侧设置有凸台，在所述线槽本体两侧设置有倒钩，在所述线槽本体内设置有能夹紧灯条的夹紧结构，所述夹紧结构能卡入凸台和倒钩之间，在所述线槽本体内还设置有能加强夹紧结构夹紧效果的紧固组件，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够通过夹压的方式对灯条进行固定，并且线槽整体使用零件变少，成本降低，灯条和线槽件的缝隙减少，防水性能更好，且，灯条外部不再被破坏，能够保证灯条的完整度，从而对防水性能不会造成影响，整体组装方式简单，相比现有技术更优化性能，用材更省。更省。更省。

【技术实现步骤摘要】
一种线槽安装结构


[0001]本技术涉及灯条安装设备领域，特别涉及一种线槽安装结构。

技术介绍

[0002]线槽为灯条中的重要部件，在进行灯条的整体安装时，通常需要用线槽将灯条固定，某些型号的线槽具有使灯条能够在线槽上轴向移动的功能，方便使用者能够根据自身需求调整灯条位置，但，现有的线槽在和灯条紧固时，常用爪紧的方式对灯条进行固定，此种方式会对灯条外部造成损伤，减少灯条的使用寿命，并且线槽和灯条的安装过程中还需要考虑防水性能，而灯条的外壁造成损坏的话容易使防水性能下降，另外，传统的线槽，由于在线槽外部装设各种配件，成本高之外，还容易导致产生缝隙，容易使防水形能下降。
[0003]故此，现有的线槽安装结构需要进一步改善。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术，本技术要实现的技术是：不破坏灯条外部的前提下能够稳固夹紧灯条，并且使用的配件不多，不会使线槽外部产生额外缝隙，使保证防水性能的同时，保证对灯条的稳妥固定，且灯条能顺滑移动。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0006]一种线槽安装结构，包括有线槽本体，在所述线槽本体两侧设置有凸台，在所述线槽本体两侧设置有倒钩，在所述线槽本体内设置有能夹紧灯条的夹紧结构，所述夹紧结构能卡入凸台和倒钩之间，在所述线槽本体内还设置有能加强夹紧结构夹紧效果的紧固组件。
[0007]进一步地，本技术中的线槽本体的形状呈U形。
[0008]进一步地，本技术中的凸台设置在线槽本体两侧的下部，所述倒钩设置在线槽本体两侧的顶端。
[0009]进一步地，本技术中的夹紧结构包括有能卡入两侧凸台之间的底片，在所述底片顶部两侧对称设置有弹片，所述弹片顶端能卡在倒钩底部。
[0010]进一步地，本技术中的底片呈凹片形设置。
[0011]进一步地，本技术中的弹片呈向外侧弧形倾斜，所述弹片向外侧倾斜角度不少于30
°
。
[0012]进一步地，本技术中的紧固组件包括有对称设置在线槽本体左右两壁中部的滑槽，在所述滑槽内嵌设有顶压片，所述顶压片通过冲压使中部凸出。
[0013]进一步地，本技术中的弹片上设置有立槽，在所述顶压片中部设置有能嵌入立槽内的定位件。
[0014]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0015]本技术结构简单，使用方便，能够通过夹压的方式对灯条进行固定，并且线槽整体使用零件变少，成本降低，灯条和线槽件的缝隙减少，防水性能更好，且，灯条外部不再
被破坏，能够保证灯条的完整度，从而对防水性能不会造成影响，整体组装方式简单，相比现有技术更优化性能，用材更省。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体示意图。
[0017]图2为本技术的立体分解示意图。
[0018]图3为本技术的截面示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0020]如图1至3所示的一种线槽安装结构，包括有线槽本体1，在所述线槽本体1两侧设置有凸台2，在所述线槽本体1两侧设置有倒钩3，在所述线槽本体1内设置有能夹紧灯条的夹紧结构4，所述夹紧结构4能卡入凸台2和倒钩3之间，在所述线槽本体1内还设置有能加强夹紧结构4夹紧效果的紧固组件5，安装时，率先将紧固组件装入线槽本体内，随后将夹紧结构装入线槽本体内，此时通过凸台和倒钩能使夹紧结构发生形变且紧固在线槽本体内，最后将灯条卡入夹紧结构内，灯条会率先被夹紧结构初步夹紧，通过紧固组件对灯条能够进一步夹紧，使灯条稳固被夹紧安装，灯条装入线槽本体内后，灯条顶部与倒钩紧密触碰，具有密封防水效果。
[0021]本技术中所述线槽本体1的形状呈U形，紧固组件从线槽本体侧面安装，夹紧结构和灯条从线槽本体开口处安装。
[0022]本技术中所述凸台2设置在线槽本体1两侧的下部，所述倒钩3设置在线槽本体1两侧的顶端，通过凸台和倒钩能使夹紧结构被固定。
[0023]本技术中所述夹紧结构4包括有能卡入两侧凸台2之间的底片41，在所述底片41顶部两侧对称设置有弹片42，所述弹片42顶端能卡在倒钩3底部，装入线槽本体内时，底片嵌入两侧凸台之间，并且使弹片顶端卡在倒钩底部，使夹紧结构整体安装固定，弹片在安装过程中发生形变，在形槽本体两侧被绷紧，并且弹片的中部向内部凸出，方便对灯条进行初步夹紧。
[0024]本技术中所述底片41呈凹片形设置，因此能卡在两侧凸台之间。
[0025]本技术中所述弹片42呈向外侧弧形倾斜，所述弹片42向外侧倾斜角度不少于30
°
，当弹片从线槽本体上侧向下嵌入，弹片将自动形变，并向线槽本体中部弯曲，当弹片绷紧时，弹片中部将向内侧凸出，因此安装灯条时具有夹压力，弹片向外侧倾斜角度不少于30
°
是为了保持弹性，从而保证灯条安装时的夹紧力。
[0026]本技术中所述紧固组件5包括有对称设置在线槽本体1左右两壁中部的滑槽51，在所述滑槽51内嵌设有顶压片52，所述顶压片52通过冲压使中部凸出，滑槽横向设置在线槽本体的两侧壁，顶压片从侧部插入滑槽内，使顶压片能够横向轴向移动，顶压片中部凸出能够加强对灯具的夹紧力，当将灯条装入两侧弹片之间，两侧弹片将顺势向外伸展，此时顶压片将弹片顶压，并由于灯条的装入使顶压片产生一定的形变，由于灯条外部一般为软性材料灯条外部产生轻微的凹陷，通过弹片和顶压片的夹紧力，使灯条能够被夹紧。
[0027]本技术中在所述弹片42上设置有立槽61，在所述顶压片52中部设置有能嵌入
立槽61内的定位件62，定位件和立槽的配合，使紧固组件能跟随夹紧结构的移动而移动，从而使弹片保持夹紧状态。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线槽安装结构，包括有线槽本体(1)，其特征在于：在所述线槽本体(1)两侧设置有凸台(2)，在所述线槽本体(1)两侧设置有倒钩(3)，在所述线槽本体(1)内设置有能夹紧灯条的夹紧结构(4)，所述夹紧结构(4)能卡入凸台(2)和倒钩(3)之间，在所述线槽本体(1)内还设置有能加强夹紧结构(4)夹紧效果的紧固组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种线槽安装结构，其特征在于所述线槽本体(1)的形状呈U形。3.根据权利要求2所述的一种线槽安装结构，其特征在于所述凸台(2)设置在线槽本体(1)两侧的下部，所述倒钩(3)设置在线槽本体(1)两侧的顶端。4.根据权利要求3所述的一种线槽安装结构，其特征在于所述夹紧结构(4)包括有能卡入两侧凸台(2)之间的底片(41)，在所述底片(41)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷钧霖，
申请(专利权)人：广州市星百丽照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：