一种超薄软胶条高精度冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种超薄软胶条高精度冲压设备，包括有工作台，在所述工作台上设置有冲压平台，在所述冲压平台上设置有冲压结构，在所述冲压结构上设置有冲孔模组以及导正模组，在所述工作台一侧设置有送料结构，在所述工作台另一侧设置有牵引结构，在所述工作台上设置有将胶条导向冲压平台上的导向结构，在所述工作台上设置有控制台，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够把胶条的传输和冲压一体化，并且具有孔位导正的作用，实现大幅提高胶条的冲压效率，并且胶条的冲孔位置更加准确，成品的质量更高，整体的运行通过控制器控制，可适应不同规格的胶条以及调整使用不同的孔位位置，使胶条的成品能更加规格多样化。使胶条的成品能更加规格多样化。使胶条的成品能更加规格多样化。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄软胶条高精度冲压设备


[0001]本技术涉及灯条加工设备领域，特别涉及一种超薄软胶条高精度冲压设备。

技术介绍

[0002]超薄软胶条为灯条内部零件之一，加工时需要对胶条进行打孔，常规的冲孔机器使超薄软胶条在冲孔拉动的过程中，极易因其过软过薄而被拉伸，从而产生孔位的误差现有的技术需要人手打孔或者使用冲压机进行冲孔，工作效率非常低下，并且打孔的孔位之间的距离容易出现不精确的情况，影响灯条装配时的质量，且，尽管有能够进行一次多个冲孔的设备，但一些较长的胶条的一般有出现冲孔位置有偏移的情况，成品质量非常不稳定，容易出现较大误差，另外，现有的冲孔设备没有能够不断将胶条传输并且具有冲压一体的设备。
[0003]故此，现有的超薄软胶条冲压设备需要进一步改善。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术，本技术要实现的技术是：具有将胶条不断传输的功能，并且在传输过程中能够进行多个孔位的同时冲压，以及孔位的位置导正。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0006]一种超薄软胶条高精度冲压设备，包括有工作台，在所述工作台上设置有冲压平台，在所述冲压平台上设置有冲压结构，在所述冲压结构上设置有冲孔模组以及导正模组，在所述工作台一侧设置有送料结构，在所述工作台另一侧设置有牵引结构，在所述工作台上设置有将胶条导向冲压平台上的导向结构，在所述工作台上设置有控制台。
[0007]进一步地，本技术中的冲压平台包括有平台支架，在所述平台支架内部设置有基座，在所述基座上设置有多个均布排列的插孔，在所述基座上方设置有压板。
[0008]进一步地，本技术中的冲压结构包括有设置在平台支架上的冲压机，所述冲压机的活动端头设置在平台支架内，所述压板固设在冲压机的活动端头上，在所述平台支架顶部设置有导向套，在所述压板两侧固设有插设在导向套内的导向杆。
[0009]进一步地，本技术中的冲孔模组为均布阵列设置在压板右侧的多个短针。
[0010]进一步地，本技术中的导正模组为均布阵列设置在压板左侧的多个长针。
[0011]进一步地，本技术中的送料结构包括有固设在工作台右侧的延伸杆，在所述延伸杆上固设有右侧板，在所述右侧板上设置有送料轮，在所述右侧板上设置有能带动送料轮转动的送料电机，在所述右侧板上设置有送料支架，在所述送料支架上插设有能轴向活动的插杆，在所述插杆下端设置有送料副轮，在所述送料副轮和送料支架之间设置有弹簧一，在所述右侧板上设置有感应器。
[0012]进一步地，本技术中的牵引结构包括有设置在工作台上的左侧板，在所述左侧板上设置有牵引轮，在所述左侧板上设置有能带动牵引轮转动的牵引电机，在所述左侧板上设置有牵引支架，在所述牵引支架上设置有推杆电机，在所述推杆电机的活动端头上
设置有牵引副轮。
[0013]进一步地，本技术中的导向结构包括有导向座以及设置在导向座一侧的导向轮。
[0014]进一步地，本技术中的控制台电连接冲压机、送料电机、牵引电机、推杆电机。
[0015]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0016]本技术结构简单，使用方便，能够把胶条的传输和冲压一体化，并且具有孔位导正的作用，实现大幅提高胶条的冲压效率，并且胶条的冲孔位置更加准确，成品的质量更高，整体的运行通过控制器控制，可适应不同规格的胶条以及调整使用不同的孔位位置，使胶条的成品能更加规格多样化，并且配有自动感应送料装置，确保超薄软胶条保持自由状态、不被拉伸，本设备能够连续循环对胶条冲孔、且保持适当的冲孔速度，确保拉伸过程中超薄软灯条状态的稳定性，并且冲孔后少累积误差的超薄软胶条使成品灯条在工艺后的产品外观平整度得到有效控制，从而达到优质的光效效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体示意图之一。
[0018]图2为本技术的立体示意图之二。
[0019]图3为本技术的平面示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0021]如图1至3所示的一种超薄软胶条高精度冲压设备，包括有工作台1，在所述工作台1上设置有冲压平台2，在所述冲压平台2上设置有冲压结构3，在所述冲压结构3上设置有冲孔模组4以及导正模组5，在所述工作台1一侧设置有送料结构6，在所述工作台1另一侧设置有牵引结构7，在所述工作台1上设置有将胶条导向冲压平台2上的导向结构9，在所述工作台1上设置有控制台8，开机前，将超薄软胶条一端放置在送料结构上，并使其放置在冲压平台正对冲孔模组的位置，率先进行一侧冲孔，随后关机，然后将冲好孔的超薄软胶条放置于导正模组处进行导正，确认导正后再开动机器实现第二次冲孔，此时第一次冲好孔的超薄软胶条将处于导正模组处进行导正，同时将第一次冲好孔的超薄软胶条一端放置于前侧的牵引装置上固定，然后开启机器配合送料解耦股实现正常的机器自动循环冲孔，控制台可控制冲压结构、送料结构、牵引结构的启闭以及启动时间调节，整体设备长度要控制在适当范围，减少超薄软胶条因摩擦产生阻力、从而使得超薄软胶条始终保持原有的不被拉伸的状态。
[0022]本技术中所述冲压平台2包括有平台支架21，在所述平台支架21内部设置有基座22，在所述基座22上设置有多个均布排列的插孔23，在所述基座22上方设置有压板24，基座内部有空间用于放置胶条，插孔用于被冲压模组和导正模组，压板用于带动冲压模组以及导正模组在插孔内向下插入。
[0023]本技术中所述冲压结构3包括有设置在平台支架21上的冲压机31，所述冲压机31的活动端头设置在平台支架21内，所述压板24固设在冲压机31的活动端头上，在所述平台支架21顶部设置有导向套32，在所述压板24两侧固设有插设在导向套32内的导向杆
33，冲压机启动可带动压板向下轴向移动，导向套用于为导向杆导向，使压板能够限位移动。
[0024]本技术中所述冲孔模组4为均布阵列设置在压板24右侧的多个短针，短针用于冲孔，短针较为稳定，使孔位的位置更加精准。
[0025]本技术中所述导正模组5为均布阵列设置在压板24左侧的多个长针，长针用于导正，使胶条孔位的位置能够防止偏移。
[0026]冲孔模组4和导正模组5在基座内并不外露，冲孔模组4和导正模组5上下移动均处在插孔内，防止在插孔外露、脱离后重新插入插孔时会发生零部件位置偏移的干涉。
[0027]本技术中所述送料结构6包括有固设在工作台1右侧的延伸杆61，在所述延伸杆61上固设有右侧板62，在所述右侧板62上设置有送料轮63，在所述右侧板62上设置有能带动送料轮63转动的送料电机64，在所述右侧板62上设置有送料支架65，在所述送料支架65上插设有能轴向活动的插杆66，在所述插杆66下端设置有送料副轮67，在所述送料副轮67和送料支架65之间设置有弹簧一68，在所述右侧板上设置有感应器69本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄软胶条高精度冲压设备，包括有工作台(1)，其特征在于：在所述工作台(1)上设置有冲压平台(2)，在所述冲压平台(2)上设置有冲压结构(3)，在所述冲压结构(3)上设置有冲孔模组(4)以及导正模组(5)，在所述工作台(1)一侧设置有送料结构(6)，在所述工作台(1)另一侧设置有牵引结构(7)，在所述工作台(1)上设置有将胶条导向冲压平台(2)上的导向结构(9)，在所述工作台(1)上设置有控制台(8)。2.根据权利要求1所述的一种超薄软胶条高精度冲压设备，其特征在于所述冲压平台(2)包括有平台支架(21)，在所述平台支架(21)内部设置有基座(22)，在所述基座(22)上设置有多个均布排列的插孔(23)，在所述基座(22)上方设置有压板(24)。3.根据权利要求2所述的一种超薄软胶条高精度冲压设备，其特征在于所述冲压结构(3)包括有设置在平台支架(21)上的冲压机(31)，所述冲压机(31)的活动端头设置在平台支架(21)内，所述压板(24)固设在冲压机(31)的活动端头上，在所述平台支架(21)顶部设置有导向套(32)，在所述压板(24)两侧固设有插设在导向套(32)内的导向杆(33)。4.根据权利要求2所述的一种超薄软胶条高精度冲压设备，其特征在于所述冲孔模组(4)为均布阵列设置在压板(24)右侧的多个短针。5.根据权利要求2所述的一种超薄软胶条高精度冲压设备，其特征在于所述导正模组(5)为均布阵列设置在压板(24)左侧的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷钧霖，
申请(专利权)人：广州市星百丽照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：