一种化妆品礼盒覆膜包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品礼盒覆膜包装机，包括放膜装置、覆膜装置和封口装置。覆膜装置包括覆膜输送组件和导膜机构。放膜装置设于覆膜输送组件的旁侧。放膜装置用于将外设的包装膜料往导膜机构送出。导膜机构包括两个呈上下设置的导膜板。两个导膜板分别设于覆膜输送组件的上下两侧。封口装置包括封口输送组件和热压组件。封口输送组件设于覆膜输送组件的前方，封口输送组件和覆膜输送组件之间设有合膜间隙，热压组件设于封口输送组件的上方，热压组件用于对包装膜料进行热压封口。本实用新型专利技术的化妆品礼盒覆膜包装机，自动化程度高，操作人员能够远离膜料热压区域，安全性高。本实用新型专利技术可应用于包装覆膜封口工序中。用新型可应用于包装覆膜封口工序中。用新型可应用于包装覆膜封口工序中。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品礼盒覆膜包装机


[0001]本技术涉及自动化设备
，特别涉及一种化妆品礼盒覆膜包装机。

技术介绍

[0002]对于面膜、化妆品等包装较为精美的产品，商家通常会在包装盒外包裹一层透明包装膜，使得包装盒上的图案保持的更长久，大大提升产品的档次，又提高了防水和防潮能力。传统的包装膜在对产品进行包裹封口之后，再通过热收缩贴合在包装盒外侧。现有技术的包装工序中，包装膜收缩贴合于包装盒之前，需要将包装膜包裹在产品的两侧，并通过热压封口将两侧的包装膜热压粘合在一起。对于尺寸较大的产品，包装膜尺寸较大，操作人员较难控制，很难将其覆盖在产品外侧；而且热压封口的设备对操作人员而言是较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种化妆品礼盒覆膜包装机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]一种化妆品礼盒覆膜包装机，包括：放膜装置、覆膜装置和封口装置；
[0006]所述覆膜装置包括覆膜输送组件和导膜机构；所述放膜装置设于所述覆膜输送组件的旁侧，所述放膜装置用于将外设的包装膜料往所述导膜机构送出；所述导膜机构包括两个导膜板，两个所述导膜板呈上下设置，两个所述导膜板分别设于所述覆膜输送组件的上下两侧，所述放膜装置送出的包装膜料通过所述导膜板往前输送；
[0007]所述封口装置包括封口输送组件和热压组件，所述封口输送组件设于所述覆膜输送组件的前方，所述封口输送组件和覆膜输送组件之间设有合膜间隙，所述热压组件设于所述封口输送组件的上方，所述热压组件用于对包装膜料进行热压封口。
[0008]本技术所提供的化妆品礼盒覆膜包装机，至少具有如下的有益效果：所述覆膜输送组件能够将待包装产品由后往前输送。对称折叠的膜料从所述放膜装置放出后，由覆膜装置的侧面输送到导膜机构，经过两个导膜板的变向，膜料的上下两半部分分别在覆膜输送组件的上方和下方往前输送。下侧的膜料在所述合膜间隙与上侧的膜料相互贴合并在所述封口输送组件上继续往前输送。在覆膜输送组件上的待包装产品越过所述合膜间隙时，刚好能够被包裹在上下两侧的膜料之间，两侧膜料连通中间的待包装产品同步往前输送，再通过热压组件对膜料进行热压封口。本技术的化妆品礼盒覆膜包装机，包装膜料通过导膜机构覆盖在待包装产品的上下两侧，自动化程度高，能够适应不同尺寸的膜料；生产过程中，操作人员能够远离所述热压组件，安全性高。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述放膜装置包括出膜辊轴，所述覆膜输送组件具有沿前后延伸的输送方向；所述覆膜输送组件靠近所述放膜装置的一侧设有沿前后方向延伸的第一挡边，所述导膜板设有第二挡边，所述第二挡边与前后方向之间的夹角和所
述第二挡边与出膜辊轴的轴向之间的夹角互为余角。通过上述技术方案，所述第一挡边能够将膜料的中部撑开进行导向；所述第二挡边能够将膜料的上下两部分在覆膜输送组件的上下两侧往前输送。所述第二挡边的延伸方向，可以根据膜料的来料方向和覆膜输送组件的送料方向之间的角度来设置。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，以设于所述覆膜输送组件上侧的导膜板为上导板，设于所述覆膜输送组件下侧的导膜板为下导板，所述下导板固定设于所述覆膜输送组件下方，所述下导板与所述覆膜输送组件之间设有下送膜通道，所述上导板与所述覆膜输送组件沿上下方向可调连接。通过上述技术方案，下侧的膜料能够在所述送膜通道往前输送。所述上导板上下可调，使得所述上导板和覆膜输送组件之间的间距能够根据待包装产品的高度尺寸规格来调整，适应性更强。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述化妆品礼盒覆膜包装机还包括基架，所述封口装置固定安装于所述基架的前部，所述覆膜装置沿左右方向可调安装于所述基架的后部，所述放膜装置设于所述覆膜装置的右侧并与所述基架固定连接。通过上述技术方案，膜料从右侧的放膜装置送出，经所述覆膜装置的导膜机构往前输送，所述覆膜装置的位置能够根据产品的尺寸左右调节，使得待包装产品和膜料往前输送到封口装置时能够处于所述封口输送组件的中部位置，方便热压封口的进行。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述热压组件包括封切构件和封口驱动构件，所述封切构件包括沿前后方向延伸的纵向封切条以及沿左右方向延伸的横向封切条，所述纵向封切条设于所述封口输送组件的上方左侧，所述横向封切条设于所述封口输送组件的上方后侧，所述封口驱动构件设有与所述封切构件传动连接、并使所述封切构件相对所述封口输送组件上下移动的第一封口驱动端。包裹在产品上下两侧的膜料在产品的右侧相连；通过上述技术方案，所述纵向封切条和横向封切条能够对产品左侧和后侧的膜料进行热压封口。值得说明的是，产品前侧的膜料在上一次热压封口中已经热压粘合在一起。值得说明的还有：所述纵向封切条和横向封切条设有发热件和切刀，通过发热件使得所述纵向封切条和横向封切条温度升高能够将膜料熔融粘合；通过切刀能够将膜料从热压粘合的地方切开，使得前后两个产品的膜料相互分离，同时左侧的多余膜料也能够分离出去，提高包装效果。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述热压组件还包括承压构件，所述承压构件设于所述封切构件的下方，所述承压构件包括沿前后方向延伸的纵向承压条以及沿左右方向延伸的横向承压条，所述纵向承压条与所述纵向封切条一一对应设置，所述横向承压条与所述横向封切条一一对应设置，所述封口驱动构件设有与所述承压构件传动连接、并使所述承压构件相对所述封口输送组件上下移动的第二封口驱动端。通过上述技术方案，所述纵向封切条和横向封切条往下压紧时，所述纵向承压条和横向承压条能够与其两者一一对应抵紧，将膜料压紧粘合。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述封切构件和承压构件均与所述基架沿上下方向滑移连接；所述封口驱动构件包括封口驱动单元、驱动齿轮和升降齿条，所述升降齿条有两条，两条所述升降齿条分别设于所述驱动齿轮的两侧，两条所述升降齿条均沿上下方向延伸并与所述驱动齿轮相啮合，两条所述升降齿条分别与所述封切构件和承压构件固定连接，所述封口驱动单元与所述驱动齿轮驱动连接。通过上述技术方案，所述封口驱动单元
能够带动所述驱动齿轮转动，设于所述驱动齿轮两侧并与其啮合的两条所述升降齿条沿上下方向反向移动，使得所述封切构件和承压构件能够相向靠近或相背远离。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述封切构件还包括封切架体，所述封口驱动构件与所述封切架体连接，所述纵向封切条和横向封切条均设于所述封切架体的下侧并与所述封切架体弹性连接；所述承压构件还包括承压架体，所述封口驱动构件与所述承压架体连接，所述纵向承压条和横向承压条均设于所述封切架体的上侧并与所述封切架体弹性连接。通过上述技术方案，所述纵向封切条和横向封切条弹性安装于所述封切架体，所述纵向承压条和横向承压条弹性安装于所述承压架体，使得所述封切构件和承压构件相互抵紧时，一一对应的封切条和承压条能够相互弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品礼盒覆膜包装机，其特征在于：包括：放膜装置(20)、覆膜装置(30)和封口装置(40)；所述覆膜装置(30)包括覆膜输送组件(100)和导膜机构(200)；所述放膜装置(20)设于所述覆膜输送组件(100)的旁侧，所述放膜装置(20)用于将外设的包装膜料往所述导膜机构(200)送出；所述导膜机构(200)包括两个导膜板，两个所述导膜板呈上下设置，两个所述导膜板分别设于所述覆膜输送组件(100)的上下两侧，所述放膜装置(20)送出的包装膜料通过所述导膜板往前输送；所述封口装置(40)包括封口输送组件(300)和热压组件(400)，所述封口输送组件(300)设于所述覆膜输送组件(100)的前方，所述封口输送组件(300)和覆膜输送组件(100)之间设有合膜间隙，所述热压组件(400)设于所述封口输送组件(300)的上方，所述热压组件(400)用于对包装膜料进行热压封口。2.根据权利要求1所述的化妆品礼盒覆膜包装机，其特征在于：所述放膜装置(20)包括出膜辊轴，所述覆膜输送组件(100)具有沿前后延伸的输送方向；所述覆膜输送组件(100)靠近所述放膜装置(20)的一侧设有沿前后方向延伸的第一挡边，所述导膜板设有第二挡边(230)，所述第二挡边(230)与前后方向之间的夹角和所述第二挡边(230)与出膜辊轴的轴向之间的夹角互为余角。3.根据权利要求2所述的化妆品礼盒覆膜包装机，其特征在于：以设于所述覆膜输送组件(100)上侧的导膜板为上导板(210)，设于所述覆膜输送组件(100)下侧的导膜板为下导板(220)，所述下导板(220)固定设于所述覆膜输送组件(100)下方，所述下导板(220)与所述覆膜输送组件(100)之间设有下送膜通道，所述上导板(210)与所述覆膜输送组件(100)沿上下方向可调连接。4.根据权利要求1所述的化妆品礼盒覆膜包装机，其特征在于：所述化妆品礼盒覆膜包装机还包括基架(10)，所述封口装置(40)固定安装于所述基架(10)的前部，所述覆膜装置(30)沿左右方向可调安装于所述基架(10)的后部，所述放膜装置(20)设于所述覆膜装置(30)的右侧并与所述基架(10)固定连接。5.根据权利要求4所述的化妆品礼盒覆膜包装机，其特征在于：所述热压组件(400)包括封切构件(410)和封口驱动构件(420)，所述封切构件(410)包括沿前后方向延伸的纵向封切条(411)以及沿左右方向延伸的横向封切条(412)，所述纵向封切条(411)设于所述封口输送组件(300)的上方左侧，所述横向封切条(412)设于所述封口输送组件(300)的上方后侧，所述封口驱动构件(420)设有与所述封切构件(410)传动连接、并使所述封切构件(410)相对所述封口输送组件(300)上下移动的第一封口驱动端。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建华，陈秋娟，钟亮，
申请(专利权)人：佛山市奥姿美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：