本实用新型专利技术涉及一种用于印染行业废水的新型臭氧投加装置，其包括臭氧发生器、污水反应罐、臭氧投加装置，所述臭氧投加装置包括臭氧投加管、臭氧输入管和搅拌杆，所述臭氧发生器的出气口与臭氧投加管连接，臭氧投加管的另一端贯穿所述污水反应罐底部，所述臭氧投加管的轴线与所述污水反应罐的轴线重合，所述臭氧投加管穿过污水反应罐的一端与臭氧输入管转动连接，所述搅拌杆设置有若干组，所述搅拌杆具体设置为曝气石，若干组所述搅拌杆可以设置为中空管，所述中空管上设置有若干微气泡喷嘴。若干组曝气石均匀的设置在污水反应罐中，并且由于臭氧投加管与臭氧输入管是转动连接的，曝气石可以随水流转动，使臭氧与污水充分反应，提高反应效率。提高反应效率。提高反应效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印染行业废水的新型臭氧投加装置
[0001]本技术涉及废水处理的领域，尤其是涉及一种用于印染行业废水的新型臭氧投加装置。
技术介绍
[0002]纺织印染行业是工业污水排放大户，污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等,废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。通常需要通过臭氧处理印染行业的工业废水，臭氧能力强,对除臭、脱色、杀菌、去除有机物都有明显作用。
[0003]目前，专利号为“CN201822115330.1”专利名称为“一种臭氧氧化处理印染废水装置”的中国技术专利，公开了包括沉淀容器、接触反应器、臭氧入口和臭氧发生器；其中，沉淀容器用于容纳印染废水，接受对印染废水的调整pH值至2
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11，加入絮凝剂；所述絮凝剂的加入量为所述印染废水总量的0.001％～0.3％；接触反应器与沉淀容器相连接，接受过滤除去沉降物后由沉淀容器通入的滤液；在滤液中通入臭氧进行接触氧化；控制所述接触反应器中臭氧浓度为5mg/L～30mg/L，臭氧接触反应时间为 10分钟～40分钟；臭氧入口用于接收臭氧发生器产生的臭氧并通入接触反应器中。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为这种方案中臭氧与污水混合不均匀，臭氧利用率低等技术问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于印染行业废水的新型臭氧投加装置。
[0006]本技术提供的一种用于印染行业废水的新型臭氧投加装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于印染行业废水的新型臭氧投加装置，包括臭氧发生器、污水反应罐、臭氧投加装置，所述臭氧投加装置包括臭氧投加管、臭氧输入管和搅拌杆，所述臭氧发生器的出气口与臭氧投加管连接，臭氧投加管的另一端贯穿所述污水反应罐底部，所述臭氧投加管上设置有单向阀，所述臭氧投加管的轴线与所述污水反应罐的轴线重合，所述臭氧投加管穿过污水反应罐的一端与臭氧输入管转动连接，所述搅拌杆设置有若干组，所述搅拌杆具体设置为曝气石。
[0008]通过采用上述技术方案，若干组曝气石均匀的设置在污水反应罐中，并且由于臭氧投加管与臭氧输入管是转动连接的，曝气石可以随水流转动，使臭氧与污水充分反应，提高反应效率。
[0009]可选的，若干组所述搅拌杆可以设置为中空管，若干组所述中空管与所述臭氧输入管连通，所述中空管上设置有若干微气泡喷嘴。
[0010]通过采用上述技术方案，用微气泡喷嘴代替曝气石，可以使臭氧发生器产生的臭氧气泡直径小，臭氧微气泡与污水混合更加均匀，提高臭氧利用率。
[0011]可选的，所述污水反应罐顶部还设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、电机壳和转轴，所述转轴贯穿所述反应罐顶部，所述转轴与所述臭氧输入管连接。
[0012]通过采用上述技术方案，使臭氧输入管与电机的转轴连接，从而电机可以带动曝气石或者中空管转动，起到对污水的搅拌作用，达到臭氧气泡与印染污水充分混合的效果，进一步提高臭氧利用率。
[0013]可选的，所述臭氧投加管的一端的端口内设置有环形槽，所述臭氧输入管的端部设置在所述环形槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，臭氧投加管可以在臭氧输入管的环形槽内转动，从而方便电机带动臭氧输入管转动。
[0015]可选的，所述环形槽内还设置有钢珠，所述钢珠设置有若干组，所述臭氧输入管端部的外壁紧抵所述钢珠，所述臭氧投加管的内壁紧抵所述钢珠。
[0016]通过采用上述技术方案，在环形槽内设置钢珠，臭氧输入管端部的外壁抵接钢珠可以方便转动，防止长时间工作产生磨损，提高装置使用寿命。
[0017]可选的，所述污水反应罐内设置有臭氧浓度传感器，所述臭氧发生器上连接有PCL控制系统和自控电磁阀，所述PCL控制系统通过自控电磁阀控制臭氧发生器。
[0018]通过采用上述技术方案，可以实时监测污水反应罐中的臭氧浓度，当浓度达到2PMM时，PCL控制系统对自控电磁阀发出指令，控制臭氧发生器停止工作，当浓度低于1PMM时，PCL控制系统对自控电磁阀发出指令，启动臭氧发生器，可以避免臭氧发生器产生过量的臭氧，有效降低生产成本。
[0019]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.若干组曝气石均匀的设置在污水反应罐中，并且由于臭氧投加管与臭氧输入管是转动连接的，曝气石可以随水流转动，使臭氧与污水充分反应，提高反应效率；
[0021]2.使臭氧输入管与电机的转轴连接，从而电机可以带动曝气石或者中空管转动，起到对污水的搅拌作用，达到臭氧气泡与印染污水充分混合的效果，进一步提高臭氧利用率；
[0022]3.在环形槽内设置钢珠，臭氧输入管端部的外壁抵接钢珠可以方便转动，防止长时间工作产生磨损，提高装置使用寿命；
[0023]4.可以实时监测污水反应罐中的臭氧浓度，当浓度达到2PMM时，PCL 控制系统对自控电磁阀发出指令，控制臭氧发生器停止工作，当浓度低于 1PMM时，PCL控制系统对自控电磁阀发出指令，启动臭氧发生器，可以避免臭氧发生器产生过量的臭氧，有效降低生产成本。
附图说明
[0024]图1是实施例一中一种用于印染行业废水的新型臭氧投加装置的示意图。
[0025]图2是用于体现臭氧投加管和臭氧输入管连接关系的示意图。
[0026]图3是实施例二中一种用于印染行业废水的新型臭氧投加装置的示意图。
[0027]附图标记说明：1、臭氧发生器；2、污水反应罐；3、臭氧投加管；4、臭氧输入管；5、曝
气石；6、中空管；7、微气泡喷嘴；8、电机；9、转轴； 10、环形槽；11、钢珠；12、臭氧浓度传感器。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
[0029]实施例一
[0030]参照图1
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2，一种用于印染行业废水的新型臭氧投加装置包括污水反应罐2，臭氧发生器1、臭氧投加装置，臭氧投加装置包括臭氧投加管3、臭氧输入管4和曝气石5，臭氧投加管3与臭氧发生器1的出气口连接，臭氧投加管3的另一端贯穿污水反应器，并且臭氧投加管3穿过污水反应器的一端与臭氧输入管4转动连接，臭氧投加管3的端口设置有一圈环形槽10，臭氧输入管4的端部设置在环形槽10内，环形槽10内还设置有若干钢珠11，臭氧输入管4端部的外壁紧抵钢珠11，钢珠11抵接环形槽10 的内壁，这种方案方便臭氧输入管4转动，带动臭氧输入管4上的曝气石5 转动形成边曝气边搅拌，使臭氧气泡和印染污水均匀混合，曝气石5设置有若干组，若干组曝气石5均与臭氧输入管4连通，曝气石5设置为棒状，污水反应罐2内还设置有臭氧浓度传感器12，臭氧发生器1上连接有PCL 控制系统和自控电磁阀，PCL控制系统通过自控电磁阀控制臭氧发生器1。
[0031]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印染行业废水的新型臭氧投加装置，包括臭氧发生器(1)、污水反应罐(2)，其特征在于：还包括臭氧投加装置，所述臭氧投加装置包括臭氧投加管(3)、臭氧输入管(4)和搅拌杆，所述臭氧发生器(1)的出气口与臭氧投加管(3)连接，所述臭氧投加管(3)上设置有单向阀，臭氧投加管(3)的另一端贯穿所述污水反应罐(2)底部，所述臭氧投加管(3)的轴线与所述污水反应罐(2)的轴线重合，所述臭氧投加管(3)穿过污水反应罐(2)的一端与臭氧输入管(4)转动连接，所述搅拌杆设置有若干组，所述搅拌杆具体设置为曝气石(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于印染行业废水的新型臭氧投加装置，其特征在于：若干组所述搅拌杆可以设置为中空管(6)，若干组所述中空管(6)与所述臭氧输入管(4)连通，所述中空管(6)上设置有若干微气泡喷嘴(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于印染行业废水的新型臭氧投加装置，其特征在于：所述污水反应罐(2)顶部还设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋立志，刘潇，李业文，
申请(专利权)人：江苏碧水源环境科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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