一种曲面垫片的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种曲面垫片的加工方法，包括以下步骤：a、将平面垫片送至模具冲压位，并置于具有连续波形曲面的下模；b、启动具有连续波形曲面的上模，使其向冲压位伸出并与下模合模，合模过程中，上下模的波形曲面匹配对垫片的整个环面进行压延成型；c、控制上模运动开模，然后送出成型的曲面垫片，进入后处理工序即可。制备中，垫片的两面全部受到波形曲面的压延，使金属垫片的内部受到剪切应力作用，并沿着曲面的径向倾斜方向发生定向作用，成型的曲面垫片的缓冲性能的稳定性得到很大的提高。曲面垫片的缓冲性能的稳定性得到很大的提高。曲面垫片的缓冲性能的稳定性得到很大的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面垫片的加工方法


[0001]本专利技术涉及一种曲面垫片的加工方法。

技术介绍

[0002]曲面波形弹性垫圈在空调等电机设备中是常用的零配件，正弦成形的波形垫圈要比平面或斜面成形的波形垫圈具有更平坦的弹力特性，当高度变化从0.7mm－1.2mm时弹力的变化可控制在5－10牛，可以延长电机轴承的工作寿命。而目前的波形弹性垫圈成型是由几个垫块支撑平面垫片，然后由冲压脚向垫块之间的空位冲压，使平面垫片形成曲面垫片。这样成型的曲面垫片在电机工作中，其弹力随着预压高度的变化弹力变化范围很大。由于电机零件加工的公差造成电机轴向串动会有0.7
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1.2mm的差别，所以原来成型模成型的波形弹性垫圈(即：曲面垫片)当高度在0.7mm和1.2mm时弹力的变化会有15
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30牛，而弹力太大或太小都会造成电机轴承噪音变大，影响电机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决现有曲面垫片受不同压力时弹性不稳定的问题，提供一种曲面垫片的加工方法，制备的曲面垫片在受到不同工作压力时，缓冲性能都比较稳定。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种曲面垫片的加工方法，其特征在于对平面垫片进行全接触地压延成型。
[0006]本专利技术一种曲面垫片的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
[0007]a、将平面垫片送至模具冲压位，并置于具有连续波形曲面的下模；
[0008]b、启动具有连续波形曲面的上模，使其向冲压位伸出并与下模合模，合模过程中，上下模的波形曲面匹配对垫片的整个环面进行压延成型；
[0009]c、控制上模运动开模，然后送出成型的曲面垫片，进入后处理工序即可。
[0010]本专利技术中，上模与下模在合模成型时，上模与下模的合模距离设定为比平面垫片厚度大0.01
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0.1mm，优选0.01
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0.03mm。
[0011]本专利技术上模的波形曲面与下模的波形曲面分别为具有至少三组凹凸曲面的正弦曲面。
[0012]波形曲面径向倾斜，由内向外周凸出。上模的波形曲面由内向外周上凸，下模的波形曲面由内向外周下倾，波形曲面的倾斜度为10
‑
25度，上模的波形曲面与下模的波形曲面吻合并全面覆盖垫片的环面。
[0013]优选的，波形曲面的凹凸面高度差为2.5
‑
5mm，可根据弹力要求进行调整。
[0014]与现有技术相比，本专利技术有如下优点：
[0015]本专利技术通过具有正弦波形曲面的成型模具，在对平面垫圈的压延过程中拉伸垫圈长度使曲面垫圈改变弹力曲线特性。本专利技术成型模具的上模和下模分别具有连续的凹凸曲面(即：波形曲面)，呈波浪形周向一体，冲压平面垫片时，垫片的两面全部受到波形曲面的压延，使金属垫片的内部受到剪切应力作用，并沿着曲面的径向倾斜方向发生定向作用，成
型的曲面垫片的缓冲性能的稳定性得到很大的提高。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术上模的波形曲面结构示意图；
[0018]图3为本专利技术部分结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0020]如图1
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3所示，一种曲面垫片的加工方法，是对平面垫片进行全接触地压延成型，全接触压延是指模具的模面对垫片的上下环面进行全部压延。全接触压延使曲面垫片内部在成型过程中受到很大剪切应力作用，从而具有良好的缓冲稳定性能。
[0021]本专利技术包括以下步骤：
[0022]a、将平面垫片送至模具冲压位22，并置于具有连续波形曲面的下模21；
[0023]b、启动具有连续波形曲面的上模11，使其向冲压位22伸出并与下模21合模，合模过程中，上模11与下模21的合模距离设定为比平面垫片厚度大0.01
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0.1mm，上下模的波形曲面匹配对垫片的整个环面进行压延成型；
[0024]c、控制上模11运动开模，然后送出成型的曲面垫片，进入后处理工序即可。
[0025]本专利技术中的波形曲面为具有至少三组凹凸曲面的正弦曲面，周向连续，也可以为四组或五组以上的凹凸曲面，将圆周等分。
[0026]本专利技术波形曲面径向倾斜，由内向外周凸出，波形曲面的倾斜度优选为10
‑
25度，更优选为15
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20度。曲面倾斜成形模具可对垫片周长压延拉伸，为了保证以垫片的环面全面压延，上模11的波形曲面与下模22的波形曲面全面覆盖垫片的环面，并有富余，保证完全压延到垫片。
[0027]波形曲面的凹凸面高度差为2.5
‑
5mm，可以成型弹性稳定的曲面垫片，高度差过大会造成垫片拉伸过度，没有强度，容易断裂，高度差过小，垫片压延拉伸不够，达不到弹力特性的平坦，无法起到高度变化弹力变化小。因为垫片本身的回缩，成型后曲面垫片的凹凸面高度差比模具凹凸面的高度差小0.7
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1.3mm。
[0028]本专利技术中用到的曲面垫片模具，包括上模座1与下模座2，上模座1设有上模11，下模座2设有冲压位22和穿设于冲压位22的下模21，上模11能够相对下模座2升降，上模11和下模21分别具有能够相互匹配吻合的连续波形曲面。合模过程中，平面垫片的整个环面受到上模11的波形曲面与下模21的波形曲面的挤压，从而压延成型为曲面垫片。
[0029]上模11的波形曲面可以为环形或圆形，当然，环形更节约材料成本。下模21的波形曲面可以为空心环形，也可以为中间突出，外周下陷形成波形曲面，中间的突出可以伸入垫片中心定位垫片。当然，优选下模21的波形曲面为空心环形。
[0030]下模21的另一端连接模杆驱动23，当垫片冲压成型后，模杆驱动23驱动下模21由冲压位22内伸出，将成型的曲面垫片送出冲压位。
[0031]本专利技术对平面垫片冲压成型时，启动控制系统，平面垫片被送料至冲压位22，置于下模21的波形曲面上，上模11在合模电机(未在图中示出)的驱动下与下模21合模，使两个
波形曲面合模，对平面垫片进行冲压成型，然后开模，模杆驱动23工作，将成型的曲面垫片送出冲压位，进入下一工序。
[0032]本专利技术制备的曲面垫片剪断后，其断口延伸交错，大于成型前平面垫片的周长。
[0033]下面结合具体实施例对本专利技术进行验证。
[0034]实施例1：
[0035]平面垫片1，厚0.2mm，周长66mm，合模距离设定为0.21mm，用波形曲面倾斜18度，凹凸面高度差3.5mm的模具进行压延成型，得到曲面垫片1，周长延伸至67.5mm。
[0036]实施例2:
[0037]平面垫片1，厚0.2mm，周长66mm，合模距离设定为0.21mm，用波形曲面倾斜13度，凹凸面高度差3.5mm的模具进行压延成型，得到曲面垫片2，周长延伸至67本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲面垫片的加工方法，其特征在于对平面垫片进行全接触地压延成型。2.根据权利要求1所述的一种曲面垫片的加工方法，其特征在于包括以下步骤：a、将平面垫片送至模具冲压位，并置于具有连续波形曲面的下模；b、启动具有连续波形曲面的上模，使其向冲压位伸出并与下模合模，合模过程中，上下模的波形曲面匹配对垫片的整个环面进行压延成型；c、控制上模运动开模，然后送出成型的曲面垫片，进入后处理工序即可。3.根据权利要求2所述的一种曲面垫片的加工方法，其特征在于所述的上模与下模在合模成型时，上模与下模的合模距离设定为比平面垫片厚度大0.01
‑
0.1mm。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄英荣，
申请(专利权)人：中山市搏川五金制造有限公司，
类型：发明
国别省市：