一种可任意角度转角的机床附件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可任意角度转角的机床附件，包括支撑板体，所述支撑板体的背面靠近中间安装有螺纹管，所述支撑板体的正面靠近中间安装有稳定壳，所述稳定壳的内侧安装有球管，所述球管的外侧靠近前端安装有喷头，所述喷头的内侧靠近前端安装有花洒板，所述花洒板的正面开设有若干个第一出水孔，所述喷头的外侧靠近前端安装有调节机构，所述球管的外侧靠近后端开设有若干个通水孔；本实用新型专利技术所述的一种可任意角度转角的机床附件具备较好的喷水能力，具备调节喷洒形态的功能，能够根据机床对工件的加工强度调整水流的强度，避免水资源的浪费，具备调节喷头任意角度的功能，使得喷头能够任意转动对工件加工处进行水冷。得喷头能够任意转动对工件加工处进行水冷。得喷头能够任意转动对工件加工处进行水冷。

【技术实现步骤摘要】
一种可任意角度转角的机床附件


[0001]本技术涉及机床附件领域，特别涉及一种可任意角度转角的机床附件。

技术介绍

[0002]机床附件是一种用于机床冷切水管上进行喷射水流冷却的结构，能够将机床加工工件的高温消除，避免工件温度过高造成工件发生损坏，提高工件加工中的合格率；
[0003]但是现有的机床附件在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的机床附件在使用时，不具备调节喷洒形态的功能，不能够根据机床对工件的加工强度调整水流的强度，容易造成水资源的浪费；其次，现有的机床附件使用时，不具备调节喷头任意角度的功能，喷头不能够任意转动对工件加工处进行水冷，给实际使用带来一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种可任意角度转角的机床附件，可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种可任意角度转角的机床附件，包括支撑板体，所述支撑板体的背面靠近中间安装有螺纹管，所述支撑板体的正面靠近中间安装有稳定壳，所述稳定壳的内侧安装有球管，所述球管的外侧靠近前端安装有喷头，所述喷头的内侧靠近前端安装有花洒板，所述花洒板的正面开设有若干个第一出水孔，所述喷头的外侧靠近前端安装有调节机构，所述球管的外侧靠近后端开设有若干个通水孔，所述喷头的外侧靠近前端开设有转槽。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述螺纹管的外侧开设有螺纹，螺纹管与支撑板体的背面呈垂直设置，支撑板体的正面与背面靠近中间开设有贯穿孔，球管的正面与背面呈贯通设置。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述球管的正面与背面呈贯通设置，球管的直径大于稳定壳前端的内径，球管卡在稳定壳内，球管与稳定壳呈可转动设置。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述调节机构包括转环，转环的正面与背面靠近内侧均安装有一个卡环，转环的内侧靠近一端安装有联动轴，联动轴的一端安装有转板，转板的正面开设有若干个第二出水孔。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述转环、卡环和联动轴均位于转槽内，转板位于喷头的内侧，转板的正面与花洒板的背面接触，转槽的上半端呈十字形设置，转槽的下半端呈丄字形设置。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述转环的外径与喷头的外径保持一致，卡环的厚度小于转环的厚度，转环、卡环、联动轴和转板均与喷头呈可转动设置，转板上的第二出水孔与花洒板上的第一出水孔呈错位排列。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中通过设置调节机构，在需要对工件加工处进行喷洒水流时，在喷头上转动转环，转环带动卡环在喷头内转
动，转环通过联动轴带动转板在喷头内转动，使得水流经过第一出水孔和第二出水孔对工件加工处进行喷洒水流，在需要对工件加工处进行直射水流时，将转板转动到花洒板的背面，通过第一出水孔和第二出水孔的错位设置，使得水流不能从第一出水孔和第二出水孔喷出，使得机床附件具备调节喷洒形态的功能，能够根据机床对工件的加工强度调整水流的强度，避免水资源的浪费；
[0013]通过水流经过通水孔进入球管内，通过喷头将水流喷出，根据机床对工件进行加工的位置，推动喷头，喷头带动球管在稳定壳内转动，使得喷头能够对工件加工处进行喷射水流，使得机床附件具备调节喷头任意角度的功能，使得喷头能够任意转动对工件加工处进行水冷。
附图说明
[0014]图1为本技术一种可任意角度转角的机床附件的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种可任意角度转角的机床附件的球管及其组件的背面结构图；
[0016]图3为本技术一种可任意角度转角的机床附件的花洒板及其组件的正面结构图；
[0017]图4为本技术一种可任意角度转角的机床附件的调节机构的正面拆分图。
[0018]图中：1、支撑板体；2、螺纹管；3、稳定壳；4、球管；5、喷头；6、花洒板；7、第一出水孔；8、调节机构；9、通水孔；10、转槽；11、转环；12、卡环；13、联动轴；14、转板；15、第二出水孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种可任意角度转角的机床附件，包括支撑板体1，支撑板体1的背面靠近中间安装有螺纹管2，支撑板体1的正面靠近中间安装有稳定壳3，稳定壳3的内侧安装有球管4，球管4的外侧靠近前端安装有喷头5，喷头5的内侧靠近前端安装有花洒板6，花洒板6的正面开设有若干个第一出水孔7，喷头5的外侧靠近前端安装有调节机构8，球管4的外侧靠近后端开设有若干个通水孔9，喷头5的外侧靠近前端开设有转槽10。
[0021]在本实施例中，为了方便将机床附件连接在水管上，设置了螺纹管2，螺纹管2的外侧开设有螺纹，螺纹管2与支撑板体1的背面呈垂直设置，支撑板体1的正面与背面靠近中间开设有贯穿孔，球管4的正面与背面呈贯通设置。
[0022]在本实施例中，为了使得水流能够冲机床附件中流出，球管4的正面与背面呈贯通设置，球管4的直径大于稳定壳3前端的内径，球管4卡在稳定壳3内，球管4与稳定壳3呈可转动设置。
[0023]在本实施例中，为了对喷头5的喷水形式进行改变，设置了调节机构8，调节机构8包括转环11，转环11的正面与背面靠近内侧均安装有一个卡环12，转环11的内侧靠近一端安装有联动轴13，联动轴13的一端安装有转板14，转板14的正面开设有若干个第二出水孔15。
[0024]在本实施例中，为了保证调节机构8的稳定性，转环11、卡环12和联动轴13均位于转槽10内，转板14位于喷头5的内侧，转板14的正面与花洒板6的背面接触，转槽10的上半端呈十字形设置，转槽10的下半端呈丄字形设置。
[0025]在本实施例中，为了方便对调节机构8进行使用，转环11的外径与喷头5的外径保持一致，卡环12的厚度小于转环11的厚度，转环11、卡环12、联动轴13和转板14均与喷头5呈可转动设置，转板14上的第二出水孔15与花洒板6上的第一出水孔7呈错位排列。
[0026]需要说明的是，本技术为一种可任意角度转角的机床附件，在使用时，首先，移动机床附件到机床水冷水管的位置，将螺纹管2插入水管内，转动支撑板体1，支撑板体1带动螺纹管2与水冷水管连接，在机床对工件进行加工时，水流通过螺纹管2进入支撑板体1内，水流进入稳定壳3内，水流经过通水孔9进入球管4内，通过喷头5将水流喷出，根据机床对工件进行加工的位置，推动喷头5，喷头5带动球管4在稳定壳3内转动，使得喷头5能够对工件加工处进行喷射水流，根据机床对工件的加工程度，在喷头5上转动转环11，转环11带动卡环12在喷头5内转动，转环11通过联动轴13带动转板14在喷头5内转动，在需要对工件加工处进行喷洒水流时，使得水流经过第一出水孔7和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可任意角度转角的机床附件，其特征在于：包括支撑板体(1)，所述支撑板体(1)的背面靠近中间安装有螺纹管(2)，所述支撑板体(1)的正面靠近中间安装有稳定壳(3)，所述稳定壳(3)的内侧安装有球管(4)，所述球管(4)的外侧靠近前端安装有喷头(5)，所述喷头(5)的内侧靠近前端安装有花洒板(6)，所述花洒板(6)的正面开设有若干个第一出水孔(7)，所述喷头(5)的外侧靠近前端安装有调节机构(8)，所述球管(4)的外侧靠近后端开设有若干个通水孔(9)，所述喷头(5)的外侧靠近前端开设有转槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种可任意角度转角的机床附件，其特征在于：所述螺纹管(2)的外侧开设有螺纹，螺纹管(2)与支撑板体(1)的背面呈垂直设置，支撑板体(1)的正面与背面靠近中间开设有贯穿孔，球管(4)的正面与背面呈贯通设置。3.根据权利要求1所述的一种可任意角度转角的机床附件，其特征在于：所述球管(4)的正面与背面呈贯通设置，球管(4)的直径大于稳定壳(3)前端的内径，球管(4)卡在稳定壳(3)内，球管(4)与稳定壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明超，
申请(专利权)人：绵阳安驰智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：