一种机械制造用冷却液回收装置制造方法及图纸

技术编号:34735882 阅读:28 留言:0更新日期:2022-08-31 18:26
本发明专利技术公开了一种机械制造用冷却液回收装置,其结构包括控制器、手柄、回收机构、拉动杆,控制器与回收机构内部进行电连接,拉动杆安装于回收机构下端,手柄卡合在回收机构右边上端,本发明专利技术中通过控制器控制电路箱,从而使抽空机产生吸力,使冷却液在抽空机的吸力下在活动管内侧进行螺纹旋转流通,同时冷却液在压缩板上端流通,继而冷却液中的较大的絮状物在收集机构中进行收集,同时较小的絮状物在流动力下进入海绵块内部,避免絮状物进入放置机构中回收,通过控制器的指令使清理机构在回收箱内部侧面活动,从而固定板在回收箱内部侧面进行移动,通过引导机构对冷却液表面的油渍进行滤除,避免冷却液中的油渍跟干净的冷却液再次混合。混合。混合。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用冷却液回收装置


[0001]本专利技术涉及冷却液回收装置领域,更具体地说,尤其是涉及到一种机械制造用冷却液回收装置。

技术介绍

[0002]机械制造用冷却液具有冷却、润滑、清洗和防锈的功能,在机械加工中是必不可少的。而冷却液直接排放会对环境造成污染,通常冷却液回收通过添加盐类与助凝剂,使冷却液中的矿物油悬浮与表面,滤除浮油进行回收利用,但是劣质的冷却液与添加过水的冷却液,长时间在高温与低温转换下,劣质冷却液会与水箱产生锈蚀反应,导致冷却液中锈蚀细屑容易形成絮状物等固体,同时絮状物与冷却液混合不易分离,并且冷却液在采用化学工艺进行回收时,絮状物通过化学反应进行分离,导致分离形成的锈蚀细屑容易再次与冷却液混合。

技术实现思路

[0003]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是:一种机械制造用冷却液回收装置,其结构包括控制器、手柄、回收机构、拉动杆,所述控制器与回收机构内部进行电连接,所述拉动杆安装于回收机构下端,所述手柄卡合在回收机构右边上端,所述回收机构设有固定壳、抽空机、放置机构、电路箱、流通机构,所述电路箱下端安装于固定壳内部底端,所述流通机构贯穿于固定壳右侧中间,所述流通机构左端安装于抽空机右侧,所述抽空机左侧上端嵌固在固定壳内部,所述放置机构下端安装于抽空机内部底端,所述电路箱位于放置机构左侧,所述控制器与电路箱进行电连接,所述拉动杆安装于固定壳下端,所述手柄卡合在固定壳右边上端,所述放置机构上端设有连接孔与流通机构左侧下端相连接。
[0004]作为本专利技术的进一步改进,所述流通机构设有固定杆、流通板、受力机构、活动管、连接管,所述流通板嵌固在受力机构侧面,所述受力机构安装于活动管内侧,所述活动管卡合在连接管内侧,所述固定杆与连接管位于同一中心轴线上,所述连接管贯穿于固定壳右侧中间,所述受力机构与流通板进行螺纹旋转排列,具有增大冷却液与受力机构接触面积的效果。
[0005]作为本专利技术的进一步改进,所述受力机构设有受力板、压缩板、阻挡机构,所述压缩板贴合在受力板左侧上端,所述阻挡机构安装于压缩板上端,所述流通板嵌固在受力板右侧,所述受力板安装于活动管内侧,所述压缩板为橡胶材质,具有弹力大的特性,所述阻挡机构设有三十个,并且阻挡机构进行有序的间隙排列分布。
[0006]作为本专利技术的进一步改进,所述阻挡机构设有活动板、收集机构、海绵块,所述海绵块贴合在活动板右侧,所述收集机构嵌固在海绵块右侧内部,所述活动板安装于压缩板上端,所述活动板为铝合金材质,且为三角形结构,其右侧存在半圆形缺口,具有容易弯曲活动的特性。
[0007]作为本专利技术的进一步改进,所述收集机构设有挤压板与止回板,所述止回板贴合
在挤压板内侧,所述挤压板嵌固在海绵块右侧内部,所述挤压板为橡胶材质,其内部为空心状态,具有增大活动空间的作用,所述止回板设有五个,均匀排列分布,且止回板为间隙较大的布料。
[0008]作为本专利技术的进一步改进,所述放置机构设有清理机构、流通管、回收箱、过滤机构,所述清理机构左端与回收箱内部左侧活动配合,所述流通管位于回收箱右侧下端,所述过滤机构安装于回收箱右侧下端,所述流通管左侧与过滤机构右侧下端相连接,所述回收箱下端安装于抽空机内部底端,所述回收箱上端左侧设有与流通机构左侧下端连接的孔,所述回收箱右侧设有倒入化学试剂的孔。
[0009]作为本专利技术的进一步改进,所述清理机构设有引导机构、固定板,所述引导机构安装于固定板左右两侧,所述固定板与回收箱内部左侧活动配合,所述固定板中间为空心结构,具有减轻重量的效果。
[0010]作为本专利技术的进一步改进,所述引导机构设有收集板、限流孔、连接杆,所述限流孔位于收集板上端,所述收集板贴合在连接杆左侧,所述连接杆安装于固定板左右两侧,所述收集板为海绵材质,具有间隙大、吸附性强的特性。
[0011]作为本专利技术的进一步改进,所述过滤机构设有海绵板、活性炭板、陶瓷板、铁网,所述活性炭板嵌固在陶瓷板左侧,所述海绵板贴合在铁网侧面,所述陶瓷板位于铁网右下方,所述铁网安装于回收箱右侧下端,所述陶瓷板内部设有细小的孔,所述陶瓷板倾斜45度安放。
[0012]有益效果1.本专利技术中通过控制器控制电路箱,从而使抽空机产生吸力,使冷却液从流通机构右侧往左侧移动,使冷却液在抽空机的吸力下在活动管内侧进行螺纹旋转流通,同时冷却液在压缩板上端流通,通过阻挡机构对冷却液中的絮状物进行阻挡停留,使得活动板进行活动弯曲,继而冷却液中的较大的絮状物在收集机构中进行收集,冷却液通过收集机构中的五个止回板后,对挤压板产生挤压,同时絮状物再次流出时被止回板阻挡,使絮状物停留在五个止回板之间,同时较小的絮状物在流动力下进入海绵块内部,絮状物流通到活动板右侧的半圆形缺口处,通过使冷却液不断与阻挡机构接触,对絮状物进行阻挡与收集,继而冷却液中的絮状物在流通板的引导下收集在受力机构中,避免絮状物进入放置机构中回收,达到对絮状物过滤的效果,避免絮状物与冷却液混合在一起。
[0013]2.冷却液从回收箱上端进入回收箱中,通过控制器的指令使清理机构在回收箱内部侧面活动,从而固定板在回收箱内部侧面进行移动,冷却液从连接杆右侧往左侧活动,在固定板阻挡下,冷却液通过限流孔进入收集板中,通过引导机构对冷却液表面的油渍进行滤除,并且在冷却液流出流通管时,在过滤机构作用下对杂质进行再次过滤,使冷却液经过铁网在海绵板进行过滤,经过活性炭板时对杂质再次进行吸附,使得干净的冷却液通过陶瓷板的小孔中排出,避免冷却液中的油渍跟随干净的冷却液再次混合。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种机械制造用冷却液回收装置的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术回收机构的侧面内部结构示意图。
[0016]图3为本专利技术流通机构的侧面结构示意图。
[0017]图4为本专利技术受力机构的侧面结构示意图。
[0018]图5为本专利技术阻挡机构的侧面结构示意图。
[0019]图6为本专利技术收集机构的侧面结构示意图。
[0020]图7为本专利技术放置机构的侧面结构示意图。
[0021]图8为本专利技术清理机构的立体结构示意图。
[0022]图9为本专利技术引导机构的侧面结构示意图。
[0023]图10为本专利技术过滤机构的侧面结构示意图。
[0024]图中:控制器

h、手柄

f、回收机构

q、拉动杆

t、固定壳

q1、抽空机

q2、放置机构

q3、电路箱

q4、流通机构

q5、固定杆

q51、流通板

q52、受力机构

q53、活动管

q54、连接管

q55、受力板

w1、压缩板

w2、阻挡机构

w3、活动板
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造用冷却液回收装置,其结构包括控制器(h)、手柄(f)、回收机构(q)、拉动杆(t),所述控制器(h)与回收机构(q)内部进行电连接,所述拉动杆(t)安装于回收机构(q)下端,所述手柄(f)卡合在回收机构(q)右边上端,其特征在于:所述回收机构(q)设有固定壳(q1)、抽空机(q2)、放置机构(q3)、电路箱(q4)、流通机构(q5),所述电路箱(q4)下端安装于固定壳(q1)内部底端,所述流通机构(q5)贯穿于固定壳(q1)右侧中间,所述流通机构(q5)左端安装于抽空机(q2)右侧,所述抽空机(q2)左侧上端嵌固在固定壳(q1)内部,所述放置机构(q3)下端安装于抽空机(q2)内部底端,所述电路箱(q4)位于放置机构(q3)左侧,所述控制器(h)与电路箱(q4)进行电连接,所述拉动杆(t)安装于固定壳(q1)下端,所述手柄(f)卡合在固定壳(q1)右边上端。2.根据权利要求1所述的一种机械制造用冷却液回收装置,其特征在于:所述流通机构(q5)设有固定杆(q51)、流通板(q52)、受力机构(q53)、活动管(q54)、连接管(q55),所述流通板(q52)嵌固在受力机构(q53)侧面,所述受力机构(q53)安装于活动管(q54)内侧,所述活动管(q54)卡合在连接管(q55)内侧,所述固定杆(q51)与连接管(q55)位于同一中心轴线上,所述连接管(q55)贯穿于固定壳(q1)右侧中间。3.根据权利要求2所述的一种机械制造用冷却液回收装置,其特征在于:所述受力机构(q53)设有受力板(w1)、压缩板(w2)、阻挡机构(w3),所述压缩板(w2)贴合在受力板(w1)左侧上端,所述阻挡机构(w3)安装于压缩板(w2)上端,所述流通板(q52)嵌固在受力板(w1)右侧,所述受力板(w1)安装于活动管(q54)内侧。4.根据权利要求3所述的一种机械制造用冷却液回收装置,其特征在于:所述阻挡机构(w3)设有活动板(w31)、收集机构(w32)、海绵块(w...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦可如刘武涛鑫龙刘子良石莉
申请(专利权)人:沈阳理工大学
类型:发明
国别省市:

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