用于金属装配件的浮高检测设备制造技术

本发明专利技术公开了用于金属装配件的浮高检测设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架上设置有步进输送机构，所述步进输送机构用于金属装配件本体的间歇输送，所述支撑架上还设置有用于对浮高检测机构，所述浮高检测机构用于对金属装配件本体进行质量检测。本发明专利技术通过浮高检测机构的设置，配合第一测量组件的作用，使得电动滑块的移动距离即为标准件金属装配件本体的检测距离，同时配合设置的激光检测组件，可以对浮高测量进行放大处理，可有效检测出螺丝头高出或低于标准值的高度，从而进一步提高了检测精度和效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
用于金属装配件的浮高检测设备


[0001]本专利技术涉及金属装配件
，具体为用于金属装配件的浮高检测设备。

技术介绍

[0002]装配，指将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程，装配始于装配图纸的设计，金属装配件的种类有很多，其中最常见的是螺栓，社会需求量巨大，螺栓在安装到螺栓孔内部后，需要对其进行浮高检测，比如，在手机及平板的生产过程中，有较多将螺丝锁到钢片上的工艺，为了使产品更加美观，手感更好，螺丝头不能高出或低于钢片一定的高度，因此，在生产后通常都需要对其进行测试。现有的金属装配件的浮高检测设备，在此检测过程中，由于要求的检测精度高，通过普通的检测方式难以发现问题，容易造成检测结果不准确。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供用于金属装配件的浮高检测设备，通过浮高检测机构的设置，配合第一测量组件的作用，使得电动滑块的移动距离即为标准件金属装配件本体的检测距离，同时配合设置的激光检测组件，可以对浮高测量进行放大处理，可有效检测出螺丝头高出或低于标准值的高度，从而进一步提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于金属装配件的浮高检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设置有步进输送机构，所述步进输送机构用于金属装配件本体(33)的间歇输送，所述支撑架(4)上还设置有用于对浮高检测机构，所述浮高检测机构用于对金属装配件本体(33)进行质量检测；所述浮高检测机构包括固定安装在支撑架(4)上的安装架(14)，所述安装架(14)内壁固定安装有电动滑轨(20)，所述电动滑轨(20)上安装可上下滑动的电动滑块(21)，所述电动滑块(21)的侧壁固定安装有第一活动框(15)，所述第一活动框(15)的内壁滑动安装有第二活动框(16)，所述第二活动框(16)的顶部固定安装有活动杆(19)，所述活动杆(19)的顶端穿过第一活动框(15)上开设的通槽并延伸至安装架(14)的顶部，所述第二活动框(16)与第一活动框(15)上之间的活动杆(19)外壁连接有弹簧(22)，所述第二活动框(16)上还固定安装有安装框(24)，所述安装框(24)的底端设置有第一测量组件。2.根据权利要求1所述的用于金属装配件的浮高检测设备，其特征在于：所述第一测量组件包括固定在安装框(24)底部的安装件(28)，所述安装件(28)的底部设置有两个压块(32)，所述压块(32)用于对金属装配件本体(33)上表面压紧，所述安装件(28)靠近安装架(14)的侧壁通过销轴转动安装有测量杆(29)，所述测量杆(29)靠近金属装配件本体(33)的一端设置有接触头(30)，所述接触头(30)内部设置有压力传感器，所述第一活动框(15)设置有用于测量杆(29)摆动的连杆传动组件。3.根据权利要求2所述的用于金属装配件的浮高检测设备，其特征在于：所述连杆传动组件包括第二齿条(23)和第二齿条(23)，所述第二齿条(23)滑动安装在第二活动框(16)的侧壁上，所述第二齿条(23)的底端铰接有摆杆(27)，所述摆杆(27)的底端与测量杆(29)远离接触头(30)的一端铰接，所述第三齿条(26)固定安装在第一活动框(15)的侧壁上，所述第三齿条(26)与第二齿条(23)相对设置，所述安装框(24)上转动安装有传动齿(25)，所述传动齿(25)分别与第三齿条(26)以及第二齿条(23)啮合传动。4.根据权利要求2所述的用于金属装配件的浮高检测设备，其特征在于：所述安装框(24)上还设置有激光检测组件，所述激光检测组件包括反光镜(31)和第一激光发射器(34)，所述第一激光发射器(34)固定安装在安装框(24)的侧壁上，所述反光镜(31)固定安装在测量杆(29)的上表面，所述第一活动框(15)远离安装架(14)的侧壁通过固定块水平安装有第一承接屏(36)，所述第一承接屏(36)上设置有测量光...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦占军，斯志光，
申请(专利权)人：诸暨市天佑环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：