本实用新型专利技术公开了混凝土检测技术领域的一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括箱体，所述箱体的下表面四角处安装有支撑垫脚，所述箱体的前端面左侧通过合页活动连接有开合门，所述开合门上安装有控制开关和显示屏，所述箱体的内腔顶端设有液压缸，所述液压缸的输出端设有压力传感器，且压力传感器的底端连接有下压板，所述压力传感器电性连接显示屏，所述控制开关电性连接液压缸，所述箱体的内腔底端设有放置台，所述箱体的后端面设有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二贯穿箱体，且电动伸缩杆二的底端连接有清理板，本实用新型专利技术采用密封式检测混凝土的抗裂性能，可防止飞溅的混凝土损伤到工作人员，且方便清理碎裂的混凝土，操作简单方便，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土早期抗裂性能试验装置
[0001]本技术涉及混凝土检测
，具体为一种混凝土早期抗裂性能试验装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用混凝土作胶凝材料，砂、石做集料，与水按一定比例混合，经搅拌而得的混凝土，也称普通混凝土，混凝土是一种非常普通且常见的建筑材料，现有的混凝土抗裂性能试验装置内部没有防护结构，在试验的混凝土碎裂后飞溅容易损伤工作人员，且碎裂的混凝土块不方便清理，实用性差，为此，我们提出一种混凝土早期抗裂性能试验装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土早期抗裂性能试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的混凝土抗裂性能试验装置不便于清理碎裂混凝土的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括箱体，所述箱体的下表面四角处安装有支撑垫脚，所述箱体的前端面左侧通过合页活动连接有开合门，所述开合门上安装有控制开关和显示屏，所述箱体的内腔顶端设有液压缸，所述液压缸的输出端设有压力传感器，且压力传感器的底端连接有下压板，所述压力传感器电性连接显示屏，所述控制开关电性连接液压缸，所述箱体的内腔底端设有放置台，所述箱体的后端面设有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二贯穿箱体，且电动伸缩杆二的底端连接有清理板。
[0006]进一步的：所述放置台的上表面两侧安装有限位台，且两组所述限位台呈竖直方向设置。
[0007]进一步的：两组所述限位台的底端开设有开槽，所述箱体的两侧外壁且与开槽呈同一水平方向设有电动伸缩杆一，两组所述电动伸缩杆一的底端连接有夹板，且夹板滑动连接开槽。
[0008]进一步的：所述箱体的内腔后端面且位于清理板的上方安装有两组风机，两组所述风机电性连接控制开关。
[0009]进一步的：所述开合门上安装有舷窗。
[0010]进一步的：所述支撑垫脚形状呈梯形，且支撑垫脚的下表面设有阻尼垫。
[0011]进一步的：两组所述夹板的内侧面粘接有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过液压缸带动下压板下移来挤压混凝土块，配合压力传感器和显示屏来得知混凝土块的抗裂性能，混凝土为封闭式检测，可防止飞溅的混凝土块损伤工作人员，且通过电动伸缩杆二可以带动清理板在放置台上移动，从而完成对碎裂后混凝土块的清理工作，实用性好。
[0014]2、两组电动伸缩杆一工作后，可以带动两组夹板向相对方向移动，实现了对混凝土块位置的加固，可防止检测混凝土块的抗裂性能时混凝土块位置偏移，检测稳定性高，使用效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术箱体外部结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、支撑垫脚；3、开合门；4、舷窗；5、限位台；6、开槽；7、夹板；8、清理板；9、电动伸缩杆一；10、风机；11、下压板；12、压力传感器；13、液压缸；14、电动伸缩杆二；15、控制开关；16、显示屏；17、放置台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括箱体1，箱体1的下表面四角处安装有支撑垫脚2，箱体1的前端面左侧通过合页活动连接有开合门3，开合门3上安装有控制开关15和显示屏16，箱体1的内腔顶端设有液压缸13，液压缸13的输出端设有压力传感器12，且压力传感器12的底端连接有下压板11，压力传感器12电性连接显示屏16，控制开关15电性连接液压缸13，箱体1的内腔底端设有放置台17，箱体1的后端面设有电动伸缩杆二14，电动伸缩杆二14贯穿箱体1，且电动伸缩杆二14的底端连接有清理板8，在使用时，将本装置的用电设备接通外部电源和控制开关15，打开开合门3，将待检测的混凝土块放置在放置台17上，然后，控制开关15控制液压缸13使其工作，液压缸13带动下压板11下移，使下压板11来挤压混凝土块，此时，压力传感器12将检测压力实时传输给显示屏16，显示屏16可实时贯穿到混凝土的最大抗压能力，即抗裂性能，测试完成后，控制开关15控制电动伸缩杆二14工作，进而带动了清理板8向前推动，从而将碎裂的混凝土块推出，实现对碎裂混凝土块的清理工作，且采样了封闭式的测试，测试方法简单，可防止飞溅的混凝土块损伤到工作人员。
[0021]请参照图1，其中，优选的，放置台17的上表面两侧安装有限位台5，且两组限位台5呈竖直方向设置，限位台5固定安装在放置台17上，且贴合在箱体1的侧壁，限位台5可以防止飞溅的混凝土块损伤到工作人员。
[0022]请参照图1和图2，优选的，两组限位台5的底端开设有开槽6，箱体1的两侧外壁且与开槽6呈同一水平方向设有电动伸缩杆一9，两组电动伸缩杆一9的底端连接有夹板7，且夹板7滑动连接开槽6，当混凝土块放置在放置台17上时，控制开关15控制电动伸缩杆一9工作，进而带动两组夹板7向相对方向移动，实现对混凝土块位置的加固，防止测试时混凝土块偏移或晃动。
[0023]请参照图1，优选的，箱体1的内腔后端面且位于清理板8的上方安装有两组风机
10，两组风机10电性连接控制开关15，风机10配合清理板8的清理效果更好。
[0024]请参照图1和图2，优选的，开合门3上安装有舷窗4，舷窗4方便观察混凝土块的碎裂情况。
[0025]实施例2：
[0026]参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：支撑垫脚2形状呈梯形，且支撑垫脚2的下表面设有阻尼垫，梯形的支撑垫脚2和阻尼垫能够增大与地面的接触面积和摩擦力，提高了箱体1在工作时的稳定性。
[0027]请参照图1，两组夹板7的内侧面粘接有橡胶垫，橡胶垫起到了保护作用，防止两组夹板7夹持力过大给混凝土块造成损坏。
[0028]工作原理：在使用本技术时，首先，将本装置连通外部电源和控制开关15，打开开合门3，将混凝土块放置在放置台17上，然后，两组电动伸缩杆一9工作，带动两组夹板7向相对方向移动，实现对混凝土位置的加固，防止待检测的混凝土位置偏移，再关闭开合门3，最后，控制开关15控制液压缸13使其工作，液压缸13带动下压板11下移，使下压板11来挤压混凝土块，此时，压力传感器12将检测压力实时传输给显示屏16，显示屏16可实时贯穿到混凝土的最大抗压能力，即抗裂性能，测试完成后，控制开关15控制电动伸缩杆二14工作，进而带动了清理板8向前推动，从而将碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下表面四角处安装有支撑垫脚(2)，所述箱体(1)的前端面左侧通过合页活动连接有开合门(3)，所述开合门(3)上安装有控制开关(15)和显示屏(16)，所述箱体(1)的内腔顶端设有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端设有压力传感器(12)，且压力传感器(12)的底端连接有下压板(11)，所述压力传感器(12)电性连接显示屏(16)，所述控制开关(15)电性连接液压缸(13)，所述箱体(1)的内腔底端设有放置台(17)，所述箱体(1)的后端面设有电动伸缩杆二(14)，所述电动伸缩杆二(14)贯穿箱体(1)，且电动伸缩杆二(14)的底端连接有清理板(8)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土早期抗裂性能试验装置，其特征在于：所述放置台(17)的上表面两侧安装有限位台(5)，且两组所述限位台(5)呈竖直方向设置。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：江昆，
申请(专利权)人：江昆，
类型：新型
国别省市：
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