一种铝板带用的表面强度检测设备制造技术

技术编号:34722013 阅读:53 留言:0更新日期:2022-08-31 18:07
本实用新型专利技术公开了一种铝板带用的表面强度检测设备,包括检测台,所述检测台的顶部两侧均固定安装有支撑板,两个所述支撑板的顶部共同固定连接有顶板,其中一个所述支撑板靠近顶部一侧固定连接有电动液压缸,所述电动液压缸的活塞杆端固定连接有移动块,所述移动块滑动连接于顶板的底部,所述移动块的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆端连接有压力传感器;通过设置的弹性蛇形板、滑动板和L型拉板的相互配合,便于对铝板带进行初步定位和夹紧,通过设置滑动板、连接板、弹簧和压板的相互作用,便于对铝板带进行二次夹紧,提高了装置的稳定性,防止铝板带发生滑脱的现象,提高了装置的实用性,也方便对不同尺寸的铝板进行固定。行固定。行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板带用的表面强度检测设备


[0001]本技术涉及铝板带加工
,特别是涉及一种铝板带用的表面强度检测设备。

技术介绍

[0002]铝板带是指以铝为主要原料,并且参杂其他合金元素制造出来的铝板或者铝带。铝板带是我国国民经济发展的重要基础材料,广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业。在经济的快速发展的推动下,我国铝板带的投资不断升温,铝板带消费量持续保持稳定增长。外墙建筑及室内装饰、铝箔制造、印刷、PS版、制造业、家电、食品包装等行业的需求量进一步提高,成为铝板带消费量增长的主要动力,同时,交通运输业正在成为新的消费增长点。
[0003]铝板带在生产加工过程中,需要对其进行抗压强度检测,检测其是否符合要求,而现有检测技术是对铝板带进行夹紧并施压,但只是对铝板带其一个地方进行检测,不能灵活的对铝板带的对多个位置进行检测,可能会导致铝板带的形变量误差允许范围较大,从而导致检测精度降低,同时不能很好的对不同尺寸的铝板带进行检测,进而影响后期的铝板带生产,不便于使用。
[0004]为此我们提出一种铝板带用的表面强度检测设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种铝板带用的表面强度检测设备,通过设置的弹性蛇形板、滑动板和L型拉板的相互配合等,避免了铝板带在生产加工过程中,需要对其进行抗压强度检测,不能很好的对不同尺寸的铝板带进行检测,进而影响后期的铝板带生产,不便于使用的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种铝板带用的表面强度检测设备,包括检测台,所述检测台的顶部两侧均固定安装有支撑板,两个所述支撑板的顶部共同固定连接有顶板,其中一个所述支撑板靠近顶部一侧固定连接有电动液压缸,所述电动液压缸的活塞杆端固定连接有移动块,所述移动块滑动连接于顶板的底部,所述移动块的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆端连接有压力传感器,所述压力传感器的底部安装有挤压头,两个所述支撑板的相对一侧均固定连接有弹性蛇形板。
[0007]作为本技术的一种铝板带用的表面强度检测设备优选技术方案,两个所述弹性蛇形板的相对一侧均固定连接有滑动板,两个所述滑动板的底部均固定连接有滑块,所述检测台上开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0008]作为本技术的一种铝板带用的表面强度检测设备优选技术方案,两个所述滑动板的一侧靠近顶部均固定连接有连接板,两个所述连接板的底部两侧均固定连接有弹簧。
[0009]作为本技术的一种铝板带用的表面强度检测设备优选技术方案,两个所述弹
簧的一端共同固定连接有压板,两个所述压板的一侧均固定连接有导向块,每个所述滑动板的一侧上均开设有与导向块相匹配的导向槽。
[0010]作为本技术的一种铝板带用的表面强度检测设备优选技术方案,两个所述弹性蛇形板的内部均插接有L型拉板,两个所述支撑板上均开设有与L型拉板相匹配的通槽。
[0011]作为本技术的一种铝板带用的表面强度检测设备优选技术方案,每个所述L型拉板的一侧均贯穿于通槽且固定连接有固定板,每个所述固定板的一侧均固定连接有拉手。
[0012]作为本技术的一种铝板带用的表面强度检测设备优选技术方案,两个所述支撑板的横截面均设置为工字型结构。
[0013]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0014]1、通过设置的弹性蛇形板、滑动板和L型拉板的相互配合,便于对铝板带进行初步定位和夹紧,通过设置滑动板、连接板、弹簧和压板的相互作用,便于对铝板带进行二次夹紧,提高了装置的稳定性,防止铝板带发生滑脱的现象,提高了装置的实用性,也方便对不同尺寸的铝板进行固定;
[0015]2、通过设置的电动推杆、移动块、电动推杆、压力传感器和挤压头配合使用,可以对固定好的铝板进行进行检测,同时,挤压头可以水平方向进行移动,从而方便对铝板带的水平方向上不同位置进行检测,从而增加检测的全面性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图一;
[0017]图2为本技术的立体结构示意图二;
[0018]图3为本技术的的立体结构示意图一;
[0019]图4为本技术的的立体结构示意图二。
[0020]其中:1、检测台;2、支撑板;3、顶板;4、电动液压缸;5、移动块;6、电动推杆;7、压力传感器;8、挤压头;9、弹性蛇形板;10、滑动板;11、连接板;12、弹簧;13、压板;14、导向块;15、导向槽;16、滑块;17、L型拉板;18、固定板;19、拉手;20、滑槽;21、通槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]请参阅图1

图4,一种铝板带用的表面强度检测设备,包括检测台1,检测台1的顶部两侧均固定安装有支撑板2,两个支撑板2的顶部共同固定连接有顶板3,其中一个支撑板2靠近顶部一侧固定连接有电动液压缸4,电动液压缸4的活塞杆端固定连接有移动块5,移动块5滑动连接于顶板3的底部,移动块5的底部固定安装有电动推杆6,电动推杆6的活塞杆
端连接有压力传感器7,压力传感器7的底部安装有挤压头8,两个支撑板2的相对一侧均固定连接有弹性蛇形板9,启动电动推杆6,电动推杆6的活塞杆端伸长,从而带动压力传感器7和挤压头8向下移动,挤压头8向下移动挤压铝板带,对其进行强度检测,同时压力传感器7启动进行压力检测。
[0024]在其他实施例中,两个弹性蛇形板9的相对一侧均固定连接有滑动板10,两个滑动板10的底部均固定连接有滑块16,检测台1上开设有与滑块16相匹配的滑槽20,通过设置滑槽20和滑块16相配合使用,使得两个滑动板10在移动过程中更加稳定。
[0025]在其他实施例中,两个滑动板10的一侧靠近顶部均固定连接有连接板11,两个连接板11的底部两侧均固定连接有弹簧12,两个弹簧12的一端共同固定连接有压板13,两个压板13的一侧均固定连接有导向块14,每个滑动板10的一侧上均开设有与导向块14相匹配的导向槽15,向上拉动两个压板13,使得弹簧12被压缩,将铝板带放在两个滑动板10之间,位于两个压板13下方,松开压板13,弹簧12回弹带动压板13向下移动,可以对铝板带的表面进行夹持定位。
[0026]在其他实施例中,两个弹性蛇形板9的内部均插接有L型拉板17,两个支撑板2上均开设有与L型拉板17相匹配的通槽21,向外拉动两个L型拉板17,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板带用的表面强度检测设备,包括检测台,其特征在于:所述检测台的顶部两侧均固定安装有支撑板,两个所述支撑板的顶部共同固定连接有顶板,其中一个所述支撑板靠近顶部一侧固定连接有电动液压缸,所述电动液压缸的活塞杆端固定连接有移动块,所述移动块滑动连接于顶板的底部,所述移动块的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆端连接有压力传感器,所述压力传感器的底部安装有挤压头,两个所述支撑板的相对一侧均固定连接有弹性蛇形板。2.根据权利要求1所述的一种铝板带用的表面强度检测设备,其特征在于:两个所述弹性蛇形板的相对一侧均固定连接有滑动板,两个所述滑动板的底部均固定连接有滑块,所述检测台上开设有与滑块相匹配的滑槽。3.根据权利要求2所述的一种铝板带用的表面强度检测设备,其特征在于:两个所述滑动板的一侧靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强
申请(专利权)人:浙江韦勒铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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