本实用新型专利技术公开了注塑模具技术领域的一种注塑模具的辅助脱模装置，包括下模具，所述下模具顶端活动连接有上模具，所述上模具两侧均固定安装有联动顶出脱模组件，所述联动顶出脱模组件主要由具有对产品进行脱模处理功能的固定杆、联动滑块、连接杆和限位凸块组合而成，所述下模具顶端四边角位置处均固定安装有多级缓冲组件，所述多级缓冲组件主要由具有对上模具下移进行多重缓冲功能的缓冲弹簧、密封圈、连接盘和气囊组合而成，本实用新型专利技术通过联动顶出脱模组件，能够使得下模具与上模具之间留有足够间距便于工作人员对产品进行拿出，也降低了工作人员对产品进行脱模的难度，避免工作人员在上模具移动后再对产品进行脱模处理。作人员在上模具移动后再对产品进行脱模处理。作人员在上模具移动后再对产品进行脱模处理。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的辅助脱模装置
[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具的辅助脱模装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快，效率高，操作可实现自动化。
[0003]为此中国专利网公开了一种盖体塑件注塑模具的辅助脱模装置，申请号为202022029703.0，通过该盖体塑件注塑模具的辅助脱模装置，能使成型的工件快速脱落，同时还能保证工件的质量。
[0004]但是该专利的脱模装置在实际使用过程中，由于上模具移动后工作人员需要单独对脱模机构进行使用，从而降低了工作人员对产品进行脱模的效率，基于此，本技术设计了一种注塑模具的辅助脱模装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种注塑模具的辅助脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该专利的脱模装置在实际使用过程中，由于上模具移动后工作人员需要单独对脱模机构进行使用，从而降低了工作人员对产品进行脱模的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具的辅助脱模装置，包括下模具，所述下模具顶端活动连接有上模具，所述上模具两侧均固定安装有联动顶出脱模组件，所述联动顶出脱模组件主要由具有对产品进行脱模处理功能的固定杆、联动滑块、连接杆和限位凸块组合而成；
[0007]所述下模具顶端四边角位置处均固定安装有多级缓冲组件，所述多级缓冲组件主要由具有对上模具下移进行多重缓冲功能的缓冲弹簧、密封圈、连接盘和气囊组合而成。
[0008]优选的，所述联动顶出脱模组件包括固定杆、定位螺栓、联动滑块、连接杆、限位凸块、固定板、连接柱和顶板；
[0009]所述上模具两侧顶部均通过定位螺栓固定连接有固定杆，所述固定杆内侧滑动连接有联动滑块，所述联动滑块一端部固定连接有连接杆，所述连接杆一侧边部嵌入滑动连接有限位凸块，两个所述限位凸块一端部通过固定板固定连接，所述固定板顶端中部对称固定安装有连接柱，两个所述连接柱顶端通过顶板固定连接，便于工作人员在上模具移动过程中对产品进行脱模处理。
[0010]优选的，所述固定板、连接柱和顶板均滑动连接于下模具内侧，所述联动滑块和限位凸块横截面均为T形。
[0011]优选的，所述下模具顶端中部对应顶板位置处开设有成型仓，所述下模具内部对应固定板位置处开设有滑槽。
[0012]优选的，所述多级缓冲组件包括固定筒、缓冲弹簧、滑柱、密封圈、连接盘和气囊；
[0013]所述下模具顶端四边角位置处均固定安装有固定筒，所述固定筒内侧底部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端部固定连接有滑柱，所述滑柱外侧底部固定连接有密封圈，所述滑柱顶端焊接有连接盘，所述连接盘顶端中部固定连接有气囊，便于工作人员对上模具下移时进行双重缓冲处理。
[0014]优选的，所述密封圈外侧与固定筒内侧挤压接触，所述滑柱和连接盘内部均开设有通气孔。
[0015]优选的，所述连接盘横截面尺寸与固定筒横截面尺寸相同，所述上模具底端四边角对应固定筒位置处均开设有限位槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.通过联动顶出脱模组件，能够使得下模具与上模具之间留有足够间距便于工作人员对产品进行拿出，也降低了工作人员对产品进行脱模的难度，避免工作人员在上模具移动后再对产品进行脱模处理，提高了工作人员对产品的脱模效率。
[0018]2.通过多级缓冲组件，降低了工作人员对上模具下移时缓冲的难度，也便于工作人员对上模具进行多重缓冲处理，提高了缓冲的效率，避免上模具下移速度过大造成上模具与下模具剧烈碰撞的现象。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术联动顶出脱模组件结构示意图；
[0022]图3为本技术顶板安装结构示意图；
[0023]图4为本技术多级缓冲组件结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、下模具；2、上模具；
[0026]3、联动顶出脱模组件；301、固定杆；302、定位螺栓；303、联动滑块；304、连接杆；305、限位凸块；306、固定板；307、连接柱；308、顶板；
[0027]4、多级缓冲组件；401、固定筒；402、缓冲弹簧；403、滑柱；404、密封圈；405、连接盘；406、气囊。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具的辅助脱模装置，包括下模具1，下模具1顶端活动连接有上模具2，上模具2两侧均固定安装有联动顶出脱模组
件3，联动顶出脱模组件3主要由具有对产品进行脱模处理功能的固定杆301、联动滑块303、连接杆304和限位凸块305组合而成；
[0030]下模具1顶端四边角位置处均固定安装有多级缓冲组件4，多级缓冲组件4主要由具有对上模具2下移进行多重缓冲功能的缓冲弹簧402、密封圈404、连接盘405和气囊406组合而成。
[0031]如图2和图3所示，联动顶出脱模组件3包括固定杆301、定位螺栓302、联动滑块303、连接杆304、限位凸块305、固定板306、连接柱307和顶板308；
[0032]上模具2两侧顶部均通过定位螺栓302固定连接有固定杆301，固定杆301内侧滑动连接有联动滑块303，联动滑块303一端部固定连接有连接杆304，连接杆304一侧边部嵌入滑动连接有限位凸块305，联动滑块303和限位凸块305横截面均为T形，能够避免联动滑块303和限位凸块305发生位置偏移的现象，两个限位凸块305一端部通过固定板306固定连接，下模具1内部对应固定板306位置处开设有滑槽，固定板306顶端中部对称固定安装有连接柱307，两个连接柱307顶端通过顶板308固定连接，下模具1顶端中部对应顶板308位置处开设有成型仓，能够对产品进行脱模处理，固定板306、连接柱307和顶板308均滑动连接于下模具1内侧，能够对固定板306、连接柱307和顶板308移动方向进行限定。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的辅助脱模装置，包括下模具(1)，所述下模具(1)顶端活动连接有上模具(2)，其特征于：所述上模具(2)两侧均固定安装有联动顶出脱模组件(3)，所述联动顶出脱模组件(3)主要由具有对产品进行脱模处理功能的固定杆(301)、联动滑块(303)、连接杆(304)和限位凸块(305)组合而成；所述下模具(1)顶端四边角位置处均固定安装有多级缓冲组件(4)，所述多级缓冲组件(4)主要由具有对上模具(2)下移进行多重缓冲功能的缓冲弹簧(402)、密封圈(404)、连接盘(405)和气囊(406)组合而成。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的辅助脱模装置，其特征在于：所述联动顶出脱模组件(3)包括固定杆(301)、定位螺栓(302)、联动滑块(303)、连接杆(304)、限位凸块(305)、固定板(306)、连接柱(307)和顶板(308)；所述上模具(2)两侧顶部均通过定位螺栓(302)固定连接有固定杆(301)，所述固定杆(301)内侧滑动连接有联动滑块(303)，所述联动滑块(303)一端部固定连接有连接杆(304)，所述连接杆(304)一侧边部嵌入滑动连接有限位凸块(305)，两个所述限位凸块(305)一端部通过固定板(306)固定连接，所述固定板(306)顶端中部对称固定安装有连接柱(307)，两个所述连接柱(307)顶端通过顶板(308)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的辅助脱模装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽娜，
申请(专利权)人：沈阳紫江包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。