一种切线机用多功能切断架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切线机用多功能切断架，包括架板，所述架板顶部内壁开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块和第一滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧，第一滑块底部通过螺栓固定有第一支杆，第一支杆底部通过螺栓固定有第一刀片，架板底部内壁开设有第二滑槽，第二滑槽内螺纹连接有第二滑块，第二滑块顶部固定有第二支杆，第二支杆顶部通过螺栓固定有第二刀片，第二滑块外侧通过螺栓固定有第二弹簧，第二弹簧连接有调节机构，第一刀片和第二刀片之间设置有传动机构。本实用新型专利技术通过驱动机构进行驱动，使得第一刀片将打包带向右侧推动，第一刀片与第二刀片从两侧对打包带切断，从而使得切口平整。整。整。

【技术实现步骤摘要】
一种切线机用多功能切断架


[0001]本申请涉及切线机
，尤其涉及一种切线机用多功能切断架。

技术介绍

[0002]在电容器的加工过程中，通常使用CP线来做引线，电容器最后包装时，需要使用打包带；根据不同类型的电容器，必须截取不同长度的CP线和打包带，切线机可截取不同长度的CP线和打包带，相对以往人工裁剪线，效率和精确度都有很大提升。
[0003]切线机的工作原理通常为，通过送线机构将打包带进行输送，输送至既定长度后，通过切断架进行切断即可，现有的切断架切断方式一般为一个刀片向另一个刀片一侧移动，将打包带切断，该种切断方式容易导致打包带受力不均衡，导致切口不平整，因此，针对该问题做出相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切线机用多功能切断架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种切线机用多功能切断架，包括架板，所述架板截面设置成U形，架板顶部内壁开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块和第一滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧，第一滑块底部通过螺栓固定有第一支杆，第一支杆底部通过螺栓固定有第一刀片，架板底部内壁开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块顶部通过螺栓固定有第二支杆，第二支杆顶部通过螺栓固定有第二刀片，第二滑块外侧通过螺栓固定有第二弹簧，第二弹簧连接有调节机构，第一刀片和第二刀片之间设置有传动机构，架板上设置有驱动机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括第一连杆和第二连杆，第二连杆铰接于第第二刀片的内侧，第一刀片的内侧开设有凹槽，凹槽内滑动连接有活动块，第一连杆铰接于活动块的内侧，且第一连杆和第二连杆之间转动连接，第一连杆后端转动连接有竖杆，竖杆顶部和架板顶部内壁之间固定连接。
[0008]优选的，所述驱动机构包括电机，电机通过螺栓固定于架板的底部内壁，电机输出轴连接有凸轮。
[0009]优选的，所述第一刀片和第二刀片上均开设多个均匀分布的刀口。
[0010]优选的，所述调节机构包括第一螺杆，第二滑槽内滑动连接有移动块，移动块和第二弹簧之间通过螺栓固定，第一螺杆通过轴承转动连接于移动块远离第二弹簧的一侧，第一螺杆和架板螺纹连接。
[0011]优选的，所述第二刀片前端通过螺栓固定有多个均匀分布的导料槽板，导料槽板右后向前倾斜向下，导料槽板位于刀口前端。
[0012]优选的，所述架板远离第一螺杆的一侧设置有调节板，调节板内侧开设有第三滑
槽，第三滑槽内滑动连接有第三滑块，第三滑槽底部内壁通过轴承转动连接有第二螺杆，第二螺杆和第三滑块螺纹连接，第三滑块和架板之间通过螺栓固定有同一个连接柱。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，将打包带穿设于第一刀片和第二刀片的刀口上，启动电机，电机输出轴带动凸轮转动，凸轮撞击第一连杆，第一连杆发生转动，将第一刀片向右侧推动，继而将打包带向右侧推动，第一刀片与第二刀片从两侧将打包带切断，从而使得切口平整。
[0015]其二，转动第一螺杆，在螺纹配合作用下，第一螺杆带动移动块，顺着第二滑槽进行横向移动，继而带动第二弹簧、第二滑块、第二支杆和第二刀片进行同步移动，从而使得第一刀片和第二刀片上的刀口形成的缝隙可调，从而便于对不同粗细的打包带或绳线进行切断。
[0016]其三，转动第二螺杆，在螺纹配合作用下，使得第三滑块带动连接柱和架板的整体进行纵向移动，从而调节刀口的竖直位置，从而和绳线位置进行协调，便于绳线的输送和切断。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种切线机用多功能切断架的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种切线机用多功能切断架的架板结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种切线机用多功能切断架的导料槽板安装结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种切线机用多功能切断架的调节板结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种切线机用多功能切断架第一刀片结构示意图。
[0023]图中：1、架板；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、第一弹簧；5、第一支杆；6、第一刀片；7、第二滑槽；8、第二滑块；9、第二支杆；10、第二弹簧；11、第二刀片；12、第一连杆；13、第二连杆；14、电机；15、凸轮；16、移动块；17、第一螺杆；18、导料槽板；19、调节板；20、第三滑槽；21、第三滑块；22、第二螺杆；23、连接柱。
具体实施方式
[0024]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种切线机用多功能切断架技术方案：
[0028]一种切线机用多功能切断架，包括架板1，架板1截面设置成U形，架板1顶部内壁开设有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动连接有第一滑块3，第一滑块3和第一滑槽2内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧4，第一滑块3底部通过螺栓固定有第一支杆5，第一支杆5底部
通过螺栓固定有第一刀片6，架板1底部内壁开设有第二滑槽7，第二滑槽7内滑动连接有第二滑块8，第二滑块8顶部通过螺栓固定有第二支杆9，第二支杆9顶部通过螺栓固定有第二刀片11，第二滑块8外侧通过螺栓固定有第二弹簧10，第二弹簧10连接有调节机构，第一刀片6和第二刀片11之间设置有传动机构，架板1上设置有驱动机构。
[0029]进一步的，传动机构包括第一连杆12和第二连杆13，第二连杆13铰接于第第二刀片11的内侧，第一刀片6的内侧开设有凹槽，凹槽内滑动连接有活动块，第一连杆12铰接于活动块的内侧，且第一连杆12和第二连杆13之间转动连接，第一连杆12后端转动连接有竖杆，竖杆顶部和架板1顶部内壁之间固定连接。
[0030]进一步的，驱动机构包括电机14，电机14通过螺栓固定于架板1的底部内壁，电机14输出轴连接有凸轮15，即可驱动凸轮15对第二连杆13形成撞击。
[0031]进一步的，第一刀片6和第二刀片11上均开设多个均匀分布的刀口，即可通过刀口将绳线等切断。
[0032]进一步的，调节机构包括第一螺杆17，第二滑槽7内滑动连接有移动块16，移动块16和第二弹簧10之间通过螺栓固定，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切线机用多功能切断架，其特征在于：包括架板(1)，所述架板(1)截面设置成U形，架板(1)顶部内壁开设有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)内滑动连接有第一滑块(3)，第一滑块(3)和第一滑槽(2)内壁之间固定连接有同一个第一弹簧(4)，第一滑块(3)底部固定连接有第一支杆(5)，第一支杆(5)底部固定连接有第一刀片(6)，架板(1)底部内壁开设有第二滑槽(7)，第二滑槽(7)内滑动连接有第二滑块(8)，第二滑块(8)顶部固定连接有第二支杆(9)，第二支杆(9)顶部固定连接有第二刀片(11)，第二滑块(8)外侧固定连接有第二弹簧(10)，第二弹簧(10)连接有调节机构，第一刀片(6)和第二刀片(11)之间设置有传动机构，架板(1)上设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种切线机用多功能切断架，其特征在于：所述传动机构包括第一连杆(12)和第二连杆(13)，第二连杆(13)铰接于第第二刀片(11)的内侧，第一刀片(6)的内侧开设有凹槽，凹槽内滑动连接有活动块，第一连杆(12)铰接于活动块的内侧，且第一连杆(12)和第二连杆(13)之间转动连接，第一连杆(12)后端转动连接有竖杆，竖杆顶部和架板(1)顶部内壁之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种切线机用多功能切断架，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李普，温可，胡艺峰，程念，
申请(专利权)人：惠州得三重工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：