一种具有顶出机构的硅胶制品挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有顶出机构的硅胶制品挤压机，具体涉及硅胶制品技术领域，包括底座和固定连接在底座表面的挤压装置和模型座，所述模型座的外表面设有U型箱，所述U型箱的内部设有收集箱，所述模型座的表面开设有多个成型槽，多个所述成型槽的内部均滑动连接有顶板。本实用新型专利技术通过顶出组件带动移动板滑动，移动板的滑动推动了顶杆的滑动，顶杆的滑动推动了顶板上滑，通过顶板的滑动推动了顶板上方的成型硅胶制品，从而可实现成型硅胶制品自动顶出的作用，在顶出成型硅胶制品时，刮板的位置处于收集箱的上方，便于把顶出的成型硅胶制品推离顶板的表面，从而便于对成型硅胶制品的取出。品的取出。品的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有顶出机构的硅胶制品挤压机


[0001]本技术涉及硅胶制品
，更具体地说，本技术涉及一种具有顶出机构的硅胶制品挤压机。

技术介绍

[0002]以硅胶为主要原材料的加工制作品，都称为硅胶制品，硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质，具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体，硅胶制品有很大一部分都是通过模具定型生产的，硅胶质地较软，定型之后需要利用顶出机构将其从模具中顶出。
[0003]但是在实际使用时，挤压机通过顶出机构对挤压成型后的硅胶制品顶出，但现有的顶出机构在顶出硅胶制品时，由于硅胶质地较软，容易损坏硅胶制品的底部，影响硅胶制品的品质，因此提出一种具有顶出机构的硅胶品挤压机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有顶出机构的硅胶制品挤压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有顶出机构的硅胶制品挤压机，包括底座和固定连接在底座表面的挤压装置和模型座，所述模型座的外表面设有U型箱，所述U型箱的内部设有收集箱，所述模型座的表面开设有多个成型槽，多个所述成型槽的内部均滑动连接有顶板，多个所述成型槽内壁的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与顶板连接，其中一个所述成型槽内壁的底部设有控制按钮，所述底座的内部设有顶出组件，所述底座内壁的底部转动连接有一号螺杆，所述一号螺杆的表面螺纹套接有移动板，所述移动板的表面固定连接有多个顶杆，所述成型槽的内壁的底部开设有通槽，所述通槽贯穿于底座的内部，所述U型箱的内部设有滑动组件，所述U型箱的内部滑动连接有两个L型杆，两个所述L型杆相对的一端均固定连接有刮板。
[0006]优选地，所述顶出组件包括固定连接在底座内壁的一侧驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的表面啮合连接有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮固定套接在一号螺杆的表面。
[0007]优选地，所述滑动组件包括转动连接在U型箱内壁的转动杆，所述转动杆的表面固定套接有蜗杆，所述U型箱的内壁转动连接有两个二号螺杆，两个所述二号螺杆的表面均固定套接有蜗轮，两个所述蜗轮均与蜗杆啮合连接，两个所述二号螺杆的表面均螺纹套接有螺套，两个所述L型杆均设在螺套的表面，所述转动杆的表面设有传动组件。
[0008]优选地，所述传动组件包括转动连接在底座和模型座内部的旋转杆，所述旋转杆的两端均固定连接有三号锥齿轮，所述转轴和转动杆的表面均固定套接有四号锥齿轮，两个所述三号锥齿轮均与四号锥齿轮啮合连接。
[0009]优选地，所述底座内壁的一侧设有限位槽，所述移动板的一侧表面固定连接有限
位杆，所述限位杆的一端滑动连接在限位槽的内部。
[0010]优选地，所述U型箱的表面开设有滑口，两个所述L型杆均滑动连接在滑口的内部。
[0011]优选地，多个所述顶杆均滑动连接在通槽的内部，所述刮板与模型座的上表面抵触。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置的顶出组件带动移动板滑动，移动板的滑动推动了顶杆的滑动，顶杆的滑动推动了顶板上滑，通过顶板的滑动推动了顶板上方的成型硅胶制品，从而可实现成型硅胶制品自动顶出的作用，在顶出成型硅胶制品时，刮板的位置处于收集箱的上方，便于把顶出的成型硅胶制品推离顶板的表面，从而便于对成型硅胶制品的取出。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置的传动组件带动了滑动组件的转动，从而带动了两个L型杆的滑动，从而带动刮板的滑动，刮板从模型座滑到收集箱时，顶杆处于下滑状态，而刮板可对模型座表面挤压的残留的硅胶进行刮到收集箱的内部，而刮板从收集箱滑到模型座时，顶杆处于上滑顶出状态，从而在顶出硅胶制品后，通过刮板使其与顶板之间分离的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的底座内部结构剖视图。
[0017]图3为本技术的滑动组件结构示意图。
[0018]图4为本技术的A处结构放大图。
[0019]图5为本技术的B处结构放大图。
[0020]附图标记为：1、底座；2、挤压装置；3、模型座；4、U型箱；5、收集箱；6、成型槽；7、顶板；8、压缩弹簧；9、控制按钮；10、顶出组件；101、驱动电机；102、转轴；103、一号锥齿轮；104、二号锥齿轮；11、一号螺杆；12、移动板；13、顶杆；14、通槽；15、滑动组件；150、转动杆；151、蜗杆；152、二号螺杆；153、蜗轮；154、螺套；16、L型杆；17、刮板；18、传动组件；180、旋转杆；181、三号锥齿轮；182、四号锥齿轮；19、限位槽；20、限位杆；21、滑口。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如附图1
‑
5示的一种具有顶出机构的硅胶制品挤压机，主要包括底座1、挤压装置2、模型座3、U型箱4、收集箱5、成型槽6、顶板7、压缩弹簧8、控制按钮9、顶出组件10、一号螺杆11、移动板12、顶杆13、通槽14、滑动组件15、L型杆16、刮板17和传动组件18，其中：
[0023]顶出组件10包括驱动电机101、转轴102、一号锥齿轮103和二号锥齿轮104；滑动组件15包括转动杆150、蜗杆151、二号螺杆152、蜗轮153和螺套154；传动组件18包括旋转杆180、三号锥齿轮181和三号锥齿轮182；
[0024]底座1、模型座3和U型箱4作为载体，起到了支撑的作用，挤压装置2用于挤压的作
用，收集箱5用于收集的作用，成型槽6用于对硅胶挤压成型的作用，顶板7、压缩弹簧8、顶出组件10、一号螺杆11移动板12、顶杆13用于对成型的硅胶制品进行顶出的作用，滑动组件15、L型杆16和传动组件18用于带动刮板17滑动的作用，刮板17用于分离成型的硅胶制品作用的同时，可对挤压后的残留的硅胶进行清理的作用。
[0025]其中，如附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示，顶出组件10包括固定连接在底座1内壁的一侧驱动电机101，驱动电机101的输出轴通过联轴器固定连接有转轴102，转轴102的一端固定连接有一号锥齿轮103，一号锥齿轮103的表面啮合连接有二号锥齿轮104，二号锥齿轮104固定套接在一号螺杆11的表面；
[0026]滑动组件15包括转动连接在U型箱4内壁的转动杆150，转动杆150的表面固定套接有蜗杆151，U型箱4的内壁转动连接有两个二号螺杆152，两个二号螺杆152的表面均固定套接有蜗轮153，两个蜗轮153均与蜗杆151啮合连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有顶出机构的硅胶制品挤压机，包括底座(1)和固定连接在底座(1)表面的挤压装置(2)和模型座(3)，其特征在于：所述模型座(3)的外表面设有U型箱(4)，所述U型箱(4)的内部设有收集箱(5)，所述模型座(3)的表面开设有多个成型槽(6)，多个所述成型槽(6)的内部均滑动连接有顶板(7)，多个所述成型槽(6)内壁的底部固定连接有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)的一端与顶板(7)连接，其中一个所述成型槽(6)内壁的底部设有控制按钮(9)，所述底座(1)的内部设有顶出组件(10)，所述底座(1)内壁的底部转动连接有一号螺杆(11)，所述一号螺杆(11)的表面螺纹套接有移动板(12)，所述移动板(12)的表面固定连接有多个顶杆(13)，所述成型槽(6)的内壁的底部开设有通槽(14)，所述通槽(14)贯穿于底座(1)的内部，所述U型箱(4)的内部设有滑动组件(15)，所述U型箱(4)的内部滑动连接有两个L型杆(16)，两个所述L型杆(16)相对的一端均固定连接有刮板(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有顶出机构的硅胶制品挤压机，其特征在于：所述顶出组件(10)包括固定连接在底座(1)内壁的一侧驱动电机(101)，所述驱动电机(101)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(102)，所述转轴(102)的一端固定连接有一号锥齿轮(103)，所述一号锥齿轮(103)的表面啮合连接有二号锥齿轮(104)，所述二号锥齿轮(104)固定套接在一号螺杆(11)的表面。3.根据权利要求2所述的一种具有顶出机构的硅胶制品挤压机，其特征在于：所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，
申请(专利权)人：东莞市博涵硅橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：