高效螺杆挤出机制造技术

技术编号:34734757 阅读:26 留言:0更新日期:2022-08-31 18:24
本实用新型专利技术公开了橡胶生产设备技术领域,具体为:高效螺杆挤出机,包括支撑座,所述支撑座顶端外壁固定有挤料组件,所述挤料组件包括挤料部件、下料部件和冷却部件,所述挤料部件外侧端通过固定器与支撑座顶端外壁固定连接,所述下料部件底端外壁与挤料部件顶端外壁左侧端固定连接,所述冷却部件底端外壁与挤料部件顶端外壁右侧端固定连接,本实用新型专利技术中,当橡胶制品挤出成型后,设置的冷却部件可通过水冷加风冷的方式对橡胶制品快速进行冷却,从而避免用户需要将橡胶制品进行收集并放置到冷却设备内进行冷却,从而使得挤出机生产橡胶制品的效率进一步得到提高。品的效率进一步得到提高。品的效率进一步得到提高。

【技术实现步骤摘要】
高效螺杆挤出机


[0001]本技术涉及橡胶生产设备
,具体为高效螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机分为冷喂料螺杆挤出机和热喂料螺杆挤出机两种,都用于挤出橡胶半制品和制品。冷喂料螺杆挤出机可喂入不经热炼的胶料,通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用,使胶料受热塑化,并由口型连续挤出。主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构、传动装置和温度控制系统等组成,冷喂料挤出机螺杆长径比一般为8~18,挤出的制品质量好,不需配备热炼机,热喂料螺杆挤出机须喂入经热炼的胶料,通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用,使胶料进一步塑化,并由n型连续挤出。主要由螺杆、机 筒、机头、喂料机构和传动装置等组成。热喂料挤出机螺杆长径比一般为4~6,挤出的制品质量可满足工艺要求,需配备热炼机。
[0003]现有的螺杆挤出机在具体使用时,由于物料下料不均匀,因此会常常导致挤出机出现被堵塞的情况,而工人在疏通挤出机时还需要耗费大量的时间和精力,使得挤出机工作效率受到影响,同时,待挤出机挤出橡胶时,一般还需要对橡胶制品进行冷却,而传统的挤出机并不具备对橡胶制品进行冷却的能力,因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效螺杆挤出机,包括支撑座(100),其特征在于:所述支撑座(100)顶端外壁固定有挤料组件;所述挤料组件包括挤料部件、下料部件和冷却部件,所述挤料部件外侧端通过固定器与支撑座(100)顶端外壁固定连接,所述下料部件底端外壁与挤料部件顶端外壁左侧端固定连接,所述冷却部件底端外壁与挤料部件顶端外壁右侧端固定连接。2.根据权利要求1所述的高效螺杆挤出机,其特征在于:所述挤料部件包括壳体(200),所述壳体(200)内侧端壁中心处固定连接有网孔挤板(230),所述网孔挤板(230)左侧端部转动连接有挤料螺杆(220),所述挤料螺杆(220)左侧端部与壳体(200)左侧端内壁转动连接,所述壳体(200)左侧端外壁固定连接有电机a(210),所述电机a(210)右侧端部通过传动轴与挤料螺杆(220)左侧端部固定连接,所述冷却部件设置在网孔挤板(230)右侧端。3.根据权利要求1所述的高效螺杆挤出机,其特征在于:所述下料部件包括下料罐(300),所述下料罐(300)底端外壁固定连通有下料箱(500),所述下料箱(500)底端外壁与壳体(200)顶端内壁左侧端固定连通。4.根据权利要求3所述的高效螺杆挤出机,其特征在于:所述下料罐(300)顶端外壁固定连接有电机b(310),所述下料罐(300)顶端内壁转动连接有搅拌杆(320),所述电机b(310)底端部通过传动轴a与搅拌杆(320)顶端部固定连接。5.根据权利要求3所述的高效螺杆挤出机,其特征在于:所述下料箱(500)前后端内壁转动连接有均匀下料器(510),所述下料箱(500)前端外壁固定连接有电机c(520),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张福龙
申请(专利权)人:常州市宏杉新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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