一种模具制造用的除尘防护壳制造技术

本实用新型专利技术提供出了一种模具制造用的除尘防护壳，包括主体组件、除尘组件和固定组件，所述主体组件包括箱体，所述除尘组件包括滑槽、滑条、集尘网、连接板、弹簧、连接块和吹风机；所述箱体的内部顶壁一侧和内部底壁一侧均焊接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，两个所述滑条的相邻一侧之间焊接有集尘网，两个所述滑条的相邻一侧之间焊接有连接板，所述连接板的前侧壁焊接有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端焊接有连接块；关闭箱门，通过箱门挤压连接块，连接块挤压弹簧，弹簧收缩后持续为连接板和集尘网通过向内的推力，将集尘网固定，而集尘网是通过滑条滑动于两个滑槽之间，因此可快速将集尘网拆下从而进行清理。因此可快速将集尘网拆下从而进行清理。因此可快速将集尘网拆下从而进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种模具制造用的除尘防护壳


[0001]本技术属于模具制造除尘防护壳
，具体涉及一种模具制造用的除尘防护壳。

技术介绍

[0002]在笔记本模具的生产过程中，需要对模具进行钻孔等工作，在钻孔的过程中会产生大量尘屑，而这些飞溅的尘屑会散布于自动钻孔装置和模具表面，清理起来十分麻烦，此时需要一种除尘防护壳，而现有的除尘防护壳还存在一些问题：
[0003]一：现有的一些除尘防护壳中的集尘网是通过螺栓螺纹连接，这样的连接方式拆装起来比较麻烦，比较浪费时间，很难保证清理效率；
[0004]二：现有的一些除尘防护壳在工作过程中，因为没有设置固定装置，钻孔装置在工作时会因为受到震动而产生位置移动，有可能使钻孔工作产生误差；
[0005]因此针对上述问题，需要提出一种模具制造用的除尘防护壳。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种模具制造用的除尘防护壳，两个滑条的相邻一侧之间焊接有连接板，连接板的前侧壁焊接有弹簧，弹簧远离连接板的一端焊接有连接块，便于在连接块受到箱门压力时挤压弹簧，从而将集尘网固定通过箱门挤压连接块，连接块挤压弹簧，弹簧收缩后持续为连接板和集尘网通过向内的推力，将集尘网固定，而集尘网是通过滑条滑动于两个滑槽之间，因此可快速将集尘网拆下从而进行清理。
[0007]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0008]一种模具制造用的除尘防护壳，包括主体组件、除尘组件和固定组件，所述主体组件包括箱体，所述除尘组件包括滑槽、滑条、集尘网、连接板、弹簧、连接块和吹风机；
[0009]所述箱体的内部顶壁一侧和内部底壁一侧均焊接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，两个所述滑条的相邻一侧之间焊接有集尘网，两个所述滑条的相邻一侧之间焊接有连接板，所述连接板的前侧壁焊接有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端焊接有连接块，便于在连接块受到压力时挤压弹簧，从而将集尘网固定；
[0010]所述箱体的内部底壁安装有固定组件。
[0011]进一步的，所述箱体内部远离集尘网的一侧安装有吹风机，便于利用吹风机的吹力将尘屑吹向集尘网。
[0012]进一步的，所述主体组件还包括箱门、锁扣和控制器，所述箱体的一侧铰接有箱门，便于灵活的将箱门打开或者关闭。
[0013]进一步的，所述箱体的另一侧安装有锁扣的固定部，所述箱门的一侧安装有锁扣的活动部，所述箱体和箱门通过锁扣连接，便于灵活的将箱门和箱体固定和分开。
[0014]进一步的，所述箱体的一侧安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线与
吹风机的电性输入端电性连接，便于控制吹风机。
[0015]进一步的，所述固定组件包括电机、第一固定板、第二固定板、丝杆、螺母座、导向杆和夹持块；
[0016]所述箱体的内部底壁一侧安装有电机，所述电机的电性输入端通过导线与控制器的电性输出端电性连接，所述箱体内部底壁靠近电机的一侧焊接有第一固定板，所述箱体内部底壁远离电机的一侧焊接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的相邻一侧之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿第一固定板两侧的一端与电机的输出轴一端通过联轴器固定连接，便于通过电机的输出轴一端转动带动丝杆转动。
[0017]进一步的，所述丝杆的外侧壁对称螺纹连接有两个螺母座，所述第一固定板与第二固定板的相邻一侧之间对称焊接有两个导向杆，导向杆与螺母座滑动连接，导向杆的设置使螺母座不会随丝杆转动而转动。
[0018]进一步的，所述螺母座的前侧壁焊接有夹持块，所述夹持块的内侧壁开设有螺纹，可增大夹持块的摩擦力。
[0019]本技术的技术原理在于：将钻孔组件放置于箱体内部，第一固定板和第二固定板的相邻一侧之间通过轴承转动连接有丝杆，丝杆贯穿第一固定板两侧的一端与电机的输出轴一端通过联轴器固定连接，启动电机，电机的输出轴一端转动，带动丝杆转动，因两个螺母座螺纹连接于丝杆的外侧壁，且两个螺母座内部设有的螺纹方向相反，两个螺母座随丝杆转动相互靠近，带动夹持块靠近将钻孔组件的底座夹持，螺母座的内侧壁设有螺纹，增大摩擦力，减少打滑的风险，关闭箱门，箱体的一侧安装有锁扣的固定部，箱门的一侧安装有锁扣的活动部，通过锁扣将箱门和箱体固定，避免打磨时尘屑飞溅出箱体，滑条滑动于滑槽的内部，两个滑条之间焊接有集尘网，故集尘网可滑动于滑槽内部，通过设置连接板，使弹簧和连接块与集尘网固定连接，钻孔工作开始后，箱体内产生大量尘屑，启动吹风机，吹风机将尘屑吹向集尘网，尘屑聚集于集尘网表面，因集尘网是通过滑条滑动于两个滑槽之间，且通过箱门挤压连接块，连接块挤压弹簧，弹簧收缩后持续为连接板和集尘网通过向内的推力，将集尘网固定，打开箱门，弹簧对集尘网的推力消失，因此可快速将集尘网拆下从而进行清理。
[0020]相比于现有技术，有益效果为：关闭箱门，通过箱门挤压连接块，连接块挤压弹簧，弹簧收缩后持续为连接板和集尘网提供向内的推力，将集尘网固定，而集尘网是通过滑条滑动于两个滑槽之间，因此打开箱门后，弹簧对集尘网的推力消失，可快速将集尘网拆下从而进行清理。
[0021]以下是本技术方案的其它有益效果：电机的输出轴一端转动，带动丝杆转动，因两个螺母座螺纹连接于丝杆的外侧壁，且两个螺母座内部设有的螺纹方向相反，两个螺母座随丝杆转动相互靠近，带动夹持块靠近将钻孔组件的底座夹持，螺母座的内侧壁设有螺纹，增大摩擦力，故而可以减少打滑的风险。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视结构示意图。
[0023]图2为本技术的内部结构示意图。
[0024]图3为本技术中除尘组件的结构示意图。
[0025]图4为本技术中固定组件的结构示意图。
[0026]图5为连接板和连接块连接的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]10、主体组件；11、箱体；12、箱门；13、锁扣；14、控制器；20、除尘组件；21、滑槽；22、滑条；23、集尘网；24、连接板；25、弹簧；26、连接块；27、吹风机；30、固定组件；31、电机；32、第一固定板；33、第二固定板；34、丝杆；35、螺母座；36、导向杆；37、夹持块。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0030]参照图1、图2、图3、图4和图5所示，根据本技术实施例提出的模具制造用的除尘防护壳，包括主体组件10、除尘组件20和固定组件30，主体组件10包括箱体11，除尘组件20包括滑槽21、滑条22、集尘网23、连接板24、弹簧25、连接块26和吹风机27；
[0031]箱体11的内部顶壁一侧和内部底壁一侧均焊接有滑槽21，滑槽21的内部滑动连接有滑条22，两个滑条22的相邻一侧之间焊接有集尘网23，两个滑条22的相邻一侧之间焊接有连接板24，连接板24的前侧壁焊接有弹簧25，弹簧25远离连接板24的一端焊接有连接块26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制造用的除尘防护壳，包括主体组件(10)、除尘组件(20)和固定组件(30)，其特征在于：所述主体组件(10)包括箱体(11)，所述除尘组件(20)包括滑槽(21)、滑条(22)、集尘网(23)、连接板(24)、弹簧(25)、连接块(26)和吹风机(27)；所述箱体(11)的内部顶壁一侧和内部底壁一侧均焊接有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部滑动连接有滑条(22)，两个所述滑条(22)的相邻一侧之间焊接有集尘网(23)，两个所述滑条(22)的相邻一侧之间焊接有连接板(24)，所述连接板(24)的前侧壁焊接有弹簧(25)，所述弹簧(25)远离连接板(24)的一端焊接有连接块(26)；所述箱体(11)的内部底壁安装有固定组件(30)。2.根据权利要求1所述的模具制造用的除尘防护壳，其特征在于：所述箱体(11)内部远离集尘网(23)的一侧安装有吹风机(27)。3.根据权利要求1所述的模具制造用的除尘防护壳，其特征在于：所述主体组件(10)还包括箱门(12)、锁扣(13)和控制器(14)，所述箱体(11)的一侧铰接有箱门(12)。4.根据权利要求3所述的模具制造用的除尘防护壳，其特征在于：所述箱体(11)的另一侧安装有锁扣(13)的固定部，所述箱门(12)的一侧安装有锁扣(13)的活动部，所述箱体(11)和箱门(12)通过锁扣(13)连接。5.根据权利要求4所述的模具制造用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高善广，
申请(专利权)人：重庆钜恒电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：