本发明专利技术公开了一种枕包原纸加工造纸用多涡流差速旋转打浆装置，包括打浆筒，打浆筒的顶部设有支撑仓，支撑仓的内部套接有支撑架，支撑架的底部安装有打浆机构，打浆机构包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，第二搅拌杆位于第一搅拌杆的一侧，第一搅拌杆的顶端设有第一电机，第二搅拌杆的一侧设有粉碎刀组，第一搅拌杆的一侧上方设有第一齿轮，第二搅拌杆的一侧上方设有第二齿轮，支撑架的顶部安装有旋转机构。本发明专利技术通过打浆机构对原料浆料进行多涡流差速旋转打浆处理，再通过旋转机构带动支撑架旋转，从而带动打浆机构缓慢旋转调节打浆涡流位置，不仅具有多涡流差速高效打浆的效果，而且还具有调节打浆涡流位置均匀打浆的特点。还具有调节打浆涡流位置均匀打浆的特点。还具有调节打浆涡流位置均匀打浆的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种枕包原纸加工造纸用多涡流差速旋转打浆装置
[0001]本专利技术涉及造纸
，具体来说，涉及一种枕包原纸加工造纸用多涡流差速旋转打浆装置。
技术介绍
[0002]纸是古代中国劳动人民的重要专利技术。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸，随着技术的不断发展，人力成本的不断上升，机制造纸几乎完全取代手工制作，在造纸生产步骤中打浆是比不可少的，这就需要用到打浆装置。
[0003]但是，现有的造纸打浆装置工作效率低下，大多只采用打浆头形成单个涡流进行打浆处理，但单个涡流打浆需要耗费大量的时间才能完成一次打浆，生产成本高，且打浆效果不好，打浆效率较低，为后续纸张制作工序带来诸多不便，难以满足实际生产需要，而且一些边缘位置浆料无法得到均匀打浆处理，为此本申请提出一种枕包原纸加工造纸用多涡流差速旋转打浆装置来解决这一问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种枕包原纸加工造纸用多涡流差速旋转打浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种枕包原纸加工造纸用多涡流差速旋转打浆装置，包括打浆筒，所述打浆筒的内部设有打浆仓，所述打浆仓的一侧设有辅热器，所述打浆仓的顶部设有支撑仓，所述支撑仓的内部套接有支撑架，所述支撑架的底部安装有打浆机构，所述打浆机构包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第二搅拌杆位于所述第一搅拌杆的一侧，所述第一搅拌杆的一侧设有若干个打浆头，所述第一搅拌杆的底端设有涡流叶，所述第一搅拌杆的顶端设有第一电机，所述第二搅拌杆的一侧设有粉碎刀组，所述第一搅拌杆的一侧上方设有第一齿轮，所述第二搅拌杆的一侧上方设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述支撑架的一侧设有若干个滑轮，所述支撑架的顶部安装有旋转机构，所述旋转机构包括第一带盘，所述第一带盘的一侧设有传动带，所述传动带的一侧设有第二带盘，所述第二带盘的底端设有第二电机，所述第二电机与所述第二带盘转轴连接。
[0007]优选的，所述打浆仓的内侧安装有防护层，所述打浆仓的一侧上方设有进料口，所述打浆仓的一侧下方设有排料阀，所述排料阀与所述打浆仓管道连接。
[0008]优选的，所述辅热器与所述打浆筒螺栓固定连接，所述打浆仓的一侧设有传感器组，所述传感器组与所述打浆筒螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述第一电机的一侧设有第二控制器，所述第二控制器与所述支撑架螺栓固定连接，所述第一电机与所述支撑架螺栓固定连接，所述第一搅拌杆轴承连接，所述打浆头与所述第一搅拌杆螺栓固定连接，所述涡流叶与所述第一搅拌杆螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述粉碎刀组与所述第二搅拌杆螺栓固定连接，所述第二搅拌杆与所述支撑架轴承连接，所述第一齿轮与所述第一搅拌杆螺栓固定连接，所述第二齿轮与所述第二搅拌杆螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述滑轮与所述支撑架轴承连接，所述滑轮与所述支撑仓挤压连接，所述第一带盘与所述支撑架螺栓固定连接，所述传动带与所述第一带盘套接，所述第二带盘与所述传动带套接，所述第二电机与所述打浆筒螺栓固定连接，所述打浆筒的内部安装有第一控制器。
[0012]优选的，所述打浆筒的内部安装有第一蓄电池，所述支撑架的内部安装有第二蓄电池，所述打浆筒的底端设有便携脚轮，所述便携脚轮与所述打浆筒螺栓固定连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0014](1)本专利技术是一种枕包原纸加工造纸用多涡流差速旋转打浆装置，通过设置了打浆筒、支撑架、打浆机构和旋转机构，通过打浆筒存储原料浆料，通过打浆机构对原料浆料进行多涡流差速旋转打浆处理，再通过旋转机构带动支撑架旋转，从而带动打浆机构缓慢旋转调节打浆涡流位置，不仅具有多涡流差速高效打浆的效果，而且还具有调节打浆涡流位置均匀打浆的特点。
[0015](2)本专利技术是一种枕包原纸加工造纸用多涡流差速旋转打浆装置，通过设置了第一蓄电池、第二蓄电池和便携脚轮，通过第一蓄电池和第二蓄电池分别为第一控制器和第二控制器提供电源，再通过便携脚轮移动增光打浆筒移动使用，实现单独蓄电移动使用的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本专利技术实施例的一种枕包原纸加工造纸用多涡流差速旋转打浆装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本专利技术实施例的一种枕包原纸加工造纸用多涡流差速旋转打浆装置的内部结构示意图；
[0019]图3是根据本专利技术实施例的一种枕包原纸加工造纸用多涡流差速旋转打浆装置中打浆筒的内部结构示意图；
[0020]图4是根据本专利技术实施例的一种枕包原纸加工造纸用多涡流差速旋转打浆装置中支撑架的内部结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、打浆筒；101、打浆仓；102、防护层；103、进料口；104、排料阀；105、辅热器；106、传感器组；107、支撑仓；108、第一蓄电池；109、第一控制器；2、支撑架；201、滑轮；202、第二
蓄电池；3、打浆机构；301、第一搅拌杆；302、第二搅拌杆；303、第一电机；304、第一齿轮；305、第二齿轮；306、打浆头；307、涡流叶；308、粉碎刀组；309、第二控制器；4、旋转机构；401、第一带盘；402、传动带；403、第二带盘；404、第二电机；5、便携脚轮。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对专利技术做出进一步的描述：
[0024]请参阅图1
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4，根据本专利技术实施例的一种枕包原纸加工造纸用多涡流差速旋转打浆装置，包括打浆筒1，打浆筒1的内部设有打浆仓101，打浆仓101的一侧设有辅热器105，打浆仓101的顶部设有支撑仓107，支撑仓107的内部套接有支撑架2，支撑架2的底部安装有打浆机构3，打浆机构3包括第一搅拌杆301和第二搅拌杆302，第二搅拌杆302位于第一搅拌杆301的一侧，第一搅拌杆301的一侧设有若干个打浆头306，第一搅拌杆301的底端设有涡流叶307，第一搅拌杆301的顶端设有第一电机303，第二搅拌杆302的一侧设有粉碎刀组308，第一搅拌杆301的一侧上方设有第一齿轮304，第二搅拌杆302的一侧上方设有第二齿轮305，第一齿轮304与第二齿轮305啮合连接，支撑架2的一侧设有若干个滑轮201，支撑架2的顶部安装有旋转机构4，旋转机构4包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种枕包原纸加工造纸用多涡流差速旋转打浆装置，包括打浆筒(1)，其特征在于，所述打浆筒(1)的内部设有打浆仓(101)，所述打浆仓(101)的一侧设有辅热器(105)，所述打浆仓(101)的顶部设有支撑仓(107)，所述支撑仓(107)的内部套接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部安装有打浆机构(3)，所述打浆机构(3)包括第一搅拌杆(301)和第二搅拌杆(302)，所述第二搅拌杆(302)位于所述第一搅拌杆(301)的一侧，所述第一搅拌杆(301)的一侧设有若干个打浆头(306)，所述第一搅拌杆(301)的底端设有涡流叶(307)，所述第一搅拌杆(301)的顶端设有第一电机(303)，所述第二搅拌杆(302)的一侧设有粉碎刀组(308)，所述第一搅拌杆(301)的一侧上方设有第一齿轮(304)，所述第二搅拌杆(302)的一侧上方设有第二齿轮(305)，所述第一齿轮(304)与所述第二齿轮(305)啮合连接，所述支撑架(2)的一侧设有若干个滑轮(201)，所述支撑架(2)的顶部安装有旋转机构(4)，所述旋转机构(4)包括第一带盘(401)，所述第一带盘(401)的一侧设有传动带(402)，所述传动带(402)的一侧设有第二带盘(403)，所述第二带盘(403)的底端设有第二电机(404)，所述第二电机(404)与所述第二带盘(403)转轴连接。2.根据权利要求1所述的一种枕包原纸加工造纸用多涡流差速旋转打浆装置，其特征在于，所述打浆仓(101)的内侧安装有防护层(102)，所述打浆仓(101)的一侧上方设有进料口(103)，所述打浆仓(101)的一侧下方设有排料阀(104)，所述排料阀(104)与所述打浆仓(101)管道连接。3.根据权利要求1所述的一种枕包原纸加工造纸用多涡流差速旋转打浆装置，其特征在于，所述辅热器(105)与所述打浆...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁威，路崇斌，吴朋飞，汪龙，吴小燕，岳跃振，单升来，
申请(专利权)人：浙江哲丰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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