本实用新型专利技术公开了一种腐植酸原料煤的粉碎装置，属于腐植酸活化技术领域，包括粉碎筒和搅碎件，搅碎件包括转动筒和转动筒周向的铰刀，转动筒的下端通过搅碎电机驱动从而对原料煤进行搅碎，搅碎电机下方的研磨轮能在与凸形盖连接的环板滚动，对原料煤进行进一步的粉碎，本申请通过搅拌件、研磨轮以及研磨辊的三重粉碎，能够提高对原料煤的粉碎效果。能够提高对原料煤的粉碎效果。能够提高对原料煤的粉碎效果。
【技术实现步骤摘要】
一种腐植酸原料煤的粉碎装置
[0001]本技术属于腐植酸活化
，具体涉及一种腐植酸原料煤的粉碎装置。
技术介绍
[0002]腐植酸是自然界中广泛存在的大分子有机物质，广泛应用于农、林、牧、石油、化工、建材、医药卫生、环保等各个领域。尤其是现在提倡生态农业建设、无公害农业生产、绿色食品、无污染环保等，更使"腐植酸"备受推崇，腐植酸中的黄腐酸对农作物具有一定功效，对含有腐植酸的原料煤进行粉碎，能够提高腐植酸中黄腐酸的含量，现有技术中的粉碎研磨装置对腐植酸原料煤的粉碎效果并不理想。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种腐植酸原料煤的粉碎装置，以解决的现有技术中的粉碎研磨装置对腐植酸原料煤粉碎效果不理想的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本技术提供一种腐植酸原料煤的粉碎装置，包括上端开口的粉碎筒和设于所述粉碎筒内的搅碎件，所述搅碎件包括转动筒和设于转动筒周向的铰刀，所述转动筒的下端与搅碎电机的输出轴连接，所述搅碎电机连接在与粉碎筒内壁连接的支架上；所述支架下方设有凸形盖，所述凸形盖的侧壁连接有开有若干通槽的环板，所述凸形盖通过环板与粉碎筒的侧壁连接，所述凸形盖的侧壁下端开有与凸形盖同轴的环形滑槽，环形滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块与连接轴的一端转动连接，所述连接轴的另一端固定连接研磨轮，所述研磨轮上设有与所述通槽配合的若干凸锥，所述滑块的靠近研磨轮的一侧固定连接有研磨电机，研磨电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，环形滑槽的一内侧壁固定连接有与所述凸形盖同轴的第一齿圈，所述第一齿圈与所述驱动齿轮啮合，所述连接轴外固定连接有转动齿轮，所述环形滑槽的另一内侧壁设置有与所述凸形盖同轴的第二齿圈，所述第二齿圈与所述转动齿轮啮合，所述转动齿轮远离与所述研磨电机的输出轴。
[0006]进一步的，所述凸形盖的下方设有一对与粉碎筒侧壁连接的导向板，导向板之间形成开口。
[0007]进一步的，所述开口下方设有一对与粉碎筒侧壁转动连接的研磨辊，所述研磨辊之间的缝隙位于所述开口正下方。
[0008]进一步的，所述研磨辊下方设置有与粉碎筒侧壁连接的刮板，所述刮板与研磨辊接触。
[0009]进一步的，所述粉碎筒底部可拆卸连接有收集筒，收集筒位于所述缝隙正下方。
[0010]进一步的，所述粉碎筒开口处设有一对倾斜板，所述倾斜板之间形成入料口，所述入料口位于所述转动筒正上方。
[0011]进一步的，所述凸形盖上端设有周向开有通孔的弧形圆锥。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术通过搅拌件、研磨轮以及研磨辊的三重粉碎，能够提高对原料煤的粉碎效果。
[0014]本技术的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0015]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：
[0016]图1为本技术实施例粉碎装置的剖视图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大图。
[0018]附图中标记如下：粉碎筒1、搅碎件2、转动筒21、铰刀22、搅碎电机23、支架3、凸形盖4、环形滑槽41、滑块42、弧形圆锥43、通孔431、连接轴5、研磨轮6、凸锥61、第一齿圈7、研磨电机8、转动齿轮81、第二齿圈9、导向板10、研磨辊11、刮板12、收集筒13、倾斜板14、环板15。
具体实施方式
[0019]如图1～2所示，本技术提供一种腐植酸原料煤的粉碎装置，包括上端开口的粉碎筒1和设于粉碎筒1内的搅碎件2，搅碎件2包括转动筒21和设于转动筒21周向的铰刀22，转动筒21的下端与搅碎电机23的输出轴连接，搅碎电机23焊接在与粉碎筒1内壁连接的支架3上；支架3下方设有凸形盖4，凸形盖4的侧壁连接有开有若干通槽的环板15，凸形盖4通过环板15与粉碎筒1的侧壁连接，凸形盖4的侧壁下端开有与凸形盖4同轴的环形滑槽41，如图2所示，环形滑槽41内滑动连接有滑块42，滑块42的右侧转动连接有连接轴5，连接轴5的右端固定连接研磨轮6，研磨轮6上焊接有与环板15上的通槽配合的若干凸锥61，滑块42右侧固定连接有研磨电机8，研磨电机8的输出轴上固定连接有驱动齿轮，环形滑槽41的下内壁固定连接有与凸形盖4同轴的第一齿圈7，第一齿圈7与驱动齿轮啮合，连接轴5套设有与连接轴5固定连接的转动齿轮81，环形滑槽41的上内壁固定连接有与凸形盖4同轴的第二齿圈9，驱动齿轮81与第二齿圈啮合，转动齿轮81与研磨电机8的输出轴有一定距离，避免研磨电机8转动时干扰转动齿轮81。
[0020]上述技术方案的有益效果：
[0021]当原料煤从粉碎筒1上端倒入时，启动搅碎电机23，搅碎电机23带动转动筒21转动，铰刀22旋转能够将大块的原料煤搅碎，搅碎后的原料煤掉落在环板15上，部分体积较小的原料煤能直接通过环板15上的通槽掉落，另一部分原料煤卡在通槽处，由于研磨电机8输出轴上的驱动齿轮与环形滑槽41的第一齿圈7啮合、连接轴5上的转动齿轮81与第二齿圈9啮合，当启动研磨电机8时，滑块41会在环形滑槽41内滑动，带动与连接轴5连接的研磨轮6同步绕凸形盖4滚动，研磨轮6上的凸锥61将卡在通槽处的原料煤压碎，并使原料煤掉落，研磨轮6配合上方的搅碎件2提高了对原料煤的粉碎效果。
[0022]本实施例中，凸形盖4的下方设有一对与粉碎筒1侧壁连接的导向板10，导向板10之间形成开口。
[0023]上述技术方案的有益效果：
[0024]导向板10能够将被搅碎件2和研磨轮6粉碎后的原料煤导向，方便收集。
[0025]本实施例中，导向板10之间的开口下方设有一对与粉碎筒1侧壁转动连接的研磨辊11，研磨辊11通过伺服电机驱动(图中为示出)，研磨辊11之间的缝隙位于开口正下方。
[0026]上述技术方案的有益效果：
[0027]原料煤在导向板10的导向下掉入研磨辊11，研磨辊11能对原料煤进一步粉碎，提高原料煤的粉碎效果。
[0028]本实施例中，研磨辊11下方设置有与粉碎筒1侧壁连接的刮板12，刮板12与研磨辊11接触。
[0029]上述技术方案的有益效果：
[0030]刮板12能够对黏附在研磨辊11上的原料煤刮除。
[0031]本实施例中，所述粉碎筒1底部开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有收集筒13，收集筒13位于所述缝隙正下方。
[0032]上述技术方案的有益效果：
[0033]收集筒13能够收集对原料煤粉碎后的粉末，并能够从粉碎筒1底部取出。
[0034]本实施例中，粉碎筒1开口处设有一对倾斜板14，倾斜板14之间形成入料口，入料口位于转动筒21正上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腐植酸原料煤的粉碎装置，其特征在于：包括上端开口的粉碎筒和设于所述粉碎筒内的搅碎件，所述搅碎件包括转动筒和设于转动筒周向的铰刀，所述转动筒的下端与搅碎电机的输出轴连接，所述搅碎电机连接在与粉碎筒内壁连接的支架上；所述支架下方设有凸形盖，所述凸形盖的侧壁连接有开有若干通槽的环板，所述凸形盖通过环板与粉碎筒的侧壁连接，所述凸形盖的侧壁下端开有与凸形盖同轴的环形滑槽，环形滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块与连接轴的一端转动连接，所述连接轴的另一端固定连接研磨轮，所述研磨轮上设有与所述通槽配合的若干凸锥，所述滑块的靠近研磨轮的一侧固定连接有研磨电机，研磨电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，环形滑槽的一内侧壁固定连接有与所述凸形盖同轴的第一齿圈，所述第一齿圈与所述驱动齿轮啮合，所述连接轴外固定连接有转动齿轮，所述环形滑槽的另一内侧壁设置有与所述凸形盖同轴的第二齿圈，所述第二齿圈与所述转动齿轮啮合，所述转动齿轮远离与所述研磨电...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宇，胡俊钊，刘津言，王木子，王振，肖钦，王明振，赵茂然，
申请(专利权)人：重庆文理学院，
类型：新型
国别省市：
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