雕刻机制造技术

技术编号:34732084 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-31 18:21
本申请涉及雕刻设备的技术领域,尤其是涉及一种雕刻,包括雕刻机本体、龙门架和雕刻机头,所述雕刻机本体上滑动设置有用于放置板材的放置台,所述放置台的滑动方向沿龙门架的移动方向,所述雕刻机本体上设置有用于驱使放置台滑动的驱动组件,所述放置台上设置有用于夹持板材的第一夹持件,所述雕刻机本体上设置有用于夹持板材的第二夹持件。本申请具有便于对较长板料雕刻的效果。较长板料雕刻的效果。较长板料雕刻的效果。

【技术实现步骤摘要】
雕刻机


[0001]本申请涉及雕刻设备的
,尤其是涉及一种雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分,因此雕刻机的应用范围非常广泛。
[0003]相关技术中,如公告号为CN215967614U的中国专利文件公开了一种雕刻机,包括雕刻机本体,雕刻机本体相对侧壁上固定连接有侧向导轨,侧向导轨滑动连接有支撑竖杆,一种雕刻机还包括用于固定雕刻板材的固定装置,固定装置包括夹持板和夹持装置,夹持板两顶端处垂直固定连接有相对设置的夹持块,两支撑竖杆相对侧壁上固定连接有横连杆,横连杆一侧侧壁上固定连接有雕刻机头,横连杆远离雕刻机头一侧固定连接有用于抵压板材的抵压装置。通过固定装置、夹持块以及抵压装置共同作用,有助于板材在被雕刻过程中不随意发生移动。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现在需要雕刻长度大于工作台的板材时,当雕刻机完成工作台内的一部分的板材的雕刻后,需要人工移动板料,再对未雕刻的部分进行雕刻,不便于对较长板料的雕刻。

技术实现思路

[0005]为了便于对较长板料的雕刻,本申请提供一种雕刻机。
[0006]本申请提供的雕刻机采用如下的技术方案:
[0007]雕刻机,包括雕刻机本体、龙门架和雕刻机头,所述雕刻机本体上滑动设置有用于放置板材的放置台,所述放置台的滑动方向沿龙门架的移动方向,所述雕刻机本体上设置有用于驱使放置台滑动的驱动组件,所述放置台上设置有用于夹持板材的第一夹持件,所述雕刻机本体上设置有用于夹持板材的第二夹持件。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要移动板材时,第一夹持件将板材夹持固定,第二夹持件将板材放开,通过驱动组件移动放置台,放置台带动固定在放置台上的板材移动,当放置台移动到最大行程后,第二夹持件将板材夹持固定,第一夹持件将板材放开,通过驱动组件将放置台移回到起始位置,再将龙门架移动相同的位移,使得雕刻机头移动到上一次雕刻结束的位置,并作为再次雕刻的起始位置,继续对板材进行雕刻;无需人工移动板材,减轻了操作人员的劳动强度,并且提高了雕刻的效率,以便于对较长板材的雕刻。
[0009]可选的,所述驱动组件包括设置在放置台底部的滑块,所述雕刻机本体上开设有滑槽,所述滑槽的长度方向平行于龙门架的移动方向,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑槽内设置有用于驱使滑块滑动的驱动件。
[0010]通过采用上述技术方案,驱动件驱使滑块在滑槽内移动,滑块带动放置台移动,以便于移动板材的位置。
[0011]可选的,所述驱动件包括转动设置在雕刻机本体上的丝杠,所述丝杆位于滑槽内,
所述丝杠的转动轴线平行于滑槽的长度方向,所述雕刻机本体上设置有用于驱使丝杠转动的电机,所述电机的输出轴与丝杠连接。
[0012]通过采用上述技术方案,启动电机,电机带动丝杠转动,丝杠带动滑块移动,滑块带动放置台移动,以便于对板材的移动。
[0013]可选的,所述第一夹持件包括相对滑动设置在放置台上的两个第一夹持板,两所述第一夹持板分别位于龙门架的两端,所述放置台上设置有用于驱使两个第一夹持板相对滑动的第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与第一夹持板连接。
[0014]通过采用上述技术方案,第一气缸驱使两个第一夹持板相对滑动,板材夹持在两个第一夹持板之间,以实现对板材的夹持固定。
[0015]可选的,所述第二夹持件包括相对滑动设置在雕刻机本体上的两个第二夹持板,两所述第二夹持板位于放置台的上方,两所述第二夹持板分别位于龙门架的两端,所述雕刻机本体上设置有用于驱使两个第二夹持板相对滑动的第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与第二夹持板连接。
[0016]通过采用上述技术方案,第二气缸驱使两个第二夹持板相对滑动,板材夹持在两个第二夹持板之间,以便于将板材的夹持固定。
[0017]可选的,所述第一夹持板和第二夹持板上均设置有防滑齿。
[0018]通过采用上述技术方案,防滑齿的设置有利于在夹持板材时对板材的固定,减少板材的滑动,以便于提高雕刻的精准度。
[0019]可选的,所述滑块上滑动设置有连接块,所述连接块的滑动方向沿竖直方向,所述连接块位于放置台与滑块之间,所述放置台固定在连接块上,所述雕刻机本体上滑动设置有用于升降放置台的升降块,所述升降块与放置台抵接,所述雕刻机本体上设置有用于驱使升降块移动的第三气缸。
[0020]通过采用上述技术方案,当需要移动板材时,通过驱动件驱使放置台带动板材移动,当放置台移动到最大行程后,第一夹持件将板材松开,第二夹持件将板材夹持固定,第三气缸驱使升降块下降,放置台在重力作用下与板材分离,移动放置台到起始位置,上升升降块,带动放置台向上移动,与板材抵接,实现对板材的支撑,以便于在移动放置台时,将板材移动的可能,以便于提高雕刻的精度。
[0021]可选的,所述第二夹持板的底部设置有放置板,所述板材放置在放置板上。
[0022]通过采用上述技术方案,在第二夹持板对板材进行夹持固定时,板材放置在放置板上,以便于减少了在第二夹持板夹持板材后,板材向下掉落的可能,以便于对板材的移动。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]当需要移动板材时,第一夹持件将板材夹持固定,第二夹持件将板材放开,通过驱动组件移动放置台,放置台带动固定在放置台上的板材移动,当放置台移动到最大行程后,第二夹持件将板材夹持固定,第一夹持件将板材放开,通过驱动组件将放置台移回到起始位置,再将龙门架移动相同的位移,使得雕刻机头移动到上一次雕刻结束的位置,并作为再次雕刻的起始位置,继续对板材进行雕刻;无需人工移动板材,减轻了操作人员的劳动强度,并且提高了雕刻的效率,以便于对较长板材的雕刻。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例的剖视图。
[0027]附图标记说明:1、雕刻机本体;2、龙门架;3、雕刻机头;4、放置台;5、滑块;6、滑槽;7、丝杠;8、电机;9、第一夹持板;10、第一气缸;11、第二夹持板;12、第二气缸;13、连接块;14、升降块;15、第三气缸;16、放置板;17、放置槽;18、穿行槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开雕刻机。参照图1,雕刻机包括雕刻机本体1、龙门架2和雕刻机头3,雕刻机本体1上滑动连接有用于放置板材的放置台4,放置台4的滑动方向沿龙门架2的移动方向,雕刻机本体1上设置有用于驱使放置台4滑动的驱动组件,放置台4上设置有用于夹持板材的第一夹持件,雕刻机本体1上设置有用于夹持板材的第二夹持件。
[0030]参照图1和图2,驱动组件包括连接在放置台4底部的滑块5,雕刻机本体1上开设有滑槽6,滑槽6的长度方向平行于龙门架2的移动方向,滑块5滑动连接在滑槽6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.雕刻机,包括雕刻机本体(1)、龙门架(2)和雕刻机头(3),其特征在于:所述雕刻机本体(1)上滑动设置有用于放置板材的放置台(4),所述放置台(4)的滑动方向沿龙门架(2)的移动方向,所述雕刻机本体(1)上设置有用于驱使放置台(4)滑动的驱动组件,所述放置台(4)上设置有用于夹持板材的第一夹持件,所述雕刻机本体(1)上设置有用于夹持板材的第二夹持件。2.根据权利要求1所述的雕刻机,其特征在于:所述驱动组件包括设置在放置台(4)底部的滑块(5),所述雕刻机本体(1)上开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的长度方向平行于龙门架(2)的移动方向,所述滑块(5)滑动连接在滑槽(6)内,所述滑槽(6)内设置有用于驱使滑块(5)滑动的驱动件。3.根据权利要求2所述的雕刻机,其特征在于:所述驱动件包括转动设置在雕刻机本体(1)上的丝杠(7),所述丝杠位于滑槽(6)内,所述丝杠(7)的转动轴线平行于滑槽(6)的长度方向,所述雕刻机本体(1)上设置有用于驱使丝杠(7)转动的电机(8),所述电机(8)的输出轴与丝杠(7)连接。4.根据权利要求1所述的雕刻机,其特征在于:所述第一夹持件包括相对滑动设置在放置台(4)上的两个第一夹持板(9),两所述第一夹持板(9)分别位于龙门架(2)的两端,所述放置台(4)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭坤文谢文青史利熊佳明何小龙黄台牯熊光军吴桥明
申请(专利权)人:成都四吉达新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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