本实用新型专利技术公开了一种喹啉羧酸乙酯生产用离心机排料防飞溅装置，其包括离心机本体和料浆存放槽，所述离心机本体的一侧安装有排料管，料浆存放槽的顶端固定连接有支撑架，支撑架的顶端两侧均固定连接有竖板，两块竖板之间转动安装有螺纹杆，支撑架的顶端固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴与螺纹杆固定连接，两块竖板之间还固定安装有导向杆，两块竖板之间还设有移动箱，螺纹杆与导向杆均贯穿移动箱，移动箱内固定安装有推杆电机。本实用新型专利技术结构巧妙，使用方便，可根据料浆存放槽内料浆的存放量来调整暂存槽高度，能够有效地防止料浆飞溅的情况发生，能够起到节约远离的目的，且便于清理维护。且便于清理维护。且便于清理维护。
【技术实现步骤摘要】
一种喹啉羧酸乙酯生产用离心机排料防飞溅装置
[0001]本技术涉及喹啉羧酸乙酯生产
，尤其涉及一种喹啉羧酸乙酯生产用离心机排料防飞溅装置。
技术介绍
[0002]喹啉羧酸乙酯中文名为莫西沙星母核或莫西沙星主链，是一种白色晶体粉末，喹啉羧酸乙酯生产是以三正丙胺、N,N
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二甲基氨基丙烯酸乙酯、2，4，5
‑
三氟
‑3‑
甲氧基苯甲酰氯等为原料，经过酰化、胺化、环合等处理后得到产品。
[0003]喹啉羧酸乙酯在生产中需要用到离心机来分离反应液中的轻重组分，现有技术中的离心机在排出重组分时，会出现料浆飞溅的现象，难以清理，且会造成原料的污染和浪费。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种喹啉羧酸乙酯生产用离心机排料防飞溅装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种喹啉羧酸乙酯生产用离心机排料防飞溅装置，包括离心机本体和料浆存放槽，所述离心机本体的一侧安装有排料管，料浆存放槽的顶端固定连接有支撑架，支撑架的顶端两侧均固定连接有竖板，两块竖板之间转动安装有螺纹杆，支撑架的顶端固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴与螺纹杆固定连接，两块竖板之间还固定安装有导向杆，两块竖板之间还设有移动箱，螺纹杆与导向杆均贯穿移动箱，移动箱内固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴延伸至移动箱的外部且固定连接有暂存槽，暂存槽靠近底端位置开设有倒出口。
[0007]优选的，所述暂存槽靠近倒出口的一侧位于倒出口的正上方固定安装有固定架，固定架上固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴固定连接有挡板，挡板与倒出口对应匹配。
[0008]优选的，所述移动箱内安装有竖直转轴，竖直转轴的顶端延伸至移动箱的外部且固定连接有齿轮，竖直转轴的底端延伸至暂存槽的内部且固定连接有搅拌杆。
[0009]优选的，所述两块竖板之间固定连接有水平设置的齿条，齿轮与齿条啮合。
[0010]优选的，所述料浆存放槽的底端安装有出料管。
[0011]优选的，所述移动箱上固定安装有螺纹套筒和导向套筒，导向套筒滑动安装在导向杆的外侧，螺纹套筒螺纹安装在螺纹杆的外侧。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.第一旋转电机能够带动螺纹杆转动，从而能够带动暂存槽水平移动，推杆电机能够带动暂存槽竖直移动，排料管排放出来的料浆先通过暂存槽接住，然后再通过暂存槽倒入到料浆存放槽，可根据料浆存放槽内料浆的存放量来调整暂存槽高度，能够有效地防
止料浆飞溅的情况发生，能够起到节约远离的目的，且便于清理维护；
[0014]2.暂存槽水平移动时，由于齿轮与齿条啮合，能够带动竖直转轴转动，从而带动搅拌杆对料浆进行搅拌，提高料浆的流动性，防止倒出口被堵塞，并提高倒出料浆的速度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种喹啉羧酸乙酯生产用离心机排料防飞溅装置的主视图。
[0016]图2为本技术提出的一种喹啉羧酸乙酯生产用离心机排料防飞溅装置的暂存槽主视角放大剖视图。
[0017]图3为本技术提出的一种喹啉羧酸乙酯生产用离心机排料防飞溅装置的暂存槽左视图。
[0018]图中标号：1、离心机本体；2、有排料管；3、料浆存放槽；4、出料管；5、支撑架；6、竖板；7、螺纹杆；8、导向杆；9、齿条；10、第一旋转电机；11、移动箱；12、暂存槽；13、推杆电机；14、螺纹套筒；15、导向套筒；16、固定架；17、第二旋转电机；18、倒出口；19、挡板；20、竖直转轴；21、搅拌杆；22、齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种喹啉羧酸乙酯生产用离心机排料防飞溅装置，包括离心机本体1和料浆存放槽3，离心机本体1的一侧安装有排料管2，料浆存放槽3的顶端固定连接有支撑架5，支撑架5的顶端两侧均固定连接有竖板6，两块竖板6之间转动安装有螺纹杆7，支撑架5的顶端固定安装有第一旋转电机10，第一旋转电机10的输出轴与螺纹杆7固定连接，两块竖板6之间还固定安装有导向杆8，两块竖板6之间还设有移动箱11，螺纹杆7与导向杆8均贯穿移动箱11，移动箱11内固定安装有推杆电机13，推杆电机13的输出轴延伸至移动箱11的外部且固定连接有暂存槽12，暂存槽12靠近底端位置开设有倒出口18，第一旋转电机10能够带动螺纹杆7转动，从而能够带动暂存槽12水平移动，推杆电机13能够带动暂存槽12竖直移动，排料管2排放出来的料浆先通过暂存槽12接住，然后再通过暂存槽12倒入到料浆存放槽3，可根据料浆存放槽3内料浆的存放量来调整暂存槽12高度，能够有效地防止料浆飞溅的情况发生，能够起到节约远离的目的，且便于清理维护，通过带动存槽12水平移动，能够更加均匀的投放料浆，料浆存放槽3的底端安装有出料管4，用于排放料浆。
[0021]其中，暂存槽12靠近倒出口18的一侧位于倒出口18的正上方固定安装有固定架16，固定架16上固定安装有第二旋转电机17，第二旋转电机17的输出轴固定连接有挡板19，挡板19与倒出口18对应匹配，通过第二旋转电机17能够带动挡板19转动，从而能够方便的开合倒出口18。
[0022]为了防止倒出口18堵住、并提高倒出料浆的速度，移动箱11内安装有竖直转轴20，竖直转轴20的顶端延伸至移动箱11的外部且固定连接有齿轮22，竖直转轴20的底端延伸至暂存槽12的内部且固定连接有搅拌杆21，两块竖板6之间固定连接有水平设置的齿条9，齿
轮22与齿条9啮合，暂存槽12水平移动时，由于齿轮22与齿条9啮合，能够带动竖直转轴20转动，从而带动搅拌杆21对料浆进行搅拌，提高料浆的流动性，防止倒出口18被堵塞。
[0023]其中，移动箱11上固定安装有螺纹套筒14和导向套筒15，导向套筒15滑动安装在导向杆8的外侧，螺纹套筒14螺纹安装在螺纹杆7的外侧。
[0024]工作原理：第一旋转电机10能够带动螺纹杆7转动，从而能够带动暂存槽12水平移动，推杆电机13能够带动暂存槽12竖直移动，排料管2排放出来的料浆先通过暂存槽12接住，然后再通过暂存槽12倒入到料浆存放槽3，可根据料浆存放槽3内料浆的存放量来调整暂存槽12高度，能够有效地防止料浆飞溅的情况发生，能够起到节约远离的目的，且便于清理维护，通过带动存槽12水平移动，能够更加均匀的投放料浆，料浆存放槽3的底端安装有出料管4，用于排放料浆。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喹啉羧酸乙酯生产用离心机排料防飞溅装置，包括离心机本体（1）和料浆存放槽（3），其特征在于，所述离心机本体（1）的一侧安装有排料管（2），料浆存放槽（3）的顶端固定连接有支撑架（5），支撑架（5）的顶端两侧均固定连接有竖板（6），两块竖板（6）之间转动安装有螺纹杆（7），支撑架（5）的顶端固定安装有第一旋转电机（10），第一旋转电机（10）的输出轴与螺纹杆（7）固定连接，两块竖板（6）之间还固定安装有导向杆（8），两块竖板（6）之间还设有移动箱（11），螺纹杆（7）与导向杆（8）均贯穿移动箱（11），移动箱（11）内固定安装有推杆电机（13），推杆电机（13）的输出轴延伸至移动箱（11）的外部且固定连接有暂存槽（12），暂存槽（12）靠近底端位置开设有倒出口（18）。2.根据权利要求1所述的一种喹啉羧酸乙酯生产用离心机排料防飞溅装置，其特征在于，所述暂存槽（12）靠近倒出口（18）的一侧位于倒出口（18）的正上方固定安装有固定架（16），固定架（16）上固定安装有第二旋转电机（17），...
【专利技术属性】
技术研发人员：董力，杜建华，黄慈，
申请(专利权)人：安徽尖峰北卡药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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