用于玻璃制作的玻璃表面印花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于玻璃制作的玻璃表面印花设备，涉及玻璃印花技术领域，包括操作台和收料单元；操作台下表面四角设置有支柱，所述操作台的上表面设置有第一支架、输送带和第二支架，所述第一支架上设置有印花单元；收料单元包含有安装架、固定板、电机、螺杆、滑块、支撑板、第二电磁铁、限位柱、限位孔、收料架和防护垫，所述安装架共两个且均设置在操作台的侧面，安装架上设置有两个固定板，两个固定板之间设置有电机，所述电机的输出轴连接螺杆，所述螺杆转动连接安装架，螺杆螺纹连接滑块；本实用新型专利技术能够对印花的模具进行快速更换，且能对印花后的玻璃进行快速收纳，提高了生产速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃制作的玻璃表面印花设备


[0001]本技术涉及玻璃印花
，具体为用于玻璃制作的玻璃表面印花设备。

技术介绍

[0002]在很多的楼房建造时，会使用很多的玻璃进行装饰，目前一些用于装饰的玻璃的表面上会有大量的印花形状，这些印花形状不仅具有较好的美观性，也可以阻隔视野；
[0003]现在技术中公开号为CN110539576B的专利公开的一种用于玻璃制作的玻璃表面印花设备，包括装置箱体，所述装置箱体内设有储料斗和抬升空间，所述抬升空间内设有抬升板，所述抬升板上放置有托板，启动压制电机 ,压制电机带动第二压制筒转动将玻璃液压扁，当流出的玻璃液达到需要的量时，对电磁体筒反向的电，电磁体推动永磁铁和截断刀将玻璃液截断；
[0004]其在对玻璃表面进行印花时，无法对印花的模具进行快速更换，拖慢了印花的节奏，且无法对印花后的玻璃进行快速收纳，拖慢了生产速度，为此，我们提出用于玻璃制作的玻璃表面印花设备。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于玻璃制作的玻璃表面印花设备，能够对印花的模具进行快速更换，且能对印花后的玻璃进行快速收纳，提高了生产速度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于玻璃制作的玻璃表面印花设备，包括操作台和收料单元；
[0007]操作台：下表面四角设置有支柱，所述操作台的上表面设置有第一支架、输送带和第二支架，所述第一支架上设置有印花单元；
[0008]收料单元：包含有安装架、固定板、电机、螺杆、滑块、支撑板、第二电磁铁、限位柱、限位孔、收料架和防护垫，所述安装架共两个且均设置在操作台的侧面，安装架上设置有两个固定板，两个固定板之间设置有电机，所述电机的输出轴连接螺杆，所述螺杆转动连接安装架，螺杆螺纹连接滑块，所述滑块滑动连接安装架，滑块连接有支撑板，所述支撑板上设置有第二电磁铁和限位柱，所述第二电磁铁上设置有收料架，所述收料架上等距离设置有收料槽，收料槽内设置有防护垫，收料架的下表面设置有限位孔，所述限位孔滑动连接限位柱，电机和第二电磁铁的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
[0009]把收料架上的限位孔对准限位柱进行放置，使得收料架放置在第二电磁铁上，通过限位孔和限位柱对收料架进行定位，通过外部控制开关组孔子第二电磁铁工作，通过第二电磁铁对收料架进行固定，把玻璃放置在输送带上，通过外部驱动装置带动输送带转动，通过输送带带动玻璃转动，通过印花单元对玻璃表面进行印花，印花完成后，通过输送带对玻璃进行输送，使得玻璃进入到收料架上的收料槽内，通过防护垫对玻璃进行防护，避免玻璃与收料架碰撞，从而对玻璃进行保护，玻璃进入到收料架后，通过外部控制开关组控制电
机工作，电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块移动，滑块带动支撑板移动，支撑板带动收料架进行移动，从而使得收料架上的空闲收料槽对准输送带进行再次收料，收料架装满玻璃后，通过外部控制开关组控制第二电磁铁松开对收料架的固定，通过收料架对玻璃进行移出放置。
[0010]进一步的，所述印花单元包含有液压缸、安装板、第一电磁铁、测距仪和印花模板，所述液压缸设置在第一支架上，液压缸连接有安装板，所述安装板上设置有第一电磁铁和测距仪，所述第一电磁铁上设置有印花模板，测距仪的输出端电连接外部控制开关组的输入端，液压缸和第一电磁铁的输入端电连接外部控制开关组的输出端，根据需要印花的样式，把印花模板放置在第一电磁铁上，通过外部控制开关组控制控制第一电磁铁工作，通过第一电磁铁对印花模板进行固定，通过测距仪对玻璃的厚度进行测量，并把测量的结果输送进外部控制开关组内，通过外部控制开关组控制液压缸工作，液压缸带动安装板移动，安装板带动印花模板移动，通过印花模板对玻璃表面进行印花。
[0011]进一步的，还包括加热器，所述加热器设置第二支架上，加热器的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制加热器工作，通过加热器对玻璃表面进行加热。
[0012]进一步的，还包括温度感应器，所述温度感应器设置第二支架上，温度感应器的输出端电连接外部控制开关组的输入端，通过温度感应器对加热玻璃的温度进行检测，并把检测的结果输送进外部控制开关组内。
[0013]进一步的，还包括限位杆，所述限位杆设置在安装板上，限位杆滑动连接第一支架，通过限位杆对安装板移动时进行限位，避免安装板发生偏斜。
[0014]进一步的，还包括把手，所述把手设置在收料架上，把手上设置有防滑套，通过防滑套提高把手的防滑性，通过把手对收料架进行移动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有以下好处：
[0016]1、通过第二电磁铁、限位柱和限位孔把收料架固定在支撑板上，电机通过螺杆带动滑块移动，滑块通过支撑板带动收料架移动，从而使得收料架上收料槽的高度与输送带相同，通过收料架对印花后的玻璃进行快速收纳，提高对印花后的玻璃收纳的速度，有效提高了生产效率；
[0017]2、通过第一电磁铁对印花模板进行固定，便于印花模板进行快速更换，液压缸通过安装板带动印花模板移动，从而玻璃表面进行印花，通过测距仪便于液压缸根据玻璃厚度进行自动调整，通过限位杆对安装板进行限位，避免印花模板发生偏斜，提高了印花质量。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部剖面结构示意图。
[0020]图中：1操作台、2印花单元、21液压缸、22安装板、23第一电磁铁、24测距仪、25印花模板、3收料单元、31安装架、32固定板、33电机、34螺杆、35滑块、36支撑板、37第二电磁铁、38限位柱、39限位孔、310收料架、311防护垫、4第一支架、5输送带、6第二支架、7加热器、8温度感应器、9限位杆、10支柱、11把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：用于玻璃制作的玻璃表面印花设备，包括操作台1和收料单元3；
[0023]操作台1：下表面四角设置有支柱10，操作台1的上表面设置有第一支架4、输送带5和第二支架6，第一支架4上设置有印花单元2；
[0024]收料单元3：包含有安装架31、固定板32、电机33、螺杆34、滑块35、支撑板36、第二电磁铁37、限位柱38、限位孔39、收料架310和防护垫311，安装架31共两个且均设置在操作台1的侧面，安装架31上设置有两个固定板32，两个固定板32之间设置有电机33，电机33的输出轴连接螺杆34，螺杆34转动连接安装架31，螺杆34螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于玻璃制作的玻璃表面印花设备，其特征在于：包括操作台（1）和收料单元（3）；操作台（1）：下表面四角设置有支柱（10），所述操作台（1）的上表面设置有第一支架（4）、输送带（5）和第二支架（6），所述第一支架（4）上设置有印花单元（2）；收料单元（3）：包含有安装架（31）、固定板（32）、电机（33）、螺杆（34）、滑块（35）、支撑板（36）、第二电磁铁（37）、限位柱（38）、限位孔（39）、收料架（310）和防护垫（311），所述安装架（31）共两个且均设置在操作台（1）的侧面，安装架（31）上设置有两个固定板（32），两个固定板（32）之间设置有电机（33），所述电机（33）的输出轴连接螺杆（34），所述螺杆（34）转动连接安装架（31），螺杆（34）螺纹连接滑块（35），所述滑块（35）滑动连接安装架（31），滑块（35）连接有支撑板（36），所述支撑板（36）上设置有第二电磁铁（37）和限位柱（38），所述第二电磁铁（37）上设置有收料架（310），所述收料架（310）上等距离设置有收料槽，收料槽内设置有防护垫（311），收料架（310）的下表面设置有限位孔（39），所述限位孔（39）滑动连接限位柱（38），电机（33）和第二电磁铁（37）的输入端电连接外部控制开关组的输出端。2.根据权利要求1所述的用于玻璃制作的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨景深，鲍兆明，
申请(专利权)人：江苏浩宇玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：