本发明专利技术公开了一种角钢表面高效打磨减薄装置，包含箱体、切削组件和感应组件，所述箱体的顶部设置有两个角钢，所述切削组件设置于所述箱体的顶部，所述感应组件设置于所述切削组件的一侧，所述切削组件包括驱动杆，所述驱动杆位于所述箱体的上方，所述驱动杆的一端连接有连接管，所述连接管的外侧壁连接有铣刀盘，所述箱体的内部设置有丝杆，所述丝杆的外侧壁传动连接有滑板，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述滑板的顶部贯穿所述滑槽的内部，所述滑板的一侧贴合于两个所述角钢的一侧，所述感应组件包括立板，所述立板安装于所述箱体的顶部，本发明专利技术，便捷高效地实现了加快角钢打磨生产效率的功能。率的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种角钢表面高效打磨减薄装置
[0001]本专利技术应用于角钢打磨背景，名称是一种角钢表面高效打磨减薄装置。
技术介绍
[0002]砼门活门槛制作工艺需要选择合适的不等边角钢，并通过打磨装置对角钢 进行打磨减薄操作，现有的打磨装置不便于将多个角钢同步打磨减薄，生产效 率较低，故，有必要提供一种角钢表面高效打磨减薄装置，可以达到加快角钢 打磨生产效率的作用。
技术实现思路
[0003]专利技术人通过研究发现，活门槛双扇防护密闭门的特点是平时不安装门槛， 地面平整，便于人员和车辆通行，临战时快速安装门槛，以满足防护和密闭功 能要求，迅速地实现平战功能转换，以适用于不同时期，活门槛双扇防护密闭 门一般为钢结构，适用于平战结合的地下商场、医院、仓库、地下停车车库等 人防工程的出入口，工作人员选择合适的不等边角钢后，通过现有打磨装置对 角钢进行打磨减薄，现有的打磨装置操作时，通过设置多个打磨机构对一个角 钢不同位置进行夹持并打磨减薄；
[0004]本专利技术的目的在于提供一种角钢表面高效打磨减薄装置，通过改进设备， 设计三片组合式铣刀盘，小三面刃铣刀盘位于两个大三面刃铣刀盘之间，且铣 刀盘放置在两个背对背设置的角钢顶部，通过调整铣刀盘适当高度、转速和走 刀量，对两个角钢加工面打磨减薄，从而解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种角钢表面高效打 磨减薄装置，包含箱体、切削组件和感应组件，所述箱体的顶部设置有两个角 钢，所述切削组件设置于所述箱体的顶部，所述感应组件设置于所述切削组件 的一侧。
[0006]在一个实施例中，所述切削组件包括驱动杆，所述驱动杆位于所述箱体的 上方，所述驱动杆的一端连接有连接管，所述连接管的外侧壁连接有铣刀盘。
[0007]在一个实施例中，所述箱体的内部设置有丝杆，所述丝杆的外侧壁传动连 接有滑板，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述滑板的顶部贯穿所述滑槽的内部， 所述滑板的一侧贴合于两个所述角钢远离铣刀盘的一侧。
[0008]在一个实施例中，所述感应组件包括立板，所述立板安装于所述箱体的顶 部，所述立板的一侧连接有杆体，所述杆体远离所述立板的一端插设于所述连 接管的内部，所述连接管的外侧壁套接有套管，所述套管的一侧连接有连接杆， 所述连接杆远离套管的一端连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有感应板， 所述支撑板和所述感应板之间设置有阻尼垫，所述杆体的外侧壁连接有扭簧， 所述扭簧的一端安装有伸缩块，所述套管的内侧壁安装有固定块。
[0009]在一个实施例中，所述箱体的上方设置有收集组件，所述收集组件包括收 集槽，所述收集槽位于铣刀盘的外侧壁，所述收集槽的内侧壁安装有两个承载 板，所述承载板和所述收集槽的内壁之间固定连接有阻尼块。
[0010]在一个实施例中，所述收集槽的内侧壁设置有刮板，所述刮板的一端固定 连接于连接管的外侧壁。
[0011]在一个实施例中，所述收集槽的一侧设置有限位杆，所述限位杆远离所述 收集槽的一端贯穿立板的一侧。
[0012]在一个实施例中，所述箱体的顶部安装有固定架，所述角钢安装于固定架 的顶部。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过设置铣刀盘， 铣刀盘由三个三面刃铣刀盘组成，两个三面刃铣刀盘大小相同，一个三面刃铣 刀盘较小，小三面刃铣刀盘位于两个大三面刃铣刀盘之间，铣刀盘放置在两个 背对背设置的角钢顶部，对两个角钢表面进行打磨减薄，通过感应组件调整铣 刀盘适当高度，转速和走刀量进行加工，实现生产质量标准化和生产效率。
附图说明
[0014]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技 术方案及其它有益效果显而易见。
[0015]在附图中：
[0016]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的图1中A区放大结构示意图；
[0018]图3是本专利技术的感应组件结构示意图；
[0019]图4是本专利技术的杆体和套管连接结构示意图；
[0020]图5是本专利技术的支撑板和感应板连接结构示意图；
[0021]图6是本专利技术的铣刀盘结构示意图；
[0022]图7是本专利技术的感应组件爆炸结构示意图；
[0023]图8是本专利技术的图7中B区放大结构示意图；
[0024]图中：1、箱体；2、固定架；3、角钢；4、切削组件；41、驱动杆；42、 铣刀盘；43、丝杆；44、滑槽；45、滑板；46、连接管；5、收集组件；51、收 集槽；52、刮板；53、承载板；54、阻尼块；55、限位杆；56、触发开关；6、 感应组件；61、套管；62、杆体；63、支撑板；64、感应板；65、立板；66、 阻尼垫；67、扭簧；68、伸缩块；69、固定块；601、连接杆；602、感应开关。
具体实施方式
[0025]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结 构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然， 它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子 中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不 指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特 定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用 和/或其他材料的使用。
[0026]请参阅图1
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8，本专利技术提供技术方案：一种角钢表面高效打磨减薄装置， 包含箱体1、切削组件4和感应组件6，箱体1的顶部设置有两个角钢3，两个 角钢3相互贴合设置，切削组件4设置于箱体1的顶部，感应组件6设置于切 削组件4的一侧。
[0027]切削组件4包括驱动杆41，驱动杆41位于箱体1的上方，驱动杆41的一 端连接有连接管46，连接管46的外侧壁连接有铣刀盘42，驱动杆41远离连接 管46的一端安装有第一驱动电机，第一驱动电机连接第一变频器，且第一驱动 电机安装在第一外接支架上，铣刀盘42由三个三面刃铣刀盘42组成，且厚度 大于待切削厚度，其中，两个三面刃铣刀盘42大小相同，一个三面刃铣刀盘 42较小，小三面刃铣刀盘42位于两个大三面刃铣刀盘42之间，通过螺栓装夹。
[0028]箱体1的内部设置有丝杆43，丝杆43的外侧壁传动连接有滑板45，箱体 1的顶部开设有滑槽44，滑板45的顶部贯穿滑槽44的内部，滑板45的一侧贴 合于两个角钢3远离铣刀盘42的一侧，丝杆43的一端通过轴承与箱体1的内 侧壁连接，丝杆43的另一端贯穿箱体1的内侧壁且连接有第二驱动电机，第二 驱动电机连接第二变频器，且第二驱动电机安装在第二外接支架上。
[0029]感应组件6包括立板65，立板65安装于箱体1的顶部，立板65和箱体1 之间通过螺栓连接，立板65的一侧连接有杆体62，杆体62远离立板65的一 端插设于连接管46的内部，连接管46的外侧壁套接有套管61，套管61的一 侧连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角钢表面高效打磨减薄装置，包含箱体(1)、切削组件(4)和感应组件(6)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有两个角钢(3)，所述切削组件(4)设置于所述箱体(1)的顶部，所述感应组件(6)设置于所述切削组件(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种角钢表面高效打磨减薄装置，其特征在于：所述切削组件(4)包括驱动杆(41)，所述驱动杆(41)位于所述箱体(1)的上方，所述驱动杆(41)的一端连接有连接管(46)，所述连接管(46)的外侧壁连接有铣刀盘(42)。3.根据权利要求2所述的一种角钢表面高效打磨减薄装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有丝杆(43)，所述丝杆(43)的外侧壁传动连接有滑板(45)，所述箱体(1)的顶部开设有滑槽(44)，所述滑板(45)的顶部贯穿所述滑槽(44)的内部，所述滑板(45)的一侧贴合于两个所述角钢(3)远离铣刀盘(42)的一侧。4.根据权利要求2所述的一种角钢表面高效打磨减薄装置，其特征在于：所述感应组件(6)包括立板(65)，所述立板(65)安装于所述箱体(1)的顶部，所述立板(65)的一侧连接有杆体(62)，所述杆体(62)远离所述立板(65)的一端插设于所述连接管(46)的内部，所述连接管(46)的外侧壁套接有套管(61)，所述套管(61)的一侧连接有连接杆(601...
【专利技术属性】
技术研发人员：周传海，潘文忠，沈建国，张勇，
申请(专利权)人：盐城耀晖人防防护设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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