一种机电制造用机台工装底板制造技术

本实用新型专利技术涉及机电制造技术领域，且公开了一种机电制造用机台工装底板，包括底板本体，所述底板本体的外壁固定安装有连接楔形块，所述底板本体的内部开设有连接楔形槽，所述连接楔形块的内部固定安装有固定螺母，所述底板本体的内部活动连接有固定螺栓，所述底板本体的内部固定安装有上螺母，所述底板本体的内部固定安装有下螺母。该机电制造用机台工装底板，可以使得该装置便于对底板本体进行拼接，方便使用者根据加工件的大小来对装置的底板尺寸进行搭建，使得装置可以适用于不同尺寸大小的工件进行加工，使得装置的实用性得到了提升，该装置拼接安装后具有较好的稳定性，便于通过连接板将拼接的底板本体进行进一步的固定。固定。固定。

【技术实现步骤摘要】
一种机电制造用机台工装底板


[0001]本技术涉及机电制造
，具体为一种机电制造用机台工装底板。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
[0003]现有的机台工装底板在使用时大多不便于进行拼接安装，不方便使用者根据加工件的大小来对机台的大小进行调整，不便于对不同大小的工件进行加工制作，不利于工件的摆放和固定等操作进行，导致了装置在使用时较为不便，使得装置的实用性降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机电制造用机台工装底板，具备便于进行拼接安装等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于进行拼接安装的目的，本技术提供如下技术方案：一种机电制造用机台工装底板，包括底板本体，所述底板本体的外壁固定安装有连接楔形块，所述底板本体的内部开设有连接楔形槽；
[0008]所述连接楔形块的内部固定安装有固定螺母，所述底板本体的内部活动连接有固定螺栓，所述底板本体的内部固定安装有上螺母，所述底板本体的内部固定安装有下螺母，可以使得该装置便于对底板本体进行拼接，方便使用者根据加工件的大小来对装置的底板尺寸进行搭建，使得装置可以适用于不同尺寸大小的工件进行加工，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升。
[0009]优选的，所述连接楔形块的外壁尺寸与连接楔形槽的内壁尺寸相互匹配，所述连接楔形块的外壁与连接楔形槽的内壁滑动连接，使得连接楔形块插入连接楔形槽连接更加紧密。
[0010]优选的，所述上螺母的外壁与下螺母的外壁固定连接，所述上螺母与下螺母的尺寸大小相等，且上螺母的中轴线与下螺母的中轴线相重合，便于长螺栓穿过下螺母后可以和上螺母螺纹连接。
[0011]优选的，所述上螺母的内壁螺纹连接有长螺栓，所述下螺母的内壁螺纹连接有短螺栓，便于通过长螺栓来对底板本体与连接板之间进行连接，通过短螺栓来对底板本体与连接板之间连接的同时预留出上螺母的位置，来对安装夹具等设备的孔位进行预留。
[0012]优选的，所述底板本体的底部活动连接有连接板，所述连接板的内部开设有固定槽，便于通过固定槽来插入短螺栓或长螺栓。
[0013]优选的，所述固定槽的数量为若干个，且若干个固定槽在连接板的内部呈等间距分布，通过多个位置的连接来增加底板本体与连接板之间的连接强度与稳定性，从而进一步的增加底板本体之间的拼接强度。
[0014]优选的，所述下螺母与固定槽为一一对应分布，所述长螺栓的外壁与固定槽的内壁活动连接，便于长螺栓与短螺栓插入固定槽的内部并分别和上螺母与下螺母之间进行螺纹连接。
[0015]优选的，所述固定螺母的内壁与固定螺栓的外壁螺纹连接，所述固定螺栓的一端贯穿底板本体的内部并延伸至固定螺母的内部，通过固定螺母与固定螺栓之间的螺纹连接来对连接楔形块与连接楔形槽之间的插接进行定位。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种机电制造用机台工装底板，具备以下有益效果：
[0018]1、该机电制造用机台工装底板，通过设置的底板本体、连接楔形块、固定螺母、连接楔形槽和固定螺栓，可以使得该装置便于对底板本体进行拼接，方便使用者根据加工件的大小来对装置的底板尺寸进行搭建，使得装置可以适用于不同尺寸大小的工件进行加工，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升。
[0019]2、该机电制造用机台工装底板，通过设置的上螺母、长螺栓、连接板和固定槽，可以使得该装置拼接安装后具有较好的稳定性，便于通过连接板将拼接的底板本体进行进一步的固定，从而增加了装置之间的连接强度与稳定性，便于进行加工，降低了物体加工时底板不稳所造成的误差，使得装置的适用性得到了提升。
[0020]3、该机电制造用机台工装底板，通过设置的上螺母、下螺母、短螺栓、连接板和固定槽，可以使得该装置便于对底板本体的上方安装和连接设备，便于将固定用的夹具与加工所用的设备安装在底板本体的上方，便于使用者根据自身需求来对装置的上方安装对应的设备。
附图说明
[0021]图1为本技术正剖图；
[0022]图2为本技术正视图；
[0023]图3为本技术连接楔形块与固定螺母连接结构示意图；
[0024]图4为本技术长螺栓结构示意图。
[0025]图中：1、底板本体；2、连接楔形块；3、固定螺母；4、连接楔形槽；5、固定螺栓；6、上螺母；7、下螺母；8、长螺栓；9、短螺栓；10、连接板；11、固定槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的机电制造用机台工装底板的较佳实施例如图1至图4所示：一种机电制造用机台工装底板，包括底板本体1，底板本体1的外壁固定安装有连接楔形块2，底板本体1的内部开设有连接楔形槽4；
[0029]连接楔形块2的内部固定安装有固定螺母3，底板本体1的内部活动连接有固定螺栓5，底板本体1的内部固定安装有上螺母6，底板本体1的内部固定安装有下螺母7，可以使得该装置便于对底板本体1进行拼接，方便使用者根据加工件的大小来对装置的底板尺寸进行搭建，使得装置可以适用于不同尺寸大小的工件进行加工，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升。
[0030]本实施例中，连接楔形块2的外壁尺寸与连接楔形槽4的内壁尺寸相互匹配，连接楔形块2的外壁与连接楔形槽4的内壁滑动连接，使得连接楔形块2插入连接楔形槽4连接更加紧密。
[0031]实施例2
[0032]在实施例1的基础上，本技术所提供的机电制造用机台工装底板的较佳实施例如图1至图4所示：上螺母6的外壁与下螺母7的外壁固定连接，上螺母6与下螺母7的尺寸大小相等，且上螺母6的中轴线与下螺母7的中轴线相重合，便于长螺栓8穿过下螺母7后可以和上螺母6螺纹连接，上螺母6的内壁螺纹连接有长螺栓8，下螺母7的内壁螺纹连接有短螺栓9，便于通过长螺栓8来对底板本体1与连接板10之间进行连接，通过短螺栓9来对底板本体1与连接板10之间连接的同时预留本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电制造用机台工装底板，包括底板本体(1)，其特征在于：所述底板本体(1)的外壁固定安装有连接楔形块(2)，所述底板本体(1)的内部开设有连接楔形槽(4)；所述连接楔形块(2)的内部固定安装有固定螺母(3)，所述底板本体(1)的内部活动连接有固定螺栓(5)，所述底板本体(1)的内部固定安装有上螺母(6)，所述底板本体(1)的内部固定安装有下螺母(7)。2.根据权利要求1所述的一种机电制造用机台工装底板，其特征在于：所述连接楔形块(2)的外壁尺寸与连接楔形槽(4)的内壁尺寸相互匹配，所述连接楔形块(2)的外壁与连接楔形槽(4)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种机电制造用机台工装底板，其特征在于：所述上螺母(6)的外壁与下螺母(7)的外壁固定连接，所述上螺母(6)与下螺母(7)的尺寸大小相等，且上螺母(6)的中轴线与下螺母(7)的中轴线相重合。4.根据权利要求1所述的一种机电制造用机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳兵，史红卫，
申请(专利权)人：苏州思艺茂机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：