一种膜材料生产废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于废水处理技术领域，尤其是一种膜材料生产废水处理系统，针对现有的膜材料生产废水可分为高浓度废水和低浓度废水两种，高浓度废水中含氟量较高，在处理时反应慢，并且不便将里面的金属与氟化钠进行脱离的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有反应箱，所述底座的顶部固定连接有蒸发器，所述反应箱的内部固定连接有回型蒸发管，本实用新型专利技术通过设置第二电机、溢流管、溢流孔、转动管、分离孔、第一链轮、链条、第二链轮、转动轴、放料箱、转动轮与放料孔，第二电机两次同一个转动九十度，先使反应剂通过放料孔排到反应箱内，第二次转动停止反应剂的投放，并且使溢流孔与分离孔互通。并且使溢流孔与分离孔互通。并且使溢流孔与分离孔互通。

【技术实现步骤摘要】
一种膜材料生产废水处理系统


[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种膜材料生产废水处理系统。

技术介绍

[0002]燃料电池的高速发展，推动了相关材料领域需求持续增长，然而燃料电池膜材料在生产过程中产生大量含氟废水，氟化物污染日益严重，过量氟元素摄入会影响人体正常蛋白质、微生物、矿物质及碳水化合物等的代谢，含氟废水的排放还会造成严重的生态污染，引起地方性氟超标，威胁人体生命健康。
[0003]在现有技术中，膜材料生产废水可分为高浓度废水和低浓度废水两种，高浓度废水中含氟量较高，在处理时反应慢，并且不便将里面的金属与氟化钠进行脱离，因此我们提出一种膜材料生产废水处理系统，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决膜材料生产废水可分为高浓度废水和低浓度废水两种，高浓度废水中含氟量较高，在处理时反应慢，并且不便将里面的金属与氟化钠进行脱离的缺点，而提出的一种膜材料生产废水处理系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种膜材料生产废水处理系统，包括底座，所述底座的顶部固定连接有反应箱，所述底座的顶部固定连接有蒸发器，所述反应箱的内部固定连接有回型蒸发管，所述蒸发器与回型蒸发管固定互通，所述反应箱的顶部固定连接有矩形框，矩形框的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的底部固定连接有竖轴，所述竖轴的外壁均匀固定连接有多个回型搅拌叶，所述反应箱的顶部固定连接有圆箱，所述圆箱的内部固定连接有轻触开关，所述圆箱的内壁滑动连接有接触板，所述接触板的外壁固定连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有空心防腐板，所述反应箱的外壁设有调节机构。
[0007]优选的，所述调节机构包括第二电机，所述反应箱的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁与第二电机的外壁固定连接，所述第二电机输出轴的一端固定连接有转动管，所述转动管的外壁套设有溢流管，所述溢流管的两端均与反应箱的内壁固定连接，所述溢流管的外壁均匀开设有多个溢流孔，所述转动管的外壁均匀开设有多个分离孔，所述第二电机输出轴的外壁固定套设有第一链轮，所述第一链轮的外壁啮合连接有链条，所述链条的外壁啮合连接有第二链轮，所述第二链轮的外壁固定连接有转动轴，所述反应箱的顶部固定互通有放料箱，所述转动轴的外壁固定套设有转动轮，所述转动轮的外壁开设有放料孔，所述放料箱的外壁开设有放料槽，放料槽的内壁与转动轮的外壁滑动连接，通过设置溢流孔与分离孔将分离后的废水排出，溢流孔与分离孔均直线排列，并且两者位于同一竖直方向。
[0008]优选的，所述反应箱的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁与第一电机输出轴的外壁转动连接，通过设置第一电机使竖轴带动回型搅拌叶对废水进行分离。
[0009]优选的，所述反应箱与圆箱的外壁均开设有滑孔，滑孔的内壁与滑杆的外壁滑动连接，通过设置滑杆使接触板向上移动。
[0010]优选的，所述反应箱的内壁固定连接有回型收集管，所述反应箱的外壁固定互通有冷凝水管。
[0011]优选的，所述冷凝水管的一端与回型收集管的外壁固定互通，所述反应箱的顶部固定互通有蒸汽管，通过设置蒸汽管将蒸汽进行回收。
[0012]优选的，所述反应箱的外壁开设有通孔，通孔的内壁与第二电机输出轴的外壁转动连接，通过设置第二电机使转动管与第一链轮进行转动。
[0013]优选的，所述放料箱的外壁开设有贯穿孔，贯穿孔的内壁与转动轴的外壁转动连接，通过设置转动轴使转动轮进行转动。
[0014]优选的，所述反应箱的外壁固定互通有进水管、出水管与分流管，所述进水管、出水管与分流管的外壁均安装有阀门，所述进水管的一端固定互通有水泵。
[0015]优选的，所述转动轴与竖轴的外壁均固定套设有轴承，轴承的外圈与反应箱的外壁固定连接，所述反应箱的外壁固定安装有控制箱，所述第一电机、第二电机、蒸发器、水泵均与控制箱之间电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本方案空心防腐板通过浮力带动滑杆向上移动，从而使接触板与轻触开关相接触，水泵停止运转，防止废水过量进入反应箱内，蒸发器带动回型蒸发管对废水进行加热沸腾，使水蒸气通过蒸汽管排出回收，第一电机对废水进行分离，通过设置第二电机、溢流管、溢流孔、转动管、分离孔、第一链轮、链条、第二链轮、转动轴、放料箱、转动轮与放料孔，第二电机两次同一个转动九十度，先使反应剂通过放料孔排到反应箱内，第二次转动停止反应剂的投放，并且使溢流孔与分离孔互通，对分离后的上层废水进行排出。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种膜材料生产废水处理系统的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种膜材料生产废水处理系统的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种膜材料生产废水处理系统的图2中的A部分放大结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种膜材料生产废水处理系统的图2中的B部分放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、反应箱；3、蒸发器；4、回型蒸发管；5、第一电机；6、竖轴；7、回型搅拌叶；8、轻触开关；9、接触板；10、滑杆；11、空心防腐板；12、回型收集管；13、冷凝水管；14、蒸汽管；15、第二电机；16、溢流管；17、溢流孔；18、转动管；19、分离孔；20、第一链轮；21、链条；22、第二链轮；23、转动轴；24、放料箱；25、转动轮；26、进水管；27、分流管；28、圆箱。
具体实施方式
[0023]由图1
‑
3所示，涉及一种膜材料生产废水处理系统，包括底座1，底座1的顶部固定连接有反应箱2，底座1的顶部固定连接有蒸发器3，反应箱2的内部固定连接有回型蒸发管4，蒸发器3与回型蒸发管4固定互通，蒸发器3带动回型蒸发管4对废水进行加热沸腾，反应
箱2的顶部固定连接有矩形框，矩形框的内壁固定连接有第一电机5，反应箱2的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁与第一电机5输出轴的外壁转动连接，第一电机5输出轴的底部固定连接有竖轴6，竖轴6的外壁均匀固定连接有多个回型搅拌叶7，回型搅拌叶7对废水进行分离，反应箱2的顶部固定连接有圆箱28，反应箱2与圆箱28的外壁均开设有滑孔，滑孔的内壁与滑杆10的外壁滑动连接，圆箱28的内部固定连接有轻触开关8，圆箱28的内壁滑动连接有接触板9，接触板9与轻触开关8相接触，水泵停止运转，防止废水过量进入反应箱2内，接触板9的外壁固定连接有滑杆10，反应箱2的内壁固定连接有回型收集管12，反应箱2的外壁固定互通有冷凝水管13，滑杆10的底部固定连接有空心防腐板11，反应箱2的外壁设有调节机构。
[0024]由图1
‑
4所示，调节机构包括第二电机15，反应箱2的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁与第二电机15的外壁固定连接，冷凝水管13的一端与回型收集管12的外壁固定互通，反应箱2的顶部固定互通有蒸汽管14，第二电机15输出轴的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜材料生产废水处理系统，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有反应箱（2），所述底座（1）的顶部固定连接有蒸发器（3），所述反应箱（2）的内部固定连接有回型蒸发管（4），所述蒸发器（3）与回型蒸发管（4）固定互通，所述反应箱（2）的顶部固定连接有矩形框，矩形框的内壁固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）输出轴的底部固定连接有竖轴（6），所述竖轴（6）的外壁均匀固定连接有多个回型搅拌叶（7），所述反应箱（2）的顶部固定连接有圆箱（28），所述圆箱（28）的内部固定连接有轻触开关（8），所述圆箱（28）的内壁滑动连接有接触板（9），所述接触板（9）的外壁固定连接有滑杆（10），所述滑杆（10）的底部固定连接有空心防腐板（11），所述反应箱（2）的外壁设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种膜材料生产废水处理系统，其特征在于，所述调节机构包括第二电机（15），所述反应箱（2）的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁与第二电机（15）的外壁固定连接，所述第二电机（15）输出轴的一端固定连接有转动管（18），所述转动管（18）的外壁套设有溢流管（16），所述溢流管（16）的两端均与反应箱（2）的内壁固定连接，所述溢流管（16）的外壁均匀开设有多个溢流孔（17），所述转动管（18）的外壁均匀开设有多个分离孔（19），所述第二电机（15）输出轴的外壁固定套设有第一链轮（20），所述第一链轮（20）的外壁啮合连接有链条（21），所述链条（21）的外壁啮合连接有第二链轮（22），所述第二链轮（22）的外壁固定连接有转动轴（23），所述反应箱（2）的顶部固定互通有放料箱（24），所述转动轴（23）的外壁固定套设有转动轮（25），所述转动轮（25）的外壁开设有放料孔，所述放料箱（24）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张增国，梁世华，谭心，庄会栋，洪卫，洪光波，王红燕，潘兴朋，崔书捷，孙龙，张旺，焦富瑞，
申请(专利权)人：山东省资源环境建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：